切削液循环使用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种切削液循环使用系统，它包括一用于回收机械设备上的切削液的切削液池、一介质过滤器和一精密过滤器，切削液池的出液口通过管路与介质过滤器的进液口相连接，介质过滤器的出液口通过管路与精密过滤器的进液口相连接，精密过滤器的出液口通过管路与机械设备上的切削液进口相连接。本实用新型专利技术使得切削液可以循环使用，不需要更换切削液，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切削液循环使用系统。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，目前在切削液使用一段时间后，切削液中杂质含量过高，就需要对切削液进行更换，而更换切削液成本很高，使得生产成本提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种切削液循环使用系统，其使得切削液可以循环使用，不需要更换切削液，降低了生产成本。为解决上述技术问题，本技术提供的切削液循环使用系统，它包括一用于回收机械设备上的切削液的切削液池、一介质过滤器和一精密过滤器，切削液池的出液口通过管路与介质过滤器的进液口相连接，介质过滤器的出液口通过管路与精密过滤器的进液口相连接，精密过滤器的出液口通过管路与机械设备上的切削液进口相连接。作为优选，所述的介质过滤器中使用的过滤介质为石英砂。作为优选，所述的精密过滤器的滤芯孔隙为5um。作为优选，所述的介质过滤器上设置有一用于与自来水进水口相连接的反冲洗进水口和一用于与排污口相连接的反冲洗出水口。作为优选，所述的介质过滤器上设置有一用于与自来水进水口相连接的正冲洗进水口和一用于与排污口相连接的正冲洗出水口。作为优选，所述的切削液池的出液口通过旁通管路与机械设备上的切削液进口相连接。作为优选，所述的介质过滤器和精密过滤器上均设置有回液口，两个回液口均通过管路与切削液池上的切削液回收口相连接。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下的优点：本技术中，切削液池中的切削液经过介质过滤器和精密过滤器过滤后供给机械设备使用，机械设备上使用后的切削液回流到切削液池中，这样，切削液在循环过程中，不断进行过滤，可以保证切削液中杂质含量较低，保证切削液可以持续使用，使得不需要更换切削液，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由图1所示，本技术切削液循环使用系统包括一用于回收机械设备上的切削液的切削液池13、一介质过滤器14和一精密过滤器15，机械设备上使用后的切削液流入到切削液池13中，切削液池13的出液口1301通过管路与介质过滤器14的进液口1401相连接，切削液池13的出液口和介质过滤器14的进液口之间的管路上依次设置有第一阀门1、第一输液泵16、第三阀门3，介质过滤器14的进液口上设置有第五阀门5，介质过滤器14的出液口1403上设置有第八阀门8，介质过滤器14的出液口1403通过管路与精密过滤器15的进液口1501相连接，精密过滤器15的出液口1502通过管路与机械设备上的切削液进口相连接，精密过滤器15的出液口与机械设备上的切削液进口之间的管路上设置有第十二阀门12，在切削液循环使用时，第一阀门1、第三阀门3、第五阀门5、第八阀门8和第十二阀门12均打开，第一输液泵16工作，第一输液泵16将切削液池13中的切削液依次输送到介质过滤器14和精密过滤器15中过滤。所述的介质过滤器14中使用的过滤介质为石英砂，石英砂可以有效截留去除切削液中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，而且石英砂不会对切削液中的有效成分造成破坏。所述的精密过滤器15的滤芯孔隙为5um，使得精密过滤器的过滤效果较好。所述的介质过滤器14上设置有一用于与自来水进水口18相连接的反冲洗进水口1402和一用于与排污口19相连接的反冲洗出水口1404，自来水进水口18和反冲洗进水口1402之间的管路上设置有第四阀门4，反冲洗进水口1402上设置有第七阀门7，反冲洗出水口1404上设置有第六阀门6，对介质过滤器14进行反冲洗时，第四阀门4、第七阀门7和第六阀门6均打开，此时自来水从反冲洗进水口进入到介质过滤器内，对介质过滤器内进行反向冲洗清洗，反向冲洗后的污水通过反冲洗出水口排出，然后通过排污口外排。所述的介质过滤器14上设置有一用于与自来水进水口18相连接的正冲洗进水口和一用于与排污口19相连接的正冲洗出水口1405，此处的正冲洗进水口即为进液口1401，进液口1401通过管路与自来水进水口18相连接，该管路上设置有第四阀门4，正冲洗出水口上设置有第九阀门9，当介质过滤器进行正冲洗时，第四阀门4、第五阀门5和第九阀门9均打开，此时自来水从正冲洗进水口进入到介质过滤器内，对介质过滤器内进行正向冲洗清洁，正向冲洗后的污水通过正冲洗出水口排出，然后通过排污口外排。所述的切削液池13的出液口通过旁通管路与机械设备上的切削液进口相连接，该旁通管路上设置有第二阀门2，当介质过滤器和精密过滤器在进行清洁时，第一阀门1和第二阀门2打开，第一输液泵16工作，这样，切削液池中的切削液就可以不用通过介质过滤器和精密过滤器而直接输送到机械设备上的切削液进口，以保证在对介质过滤器和精密过滤器进行清洁时可以正常向接卸设备供给切削液。所述的介质过滤器14上设置有回液口1406，回液口1406与切削液池13上的切削液回收口1302之间的管路上设置有第十阀门10，精密过滤器15上的回液口即精密过滤器15的出液口1502，出液口1502与切削液池13上的切削液回收口1302之间的管路上设置有第十一阀门11，并且上述管路上还设置有第二输液泵17，当介质过滤器和精密过滤器内残留切削液时，打开第十阀门10和第十一阀门11，并且第二输液泵17工作，第二输液泵17将介质过滤器和精密过滤器内残留的切削液回收到切削液池中，避免切削液的浪费。以上仅就本技术应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本技术的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本技术的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削液循环使用系统，其特征在于，它包括一用于回收机械设备上的切削液的切削液池（13）、一介质过滤器（14）和一精密过滤器（15），切削液池（13）的出液口通过管路与介质过滤器（14）的进液口相连接，介质过滤器（14）的出液口通过管路与精密过滤器（15）的进液口相连接，精密过滤器（15）的出液口通过管路与机械设备上的切削液进口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种切削液循环使用系统，其特征在于，它包括一用于回收机械设备上的切削液的切削液池（13）、一介质过滤器（14）和一精密过滤器（15），切削液池（13）的出液口通过管路与介质过滤器（14）的进液口相连接，介质过滤器（14）的出液口通过管路与精密过滤器（15）的进液口相连接，精密过滤器（15）的出液口通过管路与机械设备上的切削液进口相连接。2.根据权利要求1所述的切削液循环使用系统，其特征在于：所述的介质过滤器（14）中使用的过滤介质为石英砂。3.根据权利要求1所述的切削液循环使用系统，其特征在于：所述的精密过滤器（15）的滤芯孔隙为5um。4.根据权利要求1所述的切削液循环使用系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明文，刘生明，孙永胜，罗昭琼，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36