一种双层中空板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层中空板材，包括：第一基材、第一填充材、第一芯材、第二芯材、第二填充材和第二基材，所述第一芯材与所述第二芯材平行设置，所述第一填充材均匀设置在所述第一芯材在背向于所述第二芯材的表面，所述第一基材均匀设置在所述第一填充材在背向于所述第一芯材的表面，所述第二填充材均匀设置在所述第二芯材在背向于所述第一芯材的背面，所述第二基材均匀设置在所述第二填充材在背向于所述第二芯材的表面。通过上述方式，本实用新型专利技术双层中空板材具有结构新颖、设计优化、缓冲性能好、防摔防撞、隔热保温、成本低、性能稳定、使用寿命长、方便实用等优点，在双层中空板材的普及上有着广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材领域，特别是涉及一种双层中空板材。
技术介绍
板材是通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。现有的板材大多为木质实心，缓冲性较差、易折断、不耐摔、不耐撞、隔热性较差，使用体验较差。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种双层中空板材，通过采用中空层来改善板材的隔热性能、采用填充层来改善板材的缓冲性能、采用芯材来保障板材的可承受压力，结构新颖、设计优化、缓冲性能好、防摔防撞、隔热保温、成本低、性能稳定、使用寿命长、方便实用，在双层中空板材的普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术提供一种双层中空板材，包括：第一基材、第一填充材、第一芯材、第二芯材、第二填充材和第二基材，所述第一芯材与所述第二芯材平行设置，所述第一芯材与所述第二芯材之间形成中空层，所述第一填充材均匀设置在所述第一芯材在背向于所述第二芯材的表面，所述第一基材均匀设置在所述第一填充材在背向于所述第一芯材的表面，所述第二填充材均匀设置在所述第二芯材在背向于所述第一芯材的背面，所述第二基材均匀设置在所述第二填充材在背向于所述第二芯材的表面。在本技术一个较佳实施例中，所述第一填充材的厚度大于所述第一基材的厚度。在本技术一个较佳实施例中，所述第一基材的厚度大于所述第一芯材的厚度。在本技术一个较佳实施例中，所述第一芯材与所述第二芯材的厚度相同。在本技术一个较佳实施例中，所述第一填充材与所述第二填充材的厚度相同。在本技术一个较佳实施例中，所述第一基材与所述第二基材的厚度相同。在本技术一个较佳实施例中，所述中空层的厚度大于所述第一芯材的厚度。在本技术一个较佳实施例中，所述中空层的厚度为1-3mm。在本技术一个较佳实施例中，所述第一基材、第一芯材、第二芯材和第二基材的材质均为木头。在本技术一个较佳实施例中，所述第一填充材和所述第二填充材的材质均为木屑。本技术的有益效果是：本技术双层中空板材具有结构新颖、设计优化、缓冲性能好、防摔防撞、隔热保温、成本低、性能稳定、使用寿命长、方便实用等优点，在双层中空板材的普及上有着广泛的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的双层中空板材一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种双层中空板材，包括：第一基材1、第一填充材2、第一芯材3、第二芯材4、第二填充材5和第二基材6。所述第一芯材3与所述第二芯材4平行设置，采用芯材有助于保障板材的可承受压力，所述第一芯材3与所述第二芯材4之间形成中空层，采用中空层有助于改善板材的隔热性能，所述第一填充材2均匀设置在所述第一芯材3在背向于所述第二芯材4的表面，采用填充层有助于改善板材的缓冲性能，所述第一基材1均匀设置在所述第一填充材2在背向于所述第一芯材3的表面，所述第二填充材5均匀设置在所述第二芯材4在背向于所述第一芯材3的背面，所述第二基材6均匀设置在所述第二填充材5在背向于所述第二芯材4的表面。优选地，所述第一填充材2的厚度大于所述第一基材1的厚度。优选地，所述第一基材1的厚度大于所述第一芯材3的厚度。优选地，所述第一芯材3与所述第二芯材4的厚度相同。优选地，所述第一填充材2与所述第二填充材5的厚度相同。优选地，所述第一基材1与所述第二基材6的厚度相同，对称设置、成本低、方便实用。优选地，所述中空层的厚度大于所述第一芯材3的厚度。优选地，所述中空层的厚度为1-3mm。优选地，所述第一基材1、第一芯材3、第二芯材4和第二基材6的材质均为木头。优选地，所述第一填充材2和所述第二填充材5的材质均为木屑，质地轻盈、缓冲性好。本技术双层中空板材的有益效果是：通过采用中空层来改善板材的隔热性能、采用填充层来改善板材的缓冲性能、采用芯材来保障板材的可承受压力，结构新颖、设计优化、缓冲性能好、防摔防撞、隔热保温、成本低、性能稳定、使用寿命长、方便实用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层中空板材，其特征在于，包括：第一基材、第一填充材、第一芯材、第二芯材、第二填充材和第二基材，所述第一芯材与所述第二芯材平行设置，所述第一芯材与所述第二芯材之间形成中空层，所述第一填充材均匀设置在所述第一芯材在背向于所述第二芯材的表面，所述第一基材均匀设置在所述第一填充材在背向于所述第一芯材的表面，所述第二填充材均匀设置在所述第二芯材在背向于所述第一芯材的背面，所述第二基材均匀设置在所述第二填充材在背向于所述第二芯材的表面。

【技术特征摘要】
1.一种双层中空板材，其特征在于，包括：第一基材、第一填充材、第一芯材、第二芯材、第二填充材和第二基材，所述第一芯材与所述第二芯材平行设置，所述第一芯材与所述第二芯材之间形成中空层，所述第一填充材均匀设置在所述第一芯材在背向于所述第二芯材的表面，所述第一基材均匀设置在所述第一填充材在背向于所述第一芯材的表面，所述第二填充材均匀设置在所述第二芯材在背向于所述第一芯材的背面，所述第二基材均匀设置在所述第二填充材在背向于所述第二芯材的表面。2.根据权利要求1所述的双层中空板材，其特征在于，所述第一填充材的厚度大于所述第一基材的厚度。3.根据权利要求1所述的双层中空板材，其特征在于，所述第一基材的厚度大于所述第一芯材的厚度。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛亚，
申请(专利权)人：江苏吉福新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32