【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织
,具体为一种弹花机。
技术介绍
弹花机是一种用来加工皮棉、旧被套、布头、亚麻、废纱等棉质纺织品的设备,在中国具有悠久的历史。传统的弹花机结构简单且笨重,在使用过程存在较多不足,如弹花机在工作过程产生较多的粉尘、噪声大,环境污染大,严重影响工人的身体健康。随着弹花机的发展,目前市场上出现了可调宽幅弹花机、精细弹花机和自动弹花机,功能强大,其除尘功能也得到改进。普遍采用的除尘装置是在刺辊或压棉辊下方设置吸尘室,吸尘室的侧壁设置风机,工作时,风机运转使吸尘室形成负压,从而将棉纤维中的粉尘等杂质吸取到吸尘室中,可是当吸尘室吸入粉尘时,也同时吸入了一些散乱的棉花,可现有的弹花机中又不能将吸入的棉花分离出来,浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹花机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹花机,包括进料组件、除尘回收箱和卷棉辊,所述进料组件的转动杆通过皮带与第一电机连接,所述第一电机位于底板的表面,所述进料组件的转动杆还通过皮带与罗拉组件连接,该罗拉组件通过支撑架与除尘回收箱的表面连接,所述罗拉组件通过皮带和刺辊组件连接,所述刺辊组件位于除尘回收箱的上方,所述卷棉辊的转动杆通过皮带和第三电机连接,且该卷棉辊的支撑架位于第三电机的电机箱顶部,所述除尘回收箱的内部设有隔板,所述隔板的上方设有风旋腔,所述风旋腔的顶部设有滤棉网,所述风旋腔的一侧设有鼓风机,所述风旋腔的内部设有风向旋转管,所述风旋腔的底部安装有聚尘器,所述隔板的下方设有吸风机和管道,且该管道的一端与聚尘器连通,所述管道的另一端与底板表面的集 ...
【技术保护点】
一种弹花机,包括进料组件(1)、除尘回收箱(5)和卷棉辊(17),所述进料组件(1)的转动杆通过皮带与第一电机(2)连接,所述第一电机(2)位于底板的表面,所述进料组件(1)的转动杆还通过皮带与罗拉组件(3)连接,该罗拉组件(3)通过支撑架与除尘回收箱(5)的表面连接,所述罗拉组件(3)通过皮带和刺辊组件(4)连接,所述刺辊组件(4)位于除尘回收箱(5)的上方,所述卷棉辊(17)的转动杆通过皮带和第三电机(18)连接,且该卷棉辊(17)的支撑架位于第三电机(18)的电机箱顶部,其特征在于:所述除尘回收箱(5)的内部设有隔板,所述隔板的上方设有风旋腔(6),所述风旋腔(6)的顶部设有滤棉网(7),所述风旋腔(6)的一侧设有鼓风机(8),所述风旋腔(6)的内部设有风向旋转管(9),所述风旋腔(6)的底部安装有聚尘器(10),所述隔板的下方设有吸风机(11)和管道(12),且该管道(12)的一端与聚尘器(10)连通,所述管道(12)的另一端与底板表面的集尘箱(13)连接,所述集尘箱(13)的顶部设置有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端通过皮带和驱动辊(15)连接,所述驱动辊(15 ...
【技术特征摘要】
1.一种弹花机,包括进料组件(1)、除尘回收箱(5)和卷棉辊(17),所述进料组件(1)的转动杆通过皮带与第一电机(2)连接,所述第一电机(2)位于底板的表面,所述进料组件(1)的转动杆还通过皮带与罗拉组件(3)连接,该罗拉组件(3)通过支撑架与除尘回收箱(5)的表面连接,所述罗拉组件(3)通过皮带和刺辊组件(4)连接,所述刺辊组件(4)位于除尘回收箱(5)的上方,所述卷棉辊(17)的转动杆通过皮带和第三电机(18)连接,且该卷棉辊(17)的支撑架位于第三电机(18)的电机箱顶部,其特征在于:所述除尘回收箱(5)的内部设有隔板,所述隔板的上方设有风旋腔(6),所述风旋腔(6)的顶部设有滤棉网(7),所述风旋腔(6)...
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