一种胎基布浸油系统技术方案

技术编号:13848289 阅读:75 留言:0更新日期:2016-10-17 11:39
本实用新型专利技术提供一种胎基布浸油系统,其解决了现有防水材料制造设备浸油效果差和产品合格率较低的技术问题,其设有浸油装置和挤油装置,浸油装置设有油池,浸油装置还设有压布杆,压布杆下端连接有压布台,压布杆上端连接有压布气缸,压布气缸连接有控制器;挤油装置设于油池的上方,挤油装置设有第一挤油辊和第二挤油辊,第一挤油辊和第二挤油辊并排且相邻设置,本实用新型专利技术可广泛用于胎基布浸油领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防水材料的制造设备,尤其是涉及一种胎基布浸油系统
技术介绍
防水建筑材料是防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸汽等侵入建筑物的材料,一般来说建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎基布上,制成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材。在复合防水卷材的生产加工过程中,浸油是一道很关键的工序,其作用主要是将沥青、机油等油料浸透到涤棉针刺无纺布制成的胎基布中,保证胎基布能够全面浸透沥青。但现有胎基布的浸油装置的浸油效果较差,成品在遇水后容易出现窜水、分层的现象,防水效果较差;浸油的油温较难控制在一个稳定的数值,也影响了浸油的效果;在浸油后挤油的过程中由于摩擦力较小较容易出现打滑的现象,从而产生速度差,使浸油系统与后序加工装置之间的张力无法控制,造成产品的合格率降低。
技术实现思路
本技术就是针对现有防水材料制造设备浸油效果差和产品合格率较低的技术问题,提供一种浸油效果好和产品合格率较高的胎基布浸油系统。为此,本技术设有浸油装置和挤油装置,浸油装置设有油池,浸油装置还设有压布杆,压布杆下端连接有压布台,压布杆上端连接有压布气缸,压布气缸连接有控制器;挤油装置设于油池的上方,挤油装置设有第一挤油辊和第二挤油辊,第一挤油辊和第二挤油辊并排且相邻
设置。优选地,油池中还设有油管,油管内流通有导热油,油管连接有锅炉。优选地,油池中还设有温度传感器和电加热棒,温度传感器和电加热棒分别与控制器相连。优选地,浸油装置还设有底座,底座与油池相连,底座上设有导布辊。优选地,第二挤油辊为主动辊,第一挤油辊为从动辊。本技术通过设置了浸油装置,控制器控制压布气缸通过压布杆和压布台将胎基布压入油池中,对胎基布进行完全浸渍,浸油效果非常理想,从而避免了成品在遇水后容易出现窜水、分层的现象,防水效果较好;通过锅炉烧热的导热油对油池内的油料快速升温,当其临近190℃时,控制器控制电加热棒进行微调至190℃,这样既提高了油料升温的速度,也保证了温度始终处于一个恒定的数值,保证胎基布浸油的良好效果;挤油装置设于浸油装置的上方,挤出的油料又重新回到油池当中,起到了循环再利用的作用,节省了成本;缓冲装置的设置使浸油系统与后序加工装置之间的张力得到良好控制,直接提高了产品的合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中符号说明:1.底座;2.油池;3.导布辊;4.压布杆;5.压布台;6.压布气缸;7.控制器;8.第一挤油辊;9.第二挤油辊;10.缓冲支架;11.轴承;12.第一缓冲辊;13.第二缓冲辊;14.固定块;15.旋转轴;16.油管;17.温度传感器;18.电加热棒。具体实施方式下面参照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示,本技术设有浸油装置、挤油装置和缓冲装置,浸油装置将沥青、机油等油料浸透到涤棉针刺无纺布制成的胎基布中,挤油装置将多余的油料排出,缓冲装置用于保持胎基布与后序加工程序之间的张力,保证产品的合格率。浸油装置设有底座1和油池2,底座1与油池2相连,底座上设有导布辊3。浸油装置还设有压布杆4,压布杆4的下端伸入至油池2中的油面以下并固定连接有压布台5,压布杆4的上端还连接有压布气缸6,压布气缸6连接有控制器7。胎基布经过导布辊3,然后被压布台5压在油池2中进行浸渍,浸油完成后从油池中离开。油池2中还设有若干条油管16,油管16内流通有导热油,油管16连接有锅炉。通过锅炉加热后的导热油在油管16内流通,其可以将油池2中的油料快速升温至所需要的温度。油池2中还设有温度传感器17和电加热棒18,温度传感器17和电加热棒18分别与控制器7相连。温度传感器17将油池2内油料的温度传递给控制器7,当油池2内油料的温度小于190℃时,控制器7控制电加热棒18工作,将温度升至190℃。挤油装置于油池2的上方,其设有第一挤油辊8和第二挤油辊9,第一挤油辊8和第二挤油辊9并排且相邻设置,第二挤油辊9为主动辊,第一挤油辊8为从动辊。浸油完成后的胎基布经过第一挤油辊8的下方,然后从第二挤油辊9的上方离开。缓冲装置设有缓冲支架10,缓冲支架10上设有轴承11。缓冲装置还设有第一缓冲辊12和第二缓冲辊13,第一缓冲辊12和第二缓冲辊13的两端分别通过固定块14相连接。固定块14的中间设有旋转轴15,旋转轴15与轴承11相配合。挤油后的胎基布经过第一缓冲辊12的下方,然后从第二缓冲辊13的上方绕出。由于缓冲装置通过旋转轴15可转动的设于缓冲支架10上,使胎基布与后序的加工设备保持了足够的张力。下面对本技术的工作过程加以说明。当需要对胎基布进行浸油时,控制器7控制压布气缸6带动压布杆4下行,压布台5将胎基布压入油面以下;胎基布经过导布辊3后进入油
池中开始浸油,浸油完成后其从第一挤油辊8和第二挤油辊9之间通过,将多余的油料挤出;挤完油后的胎基布经过第一缓冲辊12的下方,然后从第二缓冲辊13的上方绕出。惟以上所述者,仅为本技术的具体实施例而已,当不能以此限定本技术实施的范围,故其等同组件的置换,或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种胎基布浸油系统,其设有浸油装置和挤油装置,所述浸油装置设有油池,其特征是所述浸油装置还设有压布杆,所述压布杆下端连接有压布台,所述压布杆上端连接有压布气缸,所述压布气缸连接有控制器;所述挤油装置设于所述油池的上方,所述挤油装置设有第一挤油辊和第二挤油辊,所述第一挤油辊和所述第二挤油辊并排且相邻设置。

【技术特征摘要】
1.一种胎基布浸油系统,其设有浸油装置和挤油装置,所述浸油装置设有油池,其特征是所述浸油装置还设有压布杆,所述压布杆下端连接有压布台,所述压布杆上端连接有压布气缸,所述压布气缸连接有控制器;所述挤油装置设于所述油池的上方,所述挤油装置设有第一挤油辊和第二挤油辊,所述第一挤油辊和所述第二挤油辊并排且相邻设置。2.根据权利要求1所述的胎基布浸油系统,其特征在于所述油池中还设有油管,所述油管内...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵鹏飞
申请(专利权)人:山东安之源防水材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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