一种废气废液焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气废液焚烧装置，包括控制箱、焚烧室和喷淋装置；所述焚烧室外部由焚烧炉外壳包裹，内部设有温度传感器，底部设有排气管，顶部安装有喷淋装置；所述焚烧炉外壳底部设有焚烧炉支架，其右侧与水箱连接；所述水箱内部设有呈U型的排气管；所述水箱底部设有水箱支架、排水阀和进水阀；在水箱上部安装有控制箱；在喷淋装置顶部设有软管；所述油液阀门位于燃油进口和废液入口的连接处；所述废液入口内部设有废液滤网；本实用新型专利技术一种废气废液焚烧装置结构简单，可对废气废液进行混合处理，对外界造成的污染小；通过外界的控制系统来控制各个阀门的开启，对废气废液的排入量进行严格控制后再进行焚烧，可以使焚烧效率达到最高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气废液处理装置，具体是一种废气废液焚烧装置。
技术介绍
在化工生产时会产生大量的废气废液，一般的方法是经过简单地处理后直接排出，这种做法不但会对环境造成影响，且无法回收利用，经济效益低；市场销售的一些废气废液处理设备占地面积大，价格昂贵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气废液焚烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气废液焚烧装置，包括控制箱、焚烧室和喷淋装置；所述焚烧室外部由焚烧炉外壳包裹，内部设有温度传感器，底部设有排气管，顶部安装有喷淋装置；所述温度传感器位于焚烧室内壁；所述焚烧炉外壳底部设有焚烧炉支架，其右侧与水箱连接；所述水箱内部设有呈U型的排气管；所述排气管一端连接焚烧室底部，另一端为排气口；所述水箱底部设有水箱支架、排水阀和进水阀；在水箱上部安装有控制箱；所述喷淋装置安装在焚烧室顶部，末端设有喷嘴、点火器和气嘴；所述喷嘴倾斜安装在喷淋装置上；所述气嘴位于气管底部，上面开有均匀分布的孔；所述点火器安装在点火器底部；在喷淋装置顶部设有软管；所述油液阀门位于燃油进口和废液入口的连接处；所述废液入口内部设有废液滤网；所述气管底部安装有气嘴，顶部与气体混合室连通；所述废气入口内部设有废气滤网，其右侧管道上设有废气阀门；所述空气入口左侧管道上设有空气阀门。作为本技术进一步的方案：控制箱上设有显示屏和按键。作为本技术进一步的方案：软管呈螺旋状缠绕在气管上，其一端连接与喷淋装置上的喷嘴连通，另一端与油液阀门相连。作为本技术再进一步的方案：气体混合室一端连接废气入口，另一端连接空气入口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种废气废液焚烧装置结构简单，可以对废气废液进行混合处理，对外界造成的污染小；通过外界的控制系统来控制各个阀门的开启，对废气废液的排入量进行严格控制后再进行焚烧，可以使焚烧效率达到最高。附图说明图1为一种废气废液焚烧装置的结构示意图。图2为一种废气废液焚烧装置中喷淋装置的结构示意图。图中：1-温度传感器，2-控制箱，3-显示屏，4-按键，5-水箱，6-排气口，7-排气管，8-水箱支架，9-排水阀，10-进水阀，11-焚烧炉支架，12-焚烧室，13-焚烧炉外壳，14-燃油进口，15-废液入口，16-废气入口，17-空气阀门，18-空气入口，19-喷淋装置，20-喷嘴，21-点火器，22-气嘴，23-油液阀门，24-废液滤网，25-废气滤网，26-废气阀门，27-气体混合室，28-软管，29-气管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种废气废液焚烧装置，包括控制箱2、焚烧室12和喷淋装置19；所述焚烧室12外部由焚烧炉外壳13包裹，内部设有温度传感器1，底部设有排气管7，顶部安装有喷淋装置19；所述温度传感器1位于焚烧室12内壁，用于检测焚烧室12内的温度，便于外界控制；所述焚烧炉外壳13底部设有起支撑作用的焚烧炉支架11，其右侧与水箱5连接；所述水箱5内部设有呈U型的排气管7；所述排气管7一端连接焚烧室12底部，另一端为排气口6；所述水箱5底部设有水箱支架8、排水阀9和进水阀10；所述排水阀9用于排出热水；所述进水阀10用于输送冷水；所述水箱支架8起支撑作用；在水箱5上部安装有控制箱2；所述控制箱上设有显示屏3和按键4，主要用于控制焚烧室12内的燃烧温度和各个阀门的开启；所述显示屏3用于显示数据；所述按键4用于输入命令；所述喷淋装置19安装在焚烧室12顶部，末端设有喷嘴20、点火器21和气嘴22；所述喷嘴20倾斜安装在喷淋装置19上，能够使燃油和废液的混合液体从各个方向喷出；所述气嘴22位于气管29底部，上面开有均匀分布的孔，能够使空气和废气的混合气体喷出；所述点火器21安装在点火器21底部，起点火作用；在喷淋装置19顶部设有软管28；所述软管28呈螺旋状缠绕在气管29上，能够使废液和燃油混合均匀，其一端连接与喷淋装置19上的喷嘴20连通，另一端与油液阀门23相连；所述油液阀门23位于燃油进口14和废液入口15的连接处，用于控制流量；所述燃油进口14用于输送燃油；所述废液入口15用于输送废液，其内部设有用于过滤杂质的废液滤网24；所述气管29底部安装有气嘴22，顶部与气体混合室27连通；所述气体混合室27用于废气和空气的混合，其一端连接废气入口16，另一端连接空气入口18；所述废气入口16用于输送废气，内部设有用于过滤颗粒物的废气滤网25，其右侧管道上设有用于控制废气流量的废气阀门26；所述空气入口18用于向焚烧炉中输入氧气，其左侧管道上设有用于控制氧气流量的空气阀门17。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气废液焚烧装置，包括控制箱、焚烧室和喷淋装置；其特征在于，所述焚烧室外部由焚烧炉外壳包裹，内部设有温度传感器，底部设有排气管，顶部安装有喷淋装置；所述温度传感器位于焚烧室内壁；所述焚烧炉外壳底部设有焚烧炉支架，其右侧与水箱连接；所述水箱内部设有呈U型的排气管；所述排气管一端连接焚烧室底部，另一端为排气口；所述水箱底部设有水箱支架、排水阀和进水阀；在水箱上部安装有控制箱；所述喷淋装置安装在焚烧室顶部，末端设有喷嘴、点火器和气嘴；所述喷嘴倾斜安装在喷淋装置上；所述气嘴位于气管底部，上面开有均匀分布的孔；所述点火器安装在点火器底部；在喷淋装置顶部设有软管；油液阀门位于燃油进口和废液入口的连接处；所述废液入口内部设有废液滤网；所述气管底部安装有气嘴，顶部与气体混合室连通；所述废气入口内部设有废气滤网，其右侧管道上设有废气阀门；空气入口左侧管道上设有空气阀门。

【技术特征摘要】
1.一种废气废液焚烧装置，包括控制箱、焚烧室和喷淋装置；其特征在于，所述焚烧室外部由焚烧炉外壳包裹，内部设有温度传感器，底部设有排气管，顶部安装有喷淋装置；所述温度传感器位于焚烧室内壁；所述焚烧炉外壳底部设有焚烧炉支架，其右侧与水箱连接；所述水箱内部设有呈U型的排气管；所述排气管一端连接焚烧室底部，另一端为排气口；所述水箱底部设有水箱支架、排水阀和进水阀；在水箱上部安装有控制箱；所述喷淋装置安装在焚烧室顶部，末端设有喷嘴、点火器和气嘴；所述喷嘴倾斜安装在喷淋装置上；所述气嘴位于气管底部，上面开有均匀分布的孔；所述点火器安装在点火器底部；在喷淋装置顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪茂晓，
申请(专利权)人：马鞍山科宇环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34