一种带有空气调节器的烤烟房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有空气调节器的烤烟房。所述的烤烟房包括设于烤烟房外部的循环温室和设于烤烟房内部的空气调节器；循环温室与烤烟房的内部连通；空气调节器包括用于制冷抽湿的室内机、与所述室内机连接的室外机；所述室内机和室外机置于烤烟房的内部，室内机包括进气口、出气口、抽风机、室内机热交换器、置于所述室内机热交换器下方的集水槽、与所述集水槽连接的排水管；所述室内机的出气口与所述循环温室连通；所述的烤烟房顶部还设有支撑部，支撑部上设有天面玻璃。本实用新型专利技术通过室内机、室外机和循环温室之间的配合，使得空气在烤烟房的内部与循环温室之间形成循环，这样的设置能够有效除去烤烟房内部的湿气，提高热能的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烤烟房的
，更具体地，涉及一种带有空气调节器的烤烟房。
技术介绍
烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烟叶经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。现有的烤烟房，基本上就是采用设置烤烟房除湿排气口的方式，直接将热湿空气排出，这样将热能量一并排出，导致大量的热能浪费，热能利用率较低，增加烤烟房的烘烤成本，而且排放出来的热空气会影响到烤烟房的周边环境。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种既能除湿，又能提高热能利用率的烤烟房。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种带有空气调节器的烤烟房，包括设于烤烟房外部的循环温室和设于烤烟房内部的空气调节器；所述循环温室与烤烟房的内部连通；所述空气调节器包括用于制冷抽湿的室内机、与所述室内机连接的室外机；所述室内机和室外机置于烤烟房的内部，所述室内机包括进气口、出气口、抽风机、室内机热交换器、置于所述室内机热交换器下方的集水槽、与所述集水槽连接的排水管；所述室内机热交换器与所述室外机连接，所述室内机热交换器置于进气口与出气口之间，所述室内机热交换器通过利用制冷剂的蒸发来与空气进行热交换，所述室内机的出气口与所述循环温室连通；所述的烤烟房顶部还设有支撑部，支撑部上设有天面玻璃。所述室外机可采用现有技术中空气调节器的技术。在烤烟房顶部铺设天面玻璃，天面玻璃的受光面积大，天面玻璃可充分的吸收外界的热量，烤烟房利用了这部分的热量。所述循环温室的壳体采用可大量吸收热量的材料，如玻璃或PC板，上述材料的透光率较高，烤烟一般在夏天，可吸收外界的大量热量，在阳光的照射下，室外气温是30~40℃，循环温室内的温度可达到60~70℃，这样可快速将室内机的气体出口吹出冷气转变为热气。通过利用现有技术中空气调节器（空调）的原理，但不同于空气调节器常规的将室内机安装于室内、室外机安装于室外的安装方式，本技术所述的烤烟房将所述室内机和室外机都设置在烤烟房的内部，利用室内机的制冷来除湿，具体来说，烤烟房内部的空气被所述抽风机抽进室内机内，并与所述室内机热交换器进行热交换，空气中的水分在所述室内机热交换器上冷凝，冷凝后的水滴落到集水槽中，并通过所述排水管排出烤烟房外，同时冷风从室内机的出气口送进位于烤烟房外部的循环温室，冷风在循环温室吸收热量后再返回至烤烟房内部，这样使得空气在烤烟房的内部与循环温室之间形成循环。另外，室外机所产生的热量在烤烟房的内部进行散发，充分利用室外机的热能。这样既能除去烤烟房内部的湿气，又利用外部环境的热量进行烤烟，大大提高了热能利用率，而且烤烟的香气也不会泄露出烤烟房。所述的烤烟房把烟叶烤干，烤出了金黄或桔黄，烤出了油份和香气。另外，由于室内机和室外机内部均设有电路板等电路元件，但是烤烟房烤烟时，内部温度较高，达到60~70度，因此，可在室内机和室外机等具有电路板设备的器件上设置隔热保护罩，隔热保护罩可利用现有的耐高温隔热材料制成，而且保护罩的形状与室内机和室外机等具有电路板设备的器件形状相匹配，仅仅露出风口；这样，可在烤烟房的60~70度的高温环境下保护了室内机和室外机等具有电路板的设备，使其使用寿命加长，减少了维修的成本。为了让所述室内机和室外机更好地应用于烤烟房，提高室内机的冷凝效果，为此需要增加制冷剂运行时的压力，所述室内机与室外机所连接的铜管需要承受更大的压力，因此，所述铜管采用加厚加粗的结构，以延长其使用寿命加长，减少了维修的成本。进一步地，所述室内机设置于烤烟房的上部。所述室内机热交换器可采用现有技术中的热交换器，具体来说，包括但不限于以下结构，所述室内机热交换器包括用于传输制冷剂的冷凝管、用于与空气进行热量交换的若干第一鳍片。冷凝管的两端与所述室外机连接，制冷剂在冷凝管与室外机中循环流动，并在位于第一鳍片处的冷凝管部分进行气化，吸收周围空气及第一鳍片的热量，同时第一鳍片能够快速地与周围地空气进行热交换，增强室内机热交换器的制冷除湿的效果。更进一步地，所述冷凝管为迂回型的弯管结构，这样可以增大热交换的面积，保证空气中水气冷凝，提高除湿效果。进一步地，所述第一鳍片为弧形结构，所述弧形结构的凹面与所述进气口相对，这样能够在不增大室内机的内部空间的前提下，增大第一鳍片热交换的有效面积。需要说明的是，所述第一鳍片为弧形结构的设置只是优选，并不是唯一的形状。为了减小室内机内部的风压损失，降低抽风机的负荷，进一步地，所述第一鳍片上设有通孔。更进一步地，各第一鳍片之间的通孔交错分布，这样能够在减小室内机内部风压损失的前提下，增加空气与室内机热交换器的接触时间，提高除湿效果。为了增加散热面积，进一步地，所述第一鳍片上还设有若干第二鳍片。更进一步地，所述第二鳍片与所述第一鳍片之间的夹角的角度为30°~80°。为了及时排走冷凝水，避免冷凝水的积存，进一步地，所述集水槽的形状为漏斗型，所述集水槽的下端与排水管连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将所述室内机和室外机都设置在烤烟房的内部，利用室内机的制冷来除湿，空气中的水分在所述室内机热交换器上冷凝，同时冷风从室内机的出气口输送进位于烤烟房外部的循环温室，冷风在循环温室吸收热量后再返回至烤烟房内部，这样使得空气在烤烟房的内部与循环温室之间形成循环。另外，室外机所产生的热量在烤烟房的内部进行散发，充分利用室内机的热能。这样既能除去烤烟房内部的湿气，又能提高热能的利用率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术内部的结构示意图。图3为实施例1所述室内机的结构示意图。图4为实施例2所述室内机热交换器的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际物品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1如图1和2所示， 一种带有空气调节器的烤烟房，包括设于烤烟房外部的循环温室3和空气调节器，循环温室3与烤烟房的内部连通。空气调节器包括用于制冷抽湿的室内机1、与室内机连接的室外机2，室内机1和室外机2置于烤烟房的内部。烤烟房顶部还设有支撑部4，支撑部4上设有天面玻璃5。本实施例中，在烤烟房顶部铺设天面玻璃，天面玻璃的受光面积大，天面玻璃可充分的吸收外界的热量，烤烟房利用了这部分的热量。另外，支撑部002可采用砖头或钢铁等类似的物质，使得支撑部4可稳定的承托天面玻璃5。如图3所示，室内机1包括进气口11、出气口12、抽风机13、室内机热交换器14、置于室内机热交换器下方的集水槽15、与集水槽连接的排水管16。其中，室内机热交换器14与室外机2连接，室内机热交换器14置于进气口与出气口之间，室内机热交换器14包括用于传输制冷剂的冷凝管141、用于与空气进行热量交换的若干第一鳍片142。其中，冷凝管141为迂回型的弯管结构，冷凝管141的两端与室外机2连接，制冷剂在冷凝管141与室外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有空气调节器的烤烟房，其特征在于，包括设于烤烟房外部的循环温室和设于烤烟房内部的空气调节器；所述循环温室与烤烟房的内部连通；所述空气调节器包括用于制冷抽湿的室内机、与所述室内机连接的室外机；所述室内机和室外机置于烤烟房的内部，所述室内机包括进气口、出气口、抽风机、室内机热交换器、置于所述室内机热交换器下方的集水槽、与所述集水槽连接的排水管；所述室内机的出气口与所述循环温室连通；所述的烤烟房顶部还设有支撑部，支撑部上设有天面玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种带有空气调节器的烤烟房，其特征在于，包括设于烤烟房外部的循环温室和设于烤烟房内部的空气调节器；所述循环温室与烤烟房的内部连通；所述空气调节器包括用于制冷抽湿的室内机、与所述室内机连接的室外机；所述室内机和室外机置于烤烟房的内部，所述室内机包括进气口、出气口、抽风机、室内机热交换器、置于所述室内机热交换器下方的集水槽、与所述集水槽连接的排水管；所述室内机的出气口与所述循环温室连通；所述的烤烟房顶部还设有支撑部，支撑部上设有天面玻璃。2. 根据权利要求1所述带有空气调节器的烤烟房，其特征在于，所述室内机热交换器包括用于传输制冷剂的冷凝管、用于与空气进行热量交换的若干第一鳍片。3. 根据权利要求2所述带有空气调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鹏，
申请(专利权)人：中国烟草总公司广东省公司，
类型：新型
国别省市：广东;44