一种高压旋喷止水桩造孔机钻杆加固结构制造技术

技术编号:13845954 阅读:77 留言:0更新日期:2016-10-17 03:48
本实用新型专利技术涉及一种高压旋喷止水桩造孔机钻杆加固结构,包括在钻头上一节的钻杆外侧轴向焊接的加固钢杆件,所述的加固钢杆件至少3个,均布在钻杆上,加固钢杆件的中部呈外弧形,且该外弧形的外径不大于钻头的外径。与现有技术相比,本实用新型专利技术在高速转动下能更快的切割搅碎圆砾,使圆砾粒径更小;圆砾搅碎后单粒的质量变轻,更容易随泥浆排出孔外,不再大量长时间沉积于孔内。本实用新型专利技术能够使钻杆及钻头的磨损明显减少,延长了钻杆及钻头的使用寿命,保证了施工进度和质量,提高经济效益。同时,钻杆改造加固后也起到了“扩孔”的作用,使孔径符合要求,喷射管顺利下放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
,具体涉及一种高压旋喷止水桩造孔机钻杆加固结构
技术介绍
随着城市的发展,土地越来越珍贵,建筑地下室的层数也越来越多,水位高于地下室底板,基坑土方开挖时需要降水,降水前需要做止水帷幕,高压旋喷止水桩是有效的止水方式之一。高压旋喷止水桩在施工时仍存在以下问题:1、造孔机钻头在穿过厚圆砾层时,钻头及连接钻头的钻杆磨损严重,经过分析,是由于圆砾层较厚且钻孔较深,圆砾无法及时有效排出孔外,大量圆砾长时间沉积于孔内才造成钻杆及钻头磨损严重。2、下喷射管时比较困难,旋转下放时甚至出现了断杆,经过分析,是由于钻头磨损后孔径变小,终钻孔口径达不到要求,且钻孔较深,致使下喷射管困难甚至断杆。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种高压旋喷止水桩造孔机钻杆加固结构,减少钻头及钻杆的磨损,延长钻头及钻杆的使用寿命,保证施工进度及质量。本技术采取的技术方案为:一种高压旋喷止水桩造孔机钻杆加固结构,包括在钻头上一节的钻杆外侧轴向焊接的加固钢杆件,所述的加固钢杆件至少3个,均布在钻杆上,加固钢杆件的中部呈外弧形,且该外弧形的外径不大于钻头的外径。所述的加固钢杆件由螺纹钢制成。与现有技术相比,本技术在高速转动下能更快的切割搅碎圆砾,使圆砾粒径更小;圆砾搅碎后单粒的质量变轻,更容易随泥浆排出孔外,不再大量长时间沉积于孔内。本技术能够使钻杆及钻头的磨损明显减少,延长了钻杆及钻头的使用寿命,保证了施工进度和质量,提高经济效益。同时,钻杆改造加固后也起到了“扩孔”的作用,使孔径符合要求,喷射管顺利下放。本技术还具备以下优点:1、不用更换钻头,将废料螺纹钢筋变废为宝,再次利用,减少材料浪费。2、制作及操作方法简单。3、用于改造加固的螺纹钢磨损后易于更换。附图说明图1是本技术所述的高压旋喷止水桩造孔机钻杆加固结构的示意图。图2是本技术所述的高压旋喷止水桩造孔机钻杆加固前的示意图。图3是本技术所述的加固钢杆件的结构示意图。图4是图1所示的加固结构按照A-A剖切的剖面示意图。图5是图1所示的加固结构按照B-B剖切的剖面示意图。附图标记为:1.钻杆;2.钻头;3.加固钢杆件。具体实施方式下面举例并结合附图对本技术的技术方案做进一步说明。如图1-图5所示,一种高压旋喷止水桩造孔机钻杆加固结构,包括在钻头2上一节的钻杆1外侧轴向焊接的加固钢杆件3,所述的加固钢杆件3为3个,均布在钻杆1上,加固钢杆件3的中部呈外弧形,且该外弧形的外径不大于钻头2的外径,保证终钻口的孔径符合要求。所述的加固钢杆件3由螺纹钢制成。经过以上改造加固处理后,钻杆1上的3根加固钢杆件3在高速转动下能更快的切割搅碎圆砾,使圆砾粒径更小。圆砾搅碎后单粒的质量变轻,更容易随泥浆排出孔外,不再大量长时间沉积于孔内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压旋喷止水桩造孔机钻杆加固结构,其特征在于,包括在钻头上一节的钻杆外侧轴向焊接的加固钢杆件,所述的加固钢杆件至少3个,均布在钻杆上,加固钢杆件的中部呈外弧形,且该外弧形的外径不大于钻头的外径。

【技术特征摘要】
1.一种高压旋喷止水桩造孔机钻杆加固结构,其特征在于,包括在钻头上一节的钻杆外侧轴向焊接的加固钢杆件,所述的加固钢杆件至少3个,均布在钻杆上,加固钢杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炳尧蒙贵飞周业强孙富达刘世通欧阳初
申请(专利权)人:广西建工集团第一建筑工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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