抽油杆防脱器制造技术

技术编号:13845955 阅读:199 留言:0更新日期:2016-10-17 03:49
本实用新型专利技术涉公开了一种抽油杆防脱器,包括上接头、轴承套、转轴、下接头,上接头和下接头均呈上宽下窄状,上接头的下部通过螺纹固定安装在轴承套内的上部,在上接头下部与轴承套之间固定安装有销钉,在上接头外侧通过螺纹固定安装有顶紧在轴承套顶部的上背帽,在轴承套的下部内一体设有内凸台,在转轴的上部设有位于轴承套内并与轴承套内径相匹配的外凸台,在外凸台上方和下方的轴承套内分别安装有上轴承和下轴承,在转轴的下部通过螺纹固定安装有下接头。本实用新型专利技术结构合理而紧凑、使用方便、性能可靠,有效减少脱扣现象、减少转轴应力集中、减少转轴折断现象,保护螺纹端面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽油井抽油杆防脱装置
,是一种抽油杆防脱器
技术介绍
油田采油杆柱中,为防止抽油杆间螺纹连接部位脱扣,常使用防脱器。目前使用的抽油杆防脱器存在着以下缺点:在转轴、轴承套和上背帽上,简单的加工滚珠槽,装配时,加入钢珠,形成类似滚动轴承的结构,从而减小上、下接头转动力矩,起到防脱作用,但对加工精度要求高、钢珠与轨道为点接触,承载力小,使用效果不理想;上接头与轴承套,下接头与转轴之间,都属于螺纹连接,虽然装配时已使用压紧螺母,但在抽油杆上、下运动过程中,受到与油管摩擦、自身交变应力等作用,仍然会发生脱扣现象;转轴台阶处,即应力集中部位,受交变应力影响,经常发生疲劳断裂;普通防脱器的上、下连接螺纹端面或台肩处,为直角结构,外径与主体一致,在装配、运输或工作过程中,经常受到径向碰撞、挤压、摩擦等影响,导致螺纹端面变形,从而影响上紧效果,导致防脱失效。故上述缺点影响着油井作业,造成油井作业费用增加,原油生产成本提高。
技术实现思路
本技术提供了一种抽油杆防脱器,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决解决抽油杆防脱器上、下接头脱扣、轴承承载力小、转轴易断裂的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种抽油杆防脱器,包括上接头、轴承套、转轴、下接头,上接头和下接头均呈上宽下窄状,上接头的下部通过螺纹固定安装在轴承套内的上部,在上接头下部与轴承套之间固定安装有销钉,在上接头外侧通过螺纹固定安装有顶紧在轴承套顶部的上背帽,在轴承套的下部内一体设有内凸台,在转轴的上部设有位于轴承套内并与轴承套内径相匹配的外凸台,在外凸台上方和下方的轴承套内分别安装有上轴承和下轴承,在转轴的下部通过螺纹固定安装有下接头,在下接头上部与转轴下部之间安装有销钉,在转轴外侧通过螺纹固定安装有顶紧在下接头顶部的下背帽。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述上轴承和下轴承均是推力滚子轴承。上述轴承套底部与下背帽顶部之间的转轴台阶处有一个环形凹槽。上述所述上接头顶部和下接头上部下侧分别有一个缩径段。本技术结构合理而紧凑、使用方便、性能可靠,有效减少脱扣现象、减少转轴应力集中、减少转轴折断现象,保护螺纹端面。附图说明附图1为本专利技术最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为上接头,2为上背帽,3为轴承套,4为转轴,5为下背帽,6为下接头,7为销钉,8为外凸台,9为内凸台,10为上轴承,11为下轴承,12为缩径段,13为环形凹槽。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1、2所示,该抽油杆防脱器,包括上接头1、轴承套3、转轴4、下接头6,上接头1和下接头6均呈上宽下窄状,上接头1的下部通过螺纹固定安装在轴承套3内的上部,在上接头1下部与轴承套3之间固定安装有销钉7,在上接头1外侧通过螺纹固定安装有顶紧在轴承套3顶部的上背帽2,在轴承套3的下部内一体设有内凸台9,在转轴4的上部设有位于轴承套3内并与轴承套3内径相匹配的外凸台8,在外凸台8上方和下方的轴承套3内分别安装有上轴承10和下轴承11,转轴4的下部通过螺纹固定安装有下接头6,在下接头6上部与转轴4下部之间固定安装有销钉7,在转轴4外侧通过螺纹固定安装有顶紧在下接头6顶部的下背帽5,其中在上接头1下部与轴承套3之间、下接头6上部与转轴4下部之间分别固定安装的销钉7,有效杜绝在抽油杆上、下运动过程中,受到与油管摩擦、自身交变应力等作用,发生的上接头1、下接头6脱扣现象。可根据实际需要,对上述抽油杆防脱器作进一步优化或/和改进:如附图1、2所示,上轴承10和下轴承11均是推力滚子轴承,推力滚子轴承能增强转轴4承载力和转动性能。如附图1、2所示,轴承套3底部与下背帽5顶部之间的转轴4台阶处有一个环形凹槽13,避免在转轴4台阶处应力集中,从而造成的转轴4疲劳折断现象。如附图1、2所示,上接头1顶部和下接头6上部下侧分别有一个缩径段12,缩径段12能提高防脱器的使用性能,减少在装配、运输或工作过程中防脱器与井壁的摩擦,导致螺纹端面变形防脱失败的现象。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油杆防脱器,其特征在于:包括上接头、轴承套、转轴、下接头,上接头和下接头均呈上宽下窄状,上接头的下部通过螺纹固定安装在轴承套内的上部,在上接头下部与轴承套之间固定安装有销钉,在上接头外侧通过螺纹固定安装有顶紧在轴承套顶部的上背帽,在轴承套的下部内一体设有内凸台,在转轴的上部设有位于轴承套内并与轴承套内径相匹配的外凸台,在外凸台上方和下方的轴承套内分别安装有上轴承和下轴承,在转轴的下部通过螺纹固定安装有下接头,在下接头上部与转轴下部之间安装有销钉,在转轴外侧通过螺纹固定安装有顶紧在下接头顶部的下背帽。

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆防脱器,其特征在于:包括上接头、轴承套、转轴、下接头,上接头和下接头均呈上宽下窄状,上接头的下部通过螺纹固定安装在轴承套内的上部,在上接头下部与轴承套之间固定安装有销钉,在上接头外侧通过螺纹固定安装有顶紧在轴承套顶部的上背帽,在轴承套的下部内一体设有内凸台,在转轴的上部设有位于轴承套内并与轴承套内径相匹配的外凸台,在外凸台上方和下方的轴承套内分别安装有上轴承和下轴承,在转轴的下部通过螺纹固定安装有下接头,在下接头上部与转轴下部之间安装有销...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕向升冯廷德张志超周伟李昂吕俊锋杨建超杨梅仲晓琴
申请(专利权)人:克拉玛依胜利高原机械有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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