一种反冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种反冲洗装置包括清水池、水泵、水射器、气水分离器、分流器管道以及复数流体分配器，所述水泵设置在清水池内，所述水泵通过一第一管道与水射器相连，所述水射器上设置有一吸入口，所述水射器下方与一渐扩管的上端相连，所述渐扩管下端通过第二管道与分流器管道相连，所述分流器管道分别与各流体分配器相连；所述渐扩管的下端还通过一第三管道与气水分离器相连，所述气水分离器的上方通过一第四管道连接至第二管道，所述气水分离器的下方连接一第一出水管；各所述流体分配器固定在装有滤料层的滤池底部，各所述流体分配器上设置有复数滤帽。本实用新型专利技术反冲洗设备简单，反冲洗能耗小流体分配器安装方便，流体分配均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反冲洗装置。
技术介绍
反冲洗是将气流或水流经底部流体分配装置反向通过滤池，以冲洗掉滤料中的污染物和其它堵塞物质，使得滤料恢复清洁的方法。目前，滤池的反冲洗系统流体的动力设备分别是水泵和风机。水泵提供反冲洗水流，风机提供反冲洗气体。气水混合和反冲洗流体的均匀分配由安装在滤板上的长柄滤头实现。现有滤池的反冲洗系统多采用将长柄滤头安装在滤板上。长柄滤头是分冲洗流体分配装置，其水平位置和流体分配的均匀性受滤板安装的水平精确度影响。长柄滤头由喷射流体的滤头和与其连接的滤杆组成。滤头的滤帽弧面上均匀开有精心加工的长条细缝，用以喷射气和水。滤杆是一根塑料管顶端开有小孔，靠近底部有进气条缝的流体入流短管。现有技术存在以下缺点：1、气和水的动力需要水泵和风机分别提供，设备复杂，能耗大。2、采用滤板上安装长柄滤头的技术，长柄滤头对滤板水平度要求很高，施工难度较大，工作量大且比较繁琐。而且，一旦预埋部位施工不到位，易出现流体跑漏现象，安装不方便。导致反冲洗效果较差。反冲洗流体强度一旦不均，会导致滤池滤料有的地方过度膨胀，造成滤料流失；有的地方膨胀不足，滤料间污染物冲洗不充分，影响过滤效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种反冲洗装置，该反冲洗设备简单，反冲洗能耗小流体分配器安装方便，流体分配均匀。本技术是这样实现的：一种反冲洗装置，反冲洗装置包括清水池、水泵、水射器、气水分离器、分流器管道以及复数流体分配器，所述水泵设置在清水池内，所述水泵通过
一第一管道与水射器相连，所述水射器上设置有一吸入口，所述水射器下方与一渐扩管的上端相连，所述渐扩管下端通过第二管道与分流器管道相连，所述分流器管道分别与各流体分配器相连；所述渐扩管的下端还通过一第三管道与气水分离器相连，所述气水分离器的上方通过一第四管道连接至第二管道，所述气水分离器的下方连接一第一出水管；所述第一管道与第二管道之间还连接有一第五管道，所述第二管道上所连接的各管道顺序从前到后依次为第三管道、第四管道、第五管道以及一第二出水管，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第一出水管以及第二出水管上对应设有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门以及第七阀门；各所述流体分配器固定在装有滤料层的滤池底部，各所述流体分配器上设置有复数滤帽。进一步地，所述滤帽为半球形，所述滤帽上均匀分布有宽度为0.25～0.45mm的缝隙。进一步地，所述全部滤帽上的缝隙总面积占滤池底部面积的1％。进一步地，各所述流体分配器由复数不锈钢卡箍和卡箍两翼上的螺钉固定在滤池底部。进一步地，所述第一出水管和第二出水管的另一端均伸入清水池中。本技术具有如下优点：1、水泵和水射器构成的反冲洗流体动力系统，省去空气动力的提供设备，减少设备数量。2、独特流体分配器结构，减少了流体分配器的复杂性，安装施工方便；3、流体分配器和滤帽由PE材料，注塑一次成型，并固定在滤池底部，使得流体分配器易于保持水平，增强流体分配均匀性。总之，本技术反冲洗设备简单，反冲洗能耗小流体分配器安装方便，流体分配均匀。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种反冲洗装置结构示意图。图2是本技术一种反冲洗装置的滤帽结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1和图2所示，对本技术的实施例进行详细的说明。如图1所示，本技术所涉及的一种反冲洗装置，反冲洗装置包括清水池1、水泵2、水射器3、气水分离器4、分流器管道5以及复数流体分配器6，所述水泵2设置在清水池1内，所述水泵2通过一第一管道7与水射器3相连，所述水射器3上设置有一吸入口8，所述水射器3下方与一渐扩管9的上端相连，所述渐扩管9下端通过第二管道10与分流器管道5相连，所述分流器管道5分别与各流体分配器6相连；所述渐扩管9的下端还通过一第三管道11与气水分离器4相连，所述气水分离器4的上方通过一第四管道12连接至第二管道10，所述气水分离器4的下方连接一第一出水管13；所述第一管道7与第二管道10之间还连接有一第五管道14，所述第二管道10上所连接的各管道顺序从前到后依次为第三管道11、第四管道12、第五管道14以及一第二出水管15，所述第一管道7、第二管道10、第三管道11、第四管道12、第五管道14、第一出水管13以及第二出水管15上对应设有第一阀门16、第二阀门17、第三阀门18、第四阀门19、第五阀门20、第六阀门21以及第七阀门22；各所述流体分配器6固定在装有滤料层的滤池底部，各所述流体分配器6上设置有复数滤帽61。重点参阅图2，所述滤帽61为半球形，所述滤帽61上均匀分布有宽度为0.25～0.45mm的缝隙611。所述全部滤帽61上的缝隙611总面积占滤池底部面积的1％。各所述流体分配器6由复数不锈钢卡箍62和卡箍两翼上的螺钉621固
定在滤池底部，确保稳定牢固。所述第一出水管13和第二出水管15的另一端均伸入清水池1中。本技术可以实现滤池反冲洗的三种方式：1)气水混合反冲洗时，第一阀门16和第二阀门17开启，第三阀门18、第四阀门19、第五阀门20、第七阀门22关闭。水泵2从清水池1中抽取，通过水射器3形成高速水流，水流在水射器3内通过能量转换，形成真空负压抽吸作用，将空气从吸入口8吸入，形成气水混合流体，然后通过水射器3下部渐扩管9，转化为高压混合流体，再由第二管道10送入分流器管道5。各流体分配器6均与分流器管道5相连，使混合流体能均分进入多个流体分配器6。流体分配器6采用PE材料注塑加工而成。其上均布复数滤帽61，滤帽61半球冠上均匀分布宽度为0.25-0.45mm的缝隙611，缝隙611总面积约为滤池底部总面积的1％，反冲洗阻力小。流体通过这些细小缝隙进入滤料层，进行滤料反冲洗。2)空气单独反冲洗时，第二阀门17、第五阀门20、第七阀门22关闭，其余阀门全开。水泵2抽水，经过水射器3形成的混合流体经过第三管道11进入气水分离器4进行水气分离，水由气水分离器下方第一出水管13回流至清水池1。空气由与气水分离器4上部相连的第四管道12进入分流器管道5，然后分流进各流体分配器6，再由滤帽61喷出，实现空气单独反冲洗。3)水单独反冲洗时，第一阀门16、第二阀门17、第四阀门19、第七阀门22关闭，其余全开，水泵2抽水直接通过第五管道14进入分流器管道5，再送入流体分配器6，由滤帽61喷出，实现完成水单独反冲洗。在过滤时第二阀门17、第四阀门19、第五阀门20关闭，第七阀门22打开。过滤水由滤帽收集，进入流体分配器6，然后进入分流器管道5，最后经第二出水管15排入清水池1。本技术具有如下优点：1、水泵和水射器构成的反冲洗流体动力系统，省去空气动力的提供设备，减少设备数量。2、独特流体分配器结构，减少了流体分配器的复杂性，安装施工方便；3、流体分配器和滤帽由PE材料，注塑一次成型，并固定在滤池底部，使得流体分配器易于保持水平，增强流体分配均匀性。总之，本技术反冲洗设备简单，反冲洗能耗小流体分配器安装方便，流体分配均匀。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反冲洗装置，其特征在于：反冲洗装置包括清水池、水泵、水射器、气水分离器、分流器管道以及复数流体分配器，所述水泵设置在清水池内，所述水泵通过一第一管道与水射器相连，所述水射器上设置有一吸入口，所述水射器下方与一渐扩管的上端相连，所述渐扩管下端通过第二管道与分流器管道相连，所述分流器管道分别与各流体分配器相连；所述渐扩管的下端还通过一第三管道与气水分离器相连，所述气水分离器的上方通过一第四管道连接至第二管道，所述气水分离器的下方连接一第一出水管；所述第一管道与第二管道之间还连接有一第五管道，所述第二管道上所连接的各管道顺序从前到后依次为第三管道、第四管道、第五管道以及一第二出水管，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第一出水管以及第二出水管上对应设有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门以及第七阀门；各所述流体分配器固定在装有滤料层的滤池底部，各所述流体分配器上设置有复数滤帽。

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗装置，其特征在于：反冲洗装置包括清水池、水泵、水射器、气水分离器、分流器管道以及复数流体分配器，所述水泵设置在清水池内，所述水泵通过一第一管道与水射器相连，所述水射器上设置有一吸入口，所述水射器下方与一渐扩管的上端相连，所述渐扩管下端通过第二管道与分流器管道相连，所述分流器管道分别与各流体分配器相连；所述渐扩管的下端还通过一第三管道与气水分离器相连，所述气水分离器的上方通过一第四管道连接至第二管道，所述气水分离器的下方连接一第一出水管；所述第一管道与第二管道之间还连接有一第五管道，所述第二管道上所连接的各管道顺序从前到后依次为第三管道、第四管道、第五管道以及一第二出水管，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋柱武，
申请(专利权)人：福建工程学院，
类型：新型
国别省市：福建;35