本实用新型专利技术属于耐磨板测试设备领域,特别涉及一种轮胎模具耐磨板磨损测试设备。该测试设备包括底座、安装在底座上的电机和固定板、安装在固定板上的耐磨板、安装在固定板内的加热棒、安装在耐磨板上的载荷装置及控制测试设备的控制系统。该测试设备可以实现对轮胎模具耐磨板的磨损数据测定,从而指导轮胎模具耐磨板的维护和设计工作,提供模具管理的精细化、信息化水平;该设备可以为耐磨板各方面性能测试提供支撑平台,同时为耐磨板磨损模型的理论研究提供实验平台;该设备结构简单,成本低,使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐磨板测试设备,特别涉及一种轮胎模具耐磨板磨损测试设备。
技术介绍
轮胎模具相互运动部件之间设计有耐磨板,主要作用是减少摩擦系数,使部件运动更顺畅,模具中使用的耐磨板表层材料以铜石墨合金、锡青铜为主,在轮胎模具硫化轮胎过程中,由于模具的不断开合,部件的相互运动,耐磨板就会产生磨损,磨损的结果就是模具的整体配合精度降低,当耐磨板磨损到一定数值,模具的花纹块立面之间、花纹块与侧板配合面之间的间隙大于0.02mm时,硫化的轮胎就会产生胶边。目前关于轮胎模具耐磨板的磨损相关技术人们还没有充分的认识,当目视发现耐磨板表面损伤了,或者是模具硫化轮胎出现胶边了,技术人员往往根据以往的经验来判断决定是否更换或维修耐磨板,而耐磨板磨损数值对轮胎胶边产生影响的定量分析一无所知,也没有理论指导或数值分析。因此,耐磨板的磨损数据是模具设计中的重要设计参数,测定其在一定载荷、一定运动速度下的磨损量对轮胎模具进行及时的维护,并及时更换耐磨板,保证轮胎模具的精度,防止硫化轮胎胶边的产生具有一定的工程意义。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种成本低,结构简单,使用方便的轮胎模具耐磨板磨损测试设备。该设备是根据轮胎模具实际设计的耐磨板材料、形状、大小、承受载荷进行耐磨板的磨损测试,从而指导轮胎模具耐磨板的维修及设计工作,提高模具管理的精细化、信息化水平。为了实现上述技术目的,本技术采用以下技术方案:一种轮胎模具耐磨板磨损测试设备,包括底座、安装在底座上的电机和固定板、安装在固定板上的耐磨板、安装在固定板内的加热棒、安装在耐磨板上的载荷装置及控制测试设备的控制系统,其中,电机输出的转动通过齿轮齿条驱动耐磨板在固定板上平动,控制系统包括PLC控制器和位置检测开关,控制耐磨板往复运动的两端极限位移。本技术提供的磨损测试设备,能够模拟轮胎模具实际工况下的耐磨板工作状态,设定耐磨板的载荷压力、运动速度、工作温度等条件,设定耐磨板往复运动次数。测定其在一定载荷、一定运动速度下的磨损量从而有针对性的对轮胎模具进行及时的维护。作为优选,控制系统还包括速度变频器和触摸屏。作为优选,齿轮齿条可以通过连接板连接耐磨板。作为优选,测试设备还包括安装在耐磨板两侧的固定板上的耐磨板导向条,为耐磨板的往返运动提供导向。设备工作时,使用齿轮齿条结构将电机输出的转动变为耐磨板在底座上的平动,当齿条移动到位置检测开关处时,位置检测开关发出信号给控制系统,在接收到位置检测开关信号后PLC控制器控制电机改变转动方向,从而实现耐磨板的循环往复运动;通过控制载荷的重量来控制磨损表面的正压力,通过速度变频器来控制电机转速,从而控制耐磨板的运动速度,通过固定板内部的电加热棒对耐磨板加热,使用PLC控制器可根据轮胎模具实际工况设定加热温度、耐磨板移动速度、耐磨板往复运动次数。本技术提供了一种轮胎模具耐磨板磨损测试设备,包括底座、安装在底座上的电机和固定板、安装在固定板上的耐磨板、安装在耐磨板上的载荷装置、安装在耐磨板内的加热棒及控制测试设备的控制系统。该测试设备可以实现对轮胎模具耐磨板的磨损数据测定,从而指导轮胎模具耐磨板的维护和设计工作,提供模具管理的精细化、信息化水平;该设备可以为耐磨板各方面性能测试提供支撑平台,同时为耐磨板磨损模型的理论研究提供实验平台;该设备结构简单,成本低,使用方便。附图说明图1为本技术所提供的轮胎模具耐磨板磨损测试设备的横截面结构示意图;图2为本技术所提供的轮胎模具耐磨板磨损测试设备的俯视图。具体实施方式本技术旨在提供一种轮胎模具耐磨板磨损测试设备,能够根据轮胎模具实际设计的耐磨板材料、形状、大小、承受载荷进行耐磨板的磨损测试,从而指导轮胎模具耐磨板的维修及设计工作,提高模具管理的精细化、信息化水平。为了使本领域技术人员能够更好的理解本技术,下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步的详细说明。一种轮胎模具耐磨板磨损测试设备,包括底座1、安装在底座1上的电机10和固定板2、安装在固定板2上的耐磨板3、安装在固定板2内的加热棒5、安装在耐磨板3上的载荷装置6及控制测试设备的控制系统;齿轮9和齿条8可以通过连接板7连接耐磨板,电机10输出的转动通过齿轮9、齿条8以及连接板7驱动耐磨板3在固定板上平动,控制系统包括PLC控制器(图中未标出)和位置检测开关11,从而控制耐磨板往复运动的两端极限位移。在一种优选的实施方式中,控制系统还包括速度变频器和触摸屏(图中未标出);可以实现对耐磨板移动速度、加热温度、往复运动次数的控制,触摸屏可以显示以上数值并对数值进行设置。在一种优选的实施方式中,为了使耐磨板能够精准的进行往返运动,本技术提供的
测试设备还包括安装在耐磨板3两侧的固定板2上的耐磨板导向条4。以上对本技术所提供的一种轮胎模具耐磨板磨损测试设备进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法和中心思想。应当指出,对于本
的一般技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮胎模具耐磨板磨损测试设备,其特征在于:包括底座、安装在底座上的电机和固定板、安装在固定板上的耐磨板、安装在固定板内的加热棒、安装在耐磨板上的载荷装置及控制测试设备的控制系统,其中,电机输出的转动通过齿轮齿条驱动耐磨板在固定板上平动,控制系统包括PLC控制器和位置检测开关,控制耐磨板往复运动的两端位移。
【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具耐磨板磨损测试设备,其特征在于:包括底座、安装在底座上的电机和固定板、安装在固定板上的耐磨板、安装在固定板内的加热棒、安装在耐磨板上的载荷装置及控制测试设备的控制系统,其中,电机输出的转动通过齿轮齿条驱动耐磨板在固定板上平动,控制系统包括PLC控制器和位置检测开关,控制耐磨板往...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡海明,王沙沙,徐永涛,
申请(专利权)人:青岛科技大学,
类型:新型
国别省市:山东;37
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