河水净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及净化设备技术领域，具体是一种河水净化设备。包括：溶药箱，所述溶药箱的出水口经过原水泵均匀混合后与反应池连通；原水泵，所述原水泵与集水池连通，并将集水池源水提升至反应池；溶气分离装置，所述溶气分离装置与反应池连通，并与中间水泵、袋式过滤器串联，所述袋式过滤器与清水池连通。本实用新型专利技术的河水净化设备占地面积小、效益高、运行稳定、且工艺简单、无需专人操作管理、占地面积小、成本低、净化后的水质好，适合广泛的推广应用于河水资源的净化技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及净化设备
，具体是一种河水净化设备。
技术介绍
水资源危机是当今世界面临的重要问题，水资源的严重匮乏已经成为制约我国国民经济发展的一个重要因素。河水作为淡水资源之一，对河水水质进行净化处理是值得进一步深入研究的课题。河水处理视河水(湖水)水质来决定，由于河水水质多藻类、色度及各类胶体、部分有机物含量较高，采用传统的混凝沉淀工艺处理效果差、占地面积大造价高。就净水设施部分来看，现有可用面积十分紧张，为生产用水，其用水水质要求高，水量大，在现有条件下，要求净水设备用占地面积尽量小，效益高、运行稳定。那么如何开发、研制出效益高、占地面积小、运行稳定的河水净化设备，是需要进一步解决的问题。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题河水净化设备的占地面积小、效益高、运行稳定的问题，进而提供一种工艺简单、无需专人操作管理、占地面积小、成本低的河水净化设备。为解决上述技术问题，本技术提供了一种河水净化设备，包括：溶药箱，所述溶药箱的出水口经过原水泵均匀混合后与反应池连通；原水泵，所述原水泵与集水池连通，并将集水池源水提升至反应池；溶气分离装置，所述溶气分离装置与反应池连通，并与中间水泵、袋式过滤器串联，所述袋 式过滤器与清水池连通。进一步地，所述溶气分离装置包括气浮池、溶气泵、污泥池，所述气浮池底端与溶气泵连通，气浮池上端与污泥池连通。进一步地，所述溶气分离装置还包括空压机，所述空压机与溶气罐连通溶气泵。作为优选，所述溶气分离装置还包括压滤机，所述压滤机与污泥池连通，并使渗液回河。进一步地，所述溶药箱至少为三个。进一步地，所述空压机至少与二个溶药箱连通。进一步地，所述溶药箱的出水口与管道流量计连通并经过原水泵均匀混合。具体地，所述原水泵串联于溶药箱与反应池之间，或所述原水泵与溶药箱并联。具体地，所述溶药箱用于盛放净化水试剂，所述净化水试剂为次氯酸钠溶液、PAC、PAM溶液。进一步地，所述反应池与气浮池为一体结构或分体结构。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本技术所述的河水净化设备，包括：溶药箱，所述溶药箱的出水口经过原水泵均匀混合后与反应池连通；原水泵，所述原水泵与集水池连通，并将集水池源水提升至反应池；溶气分离装置，所述溶气分离装置与反应池连通，并与中间水泵、袋式过滤器串联，所述袋式过滤器与清水池连通。本河水净化设备设计高效溶气分离装置，处理效果好，运行稳定，源水经加药气浮后源水浊度可降至3NTU以下。进一步，袋式过滤器采用独特的过滤设计技术，可有效地防止滤袋在工作压力下陷入滤篮内的可能，以确保100％无溢漏。合理配置的密封圈环节，确保系统密封之可靠性。滤篮是采用高强度不锈钢板， 经模压成型、抛光，极少附着物料。结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便，占地面积较小。过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物正常出水浊度≤1NTU。(2)本技术所述的河水净化设备，所述溶气分离装置包括气浮池、溶气泵、污泥池，所述气浮池底端与溶气泵连通，气浮池上端与污泥池连通。所述溶气分离装置还包括空压机，所述空压机与溶气泵连通。溶气分离装置可以通过气浮法净化水，高压情况下，使水溶入大量的气体作为工作液体，在聚然减压时，释放出无数微气泡与经过混合反应后的水中杂质粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于液面之上，形成泡沐(即气、水、颗粒)三相混合体，从而使污染物质得以从河水中分离出来，达到净化效果。(3)本技术所述的河水净化设备，所述溶药箱至少为三个。所述溶药箱分别用于盛次氯酸钠溶液、PAC、PAM溶液。将盛放于溶药箱的次氯酸钠溶液、PAC、PAM注入管道中，由原水泵使之与源水充分混合，将源水中的微粒胶体，凝结成大颗粒。在反应池中进行充分的反应，将源水中的杂质形成矾花絮体颗粒。(4)本技术所述的河水净化设备，所述溶药箱的出水口与管道流量计连通。用于计量、并进一步控制溶药箱中的溶液流速，调控与源水的反应。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术所述河水净化设备的结构示意图；图2是本技术所述河水净化设备的工艺流程图；图中附图标记表示为：1-集水池；201-第一溶药箱；202-第二溶药箱；203-第三溶药箱；3-原水泵；4-气浮池；5-溶气泵；6-中间水泵；7-袋式过滤器；8-清水池；9-空压机；10-污泥池；11-压滤机；12-管道流量计；13-溶气灌。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1-图2所示，本技术的一种河水净化设备，包括：溶药箱，本实施中溶药箱为三个，分别为第一溶药箱201、第二溶药箱202、第三溶药箱203，所述三个溶药箱的出水口经过原水泵3均匀混合后分别与反应池连通，本实施中反应池与气浮池4为一体结构，即如图1所示，三个溶药箱的出水口经过原水泵3均匀混合后分别与气浮池4连通；原水泵3，所述原水泵3与集水池1连通，并将集水池1源水提升至反应池(即气浮池4)，所述原水泵3串联于溶药箱经过原水泵3均匀混合后与反应池之间；溶气分离装置，所述溶气分离装置与反应池连通，并与中间水泵6、袋式过滤器7串联，所述袋式过滤器7与清水池8连通。本实施例中，溶气分离装置包括气浮池4、溶气泵5、污泥池10，所述气浮池4底端与溶气泵5连通，气浮池4上端与污泥池10连通。溶气分离装置还包括空压机9，所述空压机9与溶气罐13连通，溶气泵5设置于溶气罐13与气浮池4之间。溶气分离装置还包括压滤机11，所述压滤机11与污泥池10连通，并使渗液回河。空压机9至少与二个溶药箱连通，本实施例中，空压机9分别与第二溶药箱202、第三溶药箱203连通；溶药箱的出水口与管道流量12计连通，如图1所示，第一溶药箱201、第二溶药箱202、第三溶药箱203的出水口分别与管道流量计12连通。所述溶药箱分别用于盛放净化水试剂，第一溶药箱201盛放次氯酸钠溶液，第二溶药箱盛放PAC，第三溶药箱盛放PAM。本实施例中的河水净化设备，其通过原水泵3将集水池1中的源水提升至反应池，并将溶药箱中的净化水试剂加入并流通反应池中，本实施例中反应池与气浮池4为一体结构，进一步通过高校溶气分离装置处理，浮渣自流，气浮池清水由中部的排水管排出，并通过中间水泵至袋式过滤器7，清水流至清水池8。工作原理：混凝加药反应：利用空压机9将PAC、PAM注入管道中，由原水泵3使之与源水充分混合，将水中的微粒胶体，凝结成大颗粒。在反应池中进行充分的反应，将水中的杂质形成矾花絮体颗粒，整个反应的原理为药剂扩散，混凝水解，杂质胶体脱稳胶体聚集，微絮粒碰聚，使胶体颗粒径从0.001微米凝聚成2毫米絮凝体。气浮法净化水：反应池出水进入气浮池4的接触室，在高压情况下，使水溶入大量的气体作为工作液体，在聚然减压时，释放出无数微气泡与经过混合反应后的水中杂质粘附在一起，即絮凝颗粒附着于溶气水的气泡上，絮体的比重小于一，絮凝颗粒随气泡上升浮于水面，形成泡沐(即气、水、颗粒)三相混合体，从而实现了固液分离，浮渣利用水力外流，从而使污染物质得以从河水中分离出来，达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种河水净化设备，其特征在于，包括：溶药箱，所述溶药箱的出水口经过原水泵均匀混合后与反应池连通；原水泵，所述原水泵与集水池连通，并将集水池源水提升至反应池；溶气分离装置，所述溶气分离装置与反应池连通，并与中间水泵、袋式过滤器串联，所述袋式过滤器与清水池连通。

【技术特征摘要】
1.一种河水净化设备，其特征在于，包括：溶药箱，所述溶药箱的出水口经过原水泵均匀混合后与反应池连通；原水泵，所述原水泵与集水池连通，并将集水池源水提升至反应池；溶气分离装置，所述溶气分离装置与反应池连通，并与中间水泵、袋式过滤器串联，所述袋式过滤器与清水池连通。2.根据权利要求1所述的河水净化设备，其特征在于，所述溶气分离装置包括气浮池、溶气泵、污泥池，所述气浮池底端与溶气泵连通，气浮池上端与污泥池连通。3.根据权利要求2所述的河水净化设备，其特征在于，所述溶气分离装置还包括空压机，所述空压机与溶气罐连通。4.根据权利要求2或3所述的河水净化设备，其特征在于，所述溶气分离装置还包括压滤机，所述压滤机与污泥池连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗为民，
申请(专利权)人：无锡市江大联盛水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32