用于光亮退火炉不锈钢带防擦伤的石墨辊驱动机构制造技术

一种用于光亮退火炉不锈钢带防擦伤的石墨辊驱动机构，包括石墨辊，其特征在于：所述石墨辊的一端通过驱动连杆与驱动电机相连接，石墨辊的转动速度与不锈钢带的速度同步。将石墨棍由原先的无传动改为由驱动电机传动，有效地解决了生产过程中由于不锈钢带速度与石墨辊转动速度不同步而产生擦伤现象，另外驱动连杆与石墨辊、驱动电机之间通过万向接头连接，由于万向接头只传递扭矩而不承受轴向力，避免了石墨辊的轴向抖动，使得转动平稳。本实用新型专利技术结构简单合理，大大降低了因带钢表面擦伤所造成的品质问题，有效提高了产品合格率和生产效率，增加了企业的生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不锈钢带防擦伤装置，具体涉及一种用于光亮退火炉不锈钢带防擦伤的石墨辊驱动装置。
技术介绍
不锈钢光亮退火炉主要用来进行不锈钢在保护气氛下的成品热处理，为了减小带钢的张力，在炉中往往设置一对耐热的石墨辊。由于现有的石墨辊因无驱动装置，无法与生产运行中的不锈钢带速度同步，因此在生产过程中易使钢带在接触石墨辊时产生擦伤的现象，不仅导致钢卷表面品质不佳，合格率降低，而且还大大影响了企业的生产效益。故需要研究出一种可与钢带运行速度同步转动的石墨辊驱动装置，以解决生产中由于钢带在接触石墨辊时产生擦伤的现象，从而生产出无擦伤、品质合格的产品，提高生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理的用于光亮退火炉不锈钢带防擦伤的石墨辊驱动机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于光亮退火炉不锈钢带防擦伤的石墨辊驱动机构，包括石墨辊，其特征在于：所述石墨辊的一端通过驱动连杆与驱动电机相连接，石墨辊的转动速度与不锈钢带的速度同步。作为改进，所述石墨辊的一端设有与驱动连杆相连接的第一万向接头，驱动连杆的另一端通过第二万向接头与驱动电机的输出端相连接。最后，所述驱动连杆为万向连接杆，驱动连杆的一端设有与第一万向接头相连接的连接部，驱动连杆的另一端成型有与驱动电机相连接的第二万向接头。与现有技术相比，本技术的优点在于：将石墨辊就由原先的无传动改为由驱动电机传动，较好地解决了原先生产过程中由于不锈钢带速度与石墨辊转动速度不同步而产生的擦伤现象；另外驱动连杆与石墨辊、驱动电机之间通过万向接头连接，而万向接头只传递扭矩而不承受轴向力，避免了石墨辊的轴向抖动，使得转动更加平稳。本技术结构简单合理，大大降低了因带钢表面擦伤所造成的品质问题，有效提高了产品合格率和生产效率，增加了企业的生产效益。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，一种用于光亮退火炉不锈钢带防擦伤的石墨辊驱动机构，该机构包括石墨辊1、驱动电机3和驱动连杆2，石墨辊1位于不锈钢带6的下方，石墨辊1的一端通过驱动连杆2与驱动电机3相连接，石墨辊1的转动速度与不锈钢带6的速度同步；驱动连杆2为万向连接杆，石墨辊1的一端设有与驱动连杆2相连接的第一万向接头4，驱动连杆2的一端设有与第一万向接头4相连接接的连接部，驱动连杆2的另一端成型有与驱动电机3相连接的第二万向接头5，驱动连杆2通过第二万向接头5与驱动电机3的输出端相连接。这样石墨辊1就由原先的无传动改为由驱动电机传动，有效地解决了生产过程中由于不锈钢带6速度与石墨辊1转动速度不同步而产生擦伤现象，影响产品的质量，另外由于驱动连杆2与石墨辊1、驱动电机3之间通过万向接头连接，而万向接头只传递扭矩而不承受轴向力，这样就避免了石墨辊1的轴向抖动，使得转动更加平稳。万向接头可以是连接两根杠杆的接头，接头由一对相对方位为90°的铰链或者轴组成，使杠杆能转向往任何方向，现在仍广泛应用于车辆的传动装置中，具体见百度百科介绍。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于光亮退火炉不锈钢带防擦伤的石墨辊驱动机构，包括石墨辊，其特征在于：所述石墨辊的一端通过驱动连杆与驱动电机相连接，石墨辊的转动速度与不锈钢带的速度同步。

【技术特征摘要】
1.一种用于光亮退火炉不锈钢带防擦伤的石墨辊驱动机构，包括石墨辊，其特征在于：所述石墨辊的一端通过驱动连杆与驱动电机相连接，石墨辊的转动速度与不锈钢带的速度同步。2.根据权利要求1所述的石墨辊驱动机构，其特征在于：所述石墨辊的一端设有与驱动连杆相连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，
申请(专利权)人：宁波奇亿金属有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33