一种支架料带制造技术

本实用新型专利技术提供一种支架料带，所述支架料带依次排布左支架位和右支架位，所述左支架位和右支架位为倒L形，所述左支架位和右支架位的L形短边背向排列、长边平行排列，所述右支架位的倒L形短边位于后续左支架位倒L形短边的内侧。本实用新型专利技术的支架料带优化了支架位的排布，节省了材料，并且提高了支架产品的结构性能和产品良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及料带领域，尤其涉及一种支架料带。
技术介绍
现代工业生产高度机械化，一些形状规则的产品会采用冲压成形，效率很高。冲压工艺，一般是对金属料带进行冲压，冲压出所需形状的产品。对支架类产品的冲压也遵循常规的冲压工艺，并没有对待冲压的料带进行优化，这样，在冲压过程中会浪费较多的材料，并且支架产品良率较低。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于提供一种支架料带以解决或者部分解决上述技术问题。为解决上述问题，本技术提供一种支架料带，所述支架料带依次排布左支架位和右支架位，所述左支架位和右支架位为倒L形，所述左支架位和右支架位的L形短边背向排列、长边平行排列，所述右支架位的倒L形短边位于后续左支架位倒L形短边的内侧。作为上述技术方案的改进，所述左支架位和右支架位倒L形长边内侧设置翻边位。作为上述技术方案的改进，所述左支架位和右支架位倒L形长边端头位置沿倒L形长边方向依次设置两个孔位。作为上述技术方案的改进，所述左支架位和右支架位倒L形短边端头位置沿倒L形短边方向依次设置两个孔位。优选的，所述支架料带为金属板材。本技术的支架料带优化了支架位的排布，节省了材料，并且提高了支架产品的结构性能和产品良率。附图说明图1为现有技术中支架料带的示意图；图2为本技术支架料带的示意图；其中，1、左支架位，11、左支架位短边，12、左支架位长边，2、右支架位，21、右支架位短边，22、右支架位长边。具体实施方式为使本技术的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明，然而，本技术可以用不同的形式实现，不应认为只是局限在所述的实施例。本实施例中，设定附图的左边为对应产品的左边，右边为对应产品的右边。如图1所示，为现有技术中支架料带的排布形式，其中，左边为左支架料带，右边为右支架料带。左支架料带依次排布左支架位1，右支架料带依次排布右支架位2。如图2所示，为本实施例给出的一种支架料带，所述支架料带为金属板材结构，该支架料带依次排布左支架位1和右支架位2，所述左支架位1和右支架位2为倒L形，所述左支架位1的左支架位短边11和右支架位2的右支架位短边21背向排列，所述左支架位1的左支架位长边12和右支架位2的右支架位长边22平行排列，所述右支架位短边21位于后续左支架位短边11的内侧。通过图2和图1对比可知，图2中的支架料带排布，能够最大限度地利用料带，节省了材料。进一步的，左支架位1的左支架位长边12和右支架位2的右支架位长边22内侧设置翻边位。图1中，翻边位位于左支架位1或右支架位2的一侧，在翻边处理时，支架左右受力不均匀。图2中，翻边位分别位于左支架位1的左侧以及右支架位2的右侧，是对称的位置，在翻边处理时，支架左右受力均匀，提高了产品良率和性能。为了提高生产效率和产品良率，在左支架位1和右支架位2长边和短边分别依次设置两个孔位，从而避免了后续加工工艺。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支架料带，其特征在于，所述支架料带依次排布左支架位和右支架位，所述左支架位和右支架位为倒L形，所述左支架位和右支架位的L形短边背向排列、长边平行排列，所述右支架位的倒L形短边位于后续左支架位倒L形短边的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种支架料带，其特征在于，所述支架料带依次排布左支架位和右支架位，所述左支架位和右支架位为倒L形，所述左支架位和右支架位的L形短边背向排列、长边平行排列，所述右支架位的倒L形短边位于后续左支架位倒L形短边的内侧。2.如权利要求1所述的支架料带，其特征在于：所述左支架位和右支架位倒L形长边内侧设置翻边位...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永杰，
申请(专利权)人：重庆市璧山区天福冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50