具有密封盖的直立式输液瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有密封盖的直立式输液瓶，包括瓶体，瓶体的底部设置有凹槽，凹槽的中心设置有胶口柱，吊环通过连接部与胶口柱连接成一体，吊环设置于凹槽内；瓶体的上部设置有瓶颈，瓶颈上设置有与瓶颈匹配的密封盖，密封盖包括设置在瓶颈外侧壁上的外盖、设置在瓶颈内侧壁的内盖和胶塞，外盖的内侧壁与瓶颈的外侧壁设置有相互匹配的螺纹，外盖的上表面上设置有环状切槽，内盖为中空结构，内盖的顶面与环状切槽位置对应处设置有向上延伸的环刃，胶塞设置在内盖的内侧。本实用新型专利技术采用组合盖结构，外盖与瓶颈通过螺纹配合连接，内盖固定在瓶颈内，且内盖上方设置环刃，不会出现不能穿刺的现象，可靠性高，且操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输液瓶
，具体涉及一种具有密封盖的直立式输液瓶。
技术介绍
传统的带有吊环的输液瓶是先由瓶坯模具生产出一只无吊环的瓶坯，由吊环模具生产出一个吊环，吊环用高温焊接到瓶坯底部的胶口柱上，再由吹瓶机将瓶坯吹制成带有吊环结构的输液瓶。其吊环是细小部件，在生产过程中的难度较高，而且吊环与输液瓶分别生产后，将吊环固定在输液瓶底部，其中间制造过程增加了场地厂房、人工、能源、包装、转运等费用，制造成本较高。现有的带有吊环的输液瓶在生产过程中采用吊环和输液瓶坯一体形成，但是吊环大多连接在瓶坯底部，这对于生产直立式输液瓶来讲无法实现一次成型，其具体原因是：通常直立式输液瓶的底部具有内凹结构，而在输液瓶吹制过程中，内凹模具会影响吊环在输液瓶底部的成型，使得吊环无法与输液瓶直接形成90°，需要借助外力，才能沉于输液袋凹槽内，这加长了生产周期，提高了生产模具的成本。现有的输液瓶瓶盖采用撕裂环结构，撕裂环由撕裂部和拉环组成，由于在生产过程中可能出现撕裂部厚度过大，导致在进行输液时，医护人员拉动拉环，所需分离力过大，导致拉环断裂，从而无法进行穿刺。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输液简单方便，密封效果好，开盖方便的具有密封盖的直立式输液瓶。本技术采取以下技术方案：一种具有密封盖的直立式输液瓶，包括瓶体，瓶体的底部设置有凹槽，所述的凹槽的中心设置有胶口柱，吊环通过连接部与胶口柱连接成一体，吊环设置于凹槽内；所述的瓶体的上部设置有瓶颈，所述的瓶颈上设置有与瓶颈匹配的密封盖，所述的密封盖包括设置在瓶颈外侧壁上的外盖、设置在瓶颈内侧壁的内盖和胶塞，所述的外盖的内侧壁与瓶颈的外侧壁设置有相互匹配的螺纹，所述的外盖的上表面上设置有环状切槽，所述的内盖为中空结构，所述的内盖的顶面与环状切槽位置对应处设置有向上延伸的环刃，所述的胶塞设置在内盖的内侧。进一步的技术方案是，所述的内盖的内侧壁上还设置有卡环，所述的卡环将胶塞固定在内盖内。进一步的技术方案是，所述的内盖的外壁上设有多道凸环，所述的瓶颈的内部上设有与凸环匹配的凹环。进一步的技术方案是，所述的瓶颈的外侧壁下部设置有限位环。进一步的技术方案是，所述的胶塞的上表面和下表面均设置有向内凹的弧面。进一步的技术方案是，所述的环刃的上端与外盖的内侧顶面齐平，且环刃的高度等于外盖下端到限位环的距离。进一步的技术方案是，所述的凹槽的深度大于吊环的厚度。本技术与现有技术相比，具有以下的有益效果：1)瓶体的底部设有向瓶体内凹陷的凹槽，吊环沉于凹槽内，在存放时，吊环不会影响输液瓶直立存放，存放方便；占用储存空间小，凹槽的边缘形成可支撑面，在储存输液瓶时，通过凹槽的边缘以及输液瓶自身的强度，可直立存
放，存放占用空间小，且可防止倒放输液瓶而出现漏液现象。2)吊环通过连接部与胶口柱的侧壁连接成一体，在吹制成型时，吊环可直接沉入凹槽内，并与输液瓶的轴线呈90°，一次成型，生产成本低，缩减生产周期。3)本技术采用组合盖结构，外盖与瓶颈通过螺纹配合连接，内盖固定在瓶颈内，且内盖上方设置环刃，在使用时，只需要将外盖向下方拧紧，使得环刃竖切环状切槽，直至密封板掉落，不会出现不能穿刺的现象，可靠性高，且操作简单。4)在瓶颈的外侧设置限位环，可防止外盖超出行程范围，致使外盖破损失效，同时环刃的高度等于外盖的下端到限位环的上边缘之间的距离，当外盖贴于限位环的上端面时，环刃刚好与外盖的上端面平齐，可防止环刃露出外盖，安全性高。5)胶塞的上表面和下表面均设置有向内凹的弧面，在使用时穿刺针可快速对中，防止刺偏，同时可减少穿刺针穿刺胶塞的厚度，更加省力。附图说明图1为本技术的具有密封盖的直立式输液瓶的结构示意图；图2为本技术的具有密封盖的直立式输液瓶上部的剖视结构示意图；图3为技术的具有密封盖的直立式输液瓶的底部的结构示意图。其中1-瓶体，2-瓶颈，3-限位环，4-组合盖，5-凹槽，6-吊环，7-外盖，8-内盖，9-胶塞，10-密封板，11-环刃，12-环状切槽，13-卡环，14-胶口柱，15-连接部。具体实施方式下面结合本技术的附图作进一步的说明。结合图1-3，一种具有密封盖的直立式输液瓶，包括瓶体1，瓶体1的底部设置有凹槽5，所述的凹槽5的中心设置有胶口柱14，吊环6通过连接部15与胶口柱14连接成一体，吊环6设置于凹槽5内；所述的瓶体1的上部设置有瓶颈2，所述的瓶颈2上设置有与瓶颈匹配的密封盖4，所述的密封盖4包括设置在瓶颈2外侧壁上的外盖7、设置在瓶颈内侧壁的内盖8和胶塞9，所述的外盖7的内侧壁与瓶颈2的外侧壁设置有相互匹配的螺纹，所述的外盖7的上表面上设置有环状切槽12，所述的内盖8为中空结构，所述的内盖8的顶面与环状切槽12位置对应处设置有向上延伸的环刃11，所述的胶塞9设置在内盖8的内侧。根据本技术具体的实施方案，所述的内盖8的内侧壁上还设置有卡环13，所述的卡环13将胶塞固定在内盖8内，卡环13与内盖8一体成型。根据本技术具体的实施方案，所述的内盖8的外壁上设有多道凸环，所述的瓶颈2的内部上设有与凸环匹配的凹环。内盖8安装在瓶颈2内时，凸环与凹环紧密配合，采用凸环和凹环配合的结构，便于在装配时更加方便，而且该结构较简单，生产工艺更易实现，从而降低生产成本。根据本技术具体的实施方案，所述的瓶颈2的外侧壁下部设置有限位环3。根据本技术具体的实施方案，所述的胶塞9的上表面和下表面均设置有向内凹的弧面。胶塞9的上表面设置的向内凹的弧面可引导穿刺针自动对中，防止刺偏；胶塞9的上表面和下表面均设置有向内凹的弧面可进一步减少穿刺针穿刺胶塞9的厚度，更加省力。根据本技术具体的实施方案，所述的环刃11的上端与外盖7的内侧顶面齐平，且环刃11的高度等于外盖7下端到限位环3的距离。在使用时，只需要将外盖7向下方拧紧，使得环刃11竖切环状切槽12，直至密封板10掉落，
不会出现不能穿刺的现象，可靠性高，且操作简单。根据本技术具体的实施方案，所述的凹槽5的深度大于吊环6的厚度，将吊环6沉陷与凹槽5内，在存放时吊环不会影响直立存放。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有密封盖的直立式输液瓶，其特征在于包括瓶体(1)，瓶体(1)的底部设置有凹槽(5)，所述的凹槽(5)的中心设置有胶口柱(14)，吊环(6)通过连接部(15)与胶口柱(14)连接成一体，吊环(6)设置于凹槽(5)内；所述的瓶体(1)的上部设置有瓶颈(2)，所述的瓶颈(2)上设置有与瓶颈匹配的密封盖(4)，所述的密封盖(4)包括设置在瓶颈(2)外侧壁上的外盖(7)、设置在瓶颈内侧壁的内盖(8)和胶塞(9)，所述的外盖(7)的内侧壁与瓶颈(2)的外侧壁设置有相互匹配的螺纹，所述的外盖(7)的上表面上设置有环状切槽(12)，所述的内盖(8)为中空结构，所述的内盖(8)的顶面与环状切槽(12)位置对应处设置有向上延伸的环刃(11)，所述的胶塞(9)设置在内盖(8)的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有密封盖的直立式输液瓶，其特征在于包括瓶体(1)，瓶体(1)的底部设置有凹槽(5)，所述的凹槽(5)的中心设置有胶口柱(14)，吊环(6)通过连接部(15)与胶口柱(14)连接成一体，吊环(6)设置于凹槽(5)内；所述的瓶体(1)的上部设置有瓶颈(2)，所述的瓶颈(2)上设置有与瓶颈匹配的密封盖(4)，所述的密封盖(4)包括设置在瓶颈(2)外侧壁上的外盖(7)、设置在瓶颈内侧壁的内盖(8)和胶塞(9)，所述的外盖(7)的内侧壁与瓶颈(2)的外侧壁设置有相互匹配的螺纹，所述的外盖(7)的上表面上设置有环状切槽(12)，所述的内盖(8)为中空结构，所述的内盖(8)的顶面与环状切槽(12)位置对应处设置有向上延伸的环刃(11)，所述的胶塞(9)设置在内盖(8)的内侧。2.根据权利要求1所述的具有密封盖的直立式输液瓶，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭顺洪，谭鸿波，刘文军，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51