本实用新型专利技术提供一种含硫天然气的污油污水收集装置和处理系统，其中，含硫天然气的污油污水收集装置，包括：设置在地面上的污油收集装置和污水收集装置；所述污油收集装置和所述污水收集装置均设置在含硫天然气处理系统所在区域的低位区，所述低位区在所述含硫天然气处理系统所在区域中地势最低；所述污油收集装置，用于收集所述含硫天然气处理系统对含硫天然气处理过程中产生的污油；所述污水收集装置，用于收集所述含硫天然气处理系统对含硫天然气处理过程中产生的污水。本实用新型专利技术提供的含硫天然气的污油污水收集装置，可以提高工作人员的作业安全系数，同时也提高了收集装置的检修效率和检测安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田设备
，尤其涉及一种含硫天然气的污油污水收集装置和处理系统。
技术介绍
天然气被开采出来后需要经过处理才能够使用，在各个天然气处理厂中，通过天然气处理系统接收气田输送的天然气，经处理后合格的天然气通过管道提供给用户使用，而处理过程中产生的污油和污水，需要进行收集并进行进一步的处理。目前，对含硫天然气的污油和污水的收集，大多采用两种方式，一种是采用零位罐坑的方式，另一种是采用零位罐直埋的方式。所谓零位罐，也称为零位油罐，是指它的最高储油液面低于附近的地面，用于收集污油和污水。在零位罐坑的方式中，零位罐放置在零位罐坑内，零位罐坑通常埋地较深，坑内设置通风、排风装置，采用重力流密闭排放的方式收集污油和污水。在零位罐直埋的方式中，零位罐深埋在地下，也采用重力流密闭排放的方式收集污油和污水。但是，在零位罐坑的方式中，坑内通风、排风装置的效果通常不好，容易造成硫化氢在坑底的聚集，随着装置的长期运行，零位罐内的沉积污泥、污水及机械杂质较多，而当设备需要检修、清洗排污，清掏污泥时，工作人员需要处于坑内进行操作，由于坑底的硫化氢浓度较高，将存在很大的作业风险，对工作人员的健康造成损害。而在零位罐直埋的方式中，零位罐的罐底通常没有排污口，对零位罐的日常检查只能通过工作人员的现场观察，由于无法对零位罐的罐壁进行检测，如果零位罐发生腐蚀而造成穿孔泄漏，将不易被发现，存在安全隐患。而且，当需要更换零位罐时，还需要将罐体挖出，增加了作业难度。综上，现有的含硫天然气的污油和污水收集方式，降低了工作人员的作
业安全系数，也降低了污油和污水收集装置的检修效率和检测安全性。
技术实现思路
本技术提供一种含硫天然气的污油污水收集装置和处理系统，提高了工作人员的作业安全系数，同时也提高了收集装置的检修效率和检测安全性。本技术提供的含硫天然气的污油污水收集装置，包括：设置在地面上的污油收集装置和污水收集装置；所述污油收集装置和所述污水收集装置均设置在含硫天然气处理系统所在区域的低位区，所述低位区在所述含硫天然气处理系统所在区域中地势最低；所述污油收集装置，用于收集所述含硫天然气处理系统对含硫天然气处理过程中产生的污油；所述污水收集装置，用于收集所述含硫天然气处理系统对含硫天然气处理过程中产生的污水。可选的，所述污油收集装置包括：污油收集罐和污油回收罐，所述污油回收罐的输入接口与所述污油收集罐的输出接口连接。可选的，还包括：甲基二乙醇胺MDEA溶液配制罐和乙二醇MEG溶液补充罐；所述MDEA溶液配制罐和所述MEG溶液补充罐均设置在所述低位区的地面上。可选的，所述MDEA溶液配制罐和所述MEG溶液补充罐均设置在所述污油收集装置和所述污水收集装置之间。可选的，所述污油收集装置和所述污水收集装置之间的距离大于安全距离阈值。可选的，所述污油收集装置和所述污水收集装置分别通过高度差产生的重力流排放收集污油和污水。可选的，所述低位区处于敞开环境中。可选的，所述低位区位于所述含硫天然气处理系统所在区域的全年最小频率风向的上风侧。本技术提供的含硫天然气处理系统，包括：如本技术任一实施
例提供的含硫天然气的污油污水收集装置，所述含硫天然气的污油污水收集装置设置在含硫天然气处理系统所在区域中的地势最低处。本技术提供一种含硫天然气的污油污水收集装置和处理系统，其中，含硫天然气的污油污水收集装置包括：设置在地面上的污油收集装置和污水收集装置，污油收集装置和污水收集装置均设置在含硫天然气处理系统所在区域的低位区，低位区在含硫天然气处理系统所在区域中地势最低。本技术提供的含硫天然气的污油污水收集装置，可以提高工作人员的作业安全系数，同时也提高了收集装置的检修效率和检测安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的含硫天然气的污油污水收集装置的结构示意图；图2为本技术实施例二提供的含硫天然气的污油污水收集装置的结构示意图；图3为本技术实施例三提供的含硫天然气的污油污水收集装置的结构示意图；图4为本技术实施例一提供的含硫天然气处理系统的结构示意图；图5为本技术实施例二提供的含硫天然气处理系统的结构示意图。附图标记说明：1：中央控制室； 2：通信塔；3：分析化验室； 4：钢瓶使用间；5：生活污水处理站； 6：维修库房；7：厂内库房； 8：维修车间；9：低位区； 10：消防给水站；11：给水装置； 12：燃料气系统；13：空氮站； 14：换热站；15：换热站变电所； 16：导热油炉区；17：污水处理站； 18：原料气增压站；19：硫磺回收装置； 20：脱硫装置；21：脱水脱烃装置； 22：凝析油处理装置；23：凝析油泵房； 24：丙烷罐区；25：凝析油罐区； 26：硫磺成型机房及仓库；27：凝液回收泵房； 28：液硫泵房；29：液硫储罐； 30：预处理装置；31：清管装置； 32：集气装置；33：凝析油清管装置； 34：凝析油外输装置；35：净化气外输装置； 36：放空分离器区；37：火炬； 38：卸油台；39：换热器区； 41：污油收集装置；43：污水收集装置； 45：MDEA溶液配制罐；47：MEG溶液补充罐； 51：含硫天然气的污油污水收集装置；411：污油收集罐； 413：污油回收罐。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的含硫天然气的污油污水收集装置和处理系统，可以应用于含硫凝析气田天然气处理厂的污油污水收集，也可用应用于含硫非凝析气田天然气处理厂的污油污水收集。图1为本技术实施例一提供的含硫天然气的污油污水收集装置的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的含硫天然气的污油污水收集装置，可以包括：设置在地面上的污油收集装置41和污水收集装置43，污油收集装置41
和污水收集装置43均设置在含硫天然气处理系统所在区域的低位区，低位区在含硫天本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含硫天然气的污油污水收集装置，其特征在于，包括：设置在地面上的污油收集装置和污水收集装置；所述污油收集装置和所述污水收集装置均设置在含硫天然气处理系统所在区域的低位区，所述低位区在所述含硫天然气处理系统所在区域中地势最低；所述污油收集装置，用于收集所述含硫天然气处理系统对含硫天然气处理过程中产生的污油；所述污水收集装置，用于收集所述含硫天然气处理系统对含硫天然气处理过程中产生的污水。
【技术特征摘要】
1.一种含硫天然气的污油污水收集装置，其特征在于，包括：设置在地面上的污油收集装置和污水收集装置；所述污油收集装置和所述污水收集装置均设置在含硫天然气处理系统所在区域的低位区，所述低位区在所述含硫天然气处理系统所在区域中地势最低；所述污油收集装置，用于收集所述含硫天然气处理系统对含硫天然气处理过程中产生的污油；所述污水收集装置，用于收集所述含硫天然气处理系统对含硫天然气处理过程中产生的污水。2.根据权利要求1所述的含硫天然气的污油污水收集装置，其特征在于，所述污油收集装置包括：污油收集罐和污油回收罐，所述污油回收罐的输入接口与所述污油收集罐的输出接口连接。3.根据权利要求1所述的含硫天然气的污油污水收集装置，其特征在于，还包括：甲基二乙醇胺MDEA溶液配制罐和乙二醇MEG溶液补充罐；所述MDEA溶液配制罐和所述MEG溶液补充罐均设置在所述低位区的地面上。4.根据权利要求3所述的含硫天然气的污油污水收集装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋美华，肖秋涛，吴超，韩淑怡，宫彦双，刘棋，孟波，王用良，艾国生，冯鹏洲，王坤，张爱良，黄建敏，程美林，张卫朋，梁林，高洁玉，孙凤枝，刘文东，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。