本实用新型专利技术提供一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置,包括底座，所述底座的底部设置有万向自锁轮，且底座的上方设置有隔热外壳，所述隔热外壳的内部设置有快速烘干箱，且隔热外壳的左侧设置有第一鼓风机，所述第一鼓风机的下方设置有第二鼓风机，所述快速烘干箱的左侧与隔热外壳的空隙处设置有电加热装置，所述隔热外壳的上方设置有入料口，所述隔热外壳的右侧的下方设置有出料口。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：本实用新型专利技术的一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，在快速烘干箱内设置有倾斜的导热隔板，高分子聚乙烯颗粒可以自动填充进烘干箱内，待烘干后可自动卸料，提高了烘干机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，属于高分子聚乙烯颗粒的快速烘干
技术介绍
高分子量聚乙烯是一种耐冲击、耐磨损、自润滑性能好以及低温性能优异的工程塑料。高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至+80℃条件下工作，被称为\令人惊异\的工程塑料。高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种新型热塑性工程塑料。超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。高分子聚乙烯产品的特点：耐磨特性，抗滑动摩擦能力强；耐冲击性，在现有的工程塑料中超高分子量聚乙烯的冲击韧性值最高，其抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上；耐腐蚀性能，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，超高分子量聚乙烯可以在浓度小于80％的浓盐酸中应用，在浓度小于75％的硫酸、浓度小于20％的硝酸中性能相当稳定以及自润性和无毒性的特点。然而，现有的高分子聚乙烯颗粒的烘干装置在使用过程中存在一些问题，例如，烘干速度慢，要手动将高分子聚乙烯颗粒放入到烘干装置内，烘干过后还得手动拿出，过程繁琐并且工作效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高分子聚乙烯 颗粒的快速烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，包括底座，所述底座的底部设置有万向自锁轮，且底座的上方设置有隔热外壳，所述隔热外壳的内部设置有快速烘干箱，且隔热外壳的左侧设置有第一鼓风机，所述第一鼓风机的下方设置有第二鼓风机，所述快速烘干箱的左侧与隔热外壳的空隙处设置有电加热装置，且快速烘干箱的内部设置有导热隔板，所述隔热外壳的上方设置有入料口，且入料口的底部设置有入料口电磁门，所述隔热外壳的右侧的下方设置有出料口，且出料口的左侧设置有出料口电磁门，所述出料口的上方设置有编程面板，所述快速烘干箱的内壁上设置有温度感应装置，所述入料口电磁门、电加热装置、第一鼓风机、第二鼓风机、出料口电磁门和温度感应装置均与编程面板电性连接。进一步地，所述快速烘干箱的左右两侧的内壁上均设置有密集的通风孔。进一步地，所述导热隔板共设置有五个，且五个导热隔板分别均匀的倾斜的安装在快速烘干箱的内壁上。进一步地，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮分别安装在底座的四个拐角处。进一步地，所述编程面板上设置有显示屏、编程按钮、出料口控制开关、入料口控制开关和总控制开关，且显示屏、编程按钮、出料口控制开关、入料口控制开关和总控制开关均与编程面板电性连接。本技术的有益效果：本技术的一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置结构科学合理，操作安全方便，在快速烘干箱内设置有倾斜的导热隔板，高分子聚乙烯颗粒可以自动填充进烘干箱内，待烘干后可自动卸料，提高了烘干机的工作效率，而且鼓风机将热风吹进烘干箱内，烘干箱 的内壁上设置有密集的通风孔，使高分子聚乙烯颗粒受热均匀，烘干的速度更快。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置的结构示意图；图2为本技术一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置的快速烘干箱的内壁的结构示意图；图3为本技术一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置的编程面板的结构示意图；图中：1-入料口、2-入料口电磁门、3-电加热装置、4-第一鼓风机、5-第二鼓风机、6-底座、7-万向自锁轮、8-导热隔板、9-出料口电磁门、10-出料口、11-温度感应装置、12-编程面板、121-显示屏、122-编程按钮、123-出料口控制开关、124-入料口控制开关、125-总控制开关、13-快速烘干箱、14-隔热外壳、15-通风孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，包括底座6，底座6的底部设置有万向自锁轮7，且底座6的上方设置有隔热外壳14，隔热外壳14的内部设置有快速烘干箱13，且隔热外壳14的左侧设置有第一鼓风机4，第一鼓风机4的下方设置有第二鼓风机5，快速烘干箱13的左侧与隔热外壳14的空隙处设置有电加热装置3，且快速烘干箱13的内部设置有导热隔板8，隔热外壳14的上方设置有入料口1，且入料口1的底部设置有入料口电磁门2，隔热外壳 14的右侧的下方设置有出料口10，且出料口10的左侧设置有出料口电磁门9，出料口10的上方设置有编程面板12，快速烘干箱13的内壁上设置有温度感应装置11，入料口电磁门2、电加热装置3、第一鼓风机4、第二鼓风机5、出料口电磁门9和温度感应装置11均与编程面板12电性连接。快速烘干箱13的左右两侧的内壁上均设置有密集的通风孔15。导热隔板8共设置有五个，且五个导热隔板8分别均匀的倾斜的安装在快速烘干箱13的内壁上。万向自锁轮7共设置有四个，且四个万向自锁轮7分别安装在底座6的四个拐角处。编程面板12上设置有显示屏121、编程按钮122、出料口控制开关123、入料口控制开关124和总控制开关125，且显示屏121、编程按钮122、出料口控制开关123、入料口控制开关124和总控制开关125均与编程面板12电性连接。工作原理：本技术安装好过后，接通电源，打开总控制关125，根据实际需要通过编程面板12设定好温度和烘干时间，先通过入料口控制开关124打开入料口电磁门2，将高分子聚乙烯颗粒放入快速烘干箱13内，关上入料口电磁门2，待高分子聚乙烯颗粒烘干后，通过出料口控制开关123打开出料口电磁门9，将高分子聚乙烯颗粒放出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清 楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的底部设置有万向自锁轮(7)，且底座(6)的上方设置有隔热外壳(14)，所述隔热外壳(14)的内部设置有快速烘干箱(13)，且隔热外壳(14)的左侧设置有第一鼓风机(4)，所述第一鼓风机(4)的下方设置有第二鼓风机(5)，所述快速烘干箱(13)的左侧与隔热外壳(14)的空隙处设置有电加热装置(3)，且快速烘干箱(13)的内部设置有导热隔板(8)，所述隔热外壳(14)的上方设置有入料口(1)，且入料口(1)的底部设置有入料口电磁门(2)，所述隔热外壳(14)的右侧的下方设置有出料口(10)，且出料口(10)的左侧设置有出料口电磁门(9)，所述出料口(10)的上方设置有编程面板(12)，所述快速烘干箱(13)的内壁上设置有温度感应装置(11)，所述入料口电磁门(2)、电加热装置(3)、第一鼓风机(4)、第二鼓风机(5)、出料口电磁门(9)和温度感应装置(11)均与编程面板(12)电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的底部设置有万向自锁轮(7)，且底座(6)的上方设置有隔热外壳(14)，所述隔热外壳(14)的内部设置有快速烘干箱(13)，且隔热外壳(14)的左侧设置有第一鼓风机(4)，所述第一鼓风机(4)的下方设置有第二鼓风机(5)，所述快速烘干箱(13)的左侧与隔热外壳(14)的空隙处设置有电加热装置(3)，且快速烘干箱(13)的内部设置有导热隔板(8)，所述隔热外壳(14)的上方设置有入料口(1)，且入料口(1)的底部设置有入料口电磁门(2)，所述隔热外壳(14)的右侧的下方设置有出料口(10)，且出料口(10)的左侧设置有出料口电磁门(9)，所述出料口(10)的上方设置有编程面板(12)，所述快速烘干箱(13)的内壁上设置有温度感应装置(11)，所述入料口电磁门(2)、电加热装置(3)、第一鼓风机(4)、第二鼓风机(5)、出料口电磁门(9)和温度感应装置(11)均与编程...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文渊，
申请(专利权)人：张文渊，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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