【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废塑料加工装置，主要应用于废旧塑料回收加工领域。
技术介绍
白色污染日趋严重，废旧塑料遍地皆是，既浪费资源，又严重污染环境，现有的废塑料加工装置通常是先经过破碎，然后漂洗，脱水后出料，各工作过程分开完成，占用空间，并且工作效率低下，漂洗过程中，需要对于浮水料和沉水料单独漂洗，浪费能源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种结构合理，可以节约空间，节省能源，及提高工作效率的废塑料加工装置。本技术所述的废塑料加工装置，包括自动上料机，自动上料机的出料端置于塑料破碎清洗机的上方，塑料破碎清洗机的出料端置于漂洗器的上方，漂洗器末端连接自动上料脱水机，自动上料脱水机一侧设置接料袋，漂洗器包括水槽，水槽上部横向设置搅拌辊，下部纵向设置螺旋输送辊，搅拌辊包括位于中间位置的转轴，转轴外周设置转辊，转辊通过连接杆连接转轴，转轴、螺旋输送辊的一端分别由驱动装置驱动。自动上料机便于将废旧塑料输送至塑料破碎清洗机，塑料破碎清洗机可对废旧塑料进行清洗、破碎，输送至漂洗器后进行漂洗，搅拌辊可对浮水料进行搅拌漂洗，螺旋输送辊可对沉水料进行搅拌漂洗，实现对浮水料和沉水料同时进行漂洗的功能，漂洗后的塑料进行脱水，脱水后出料进入接料袋内即可。所述的搅拌辊设置为两个，分别位于水槽的进口处和出口处。搅拌均匀，使得漂洗均匀。所述的水槽的外侧壁上设置药剂盒，药剂盒与水槽侧壁之间设置单向阀，药剂盒的外侧设有气缸，气缸连接控制装置。通过控制气缸的频率，可控制挤压药剂盒内漂洗剂的频率，定时向水槽内添加漂洗剂。所述的药剂盒设置为软体药剂盒。便于挤压，保证药剂盒的使用寿命。所述的自动上料机...
【技术保护点】
一种废塑料加工装置，其特征在于：包括自动上料机(1)，自动上料机(1)的出料端置于塑料破碎清洗机(2)的上方，塑料破碎清洗机(2)的出料端置于漂洗器的上方，漂洗器末端连接自动上料脱水机(4)，自动上料脱水机(4)一侧设置接料袋(3)，漂洗器包括水槽(9)，水槽(9)上部横向设置搅拌辊(8)，下部纵向设置螺旋输送辊(5)，搅拌辊(8)包括位于中间位置的转轴，转轴外周设置转辊，转辊通过连接杆连接转轴，转轴、螺旋输送辊(5)的一端分别由驱动装置驱动。
【技术特征摘要】
1.一种废塑料加工装置，其特征在于：包括自动上料机(1)，自动上料机(1)的出料端置于塑料破碎清洗机(2)的上方，塑料破碎清洗机(2)的出料端置于漂洗器的上方，漂洗器末端连接自动上料脱水机(4)，自动上料脱水机(4)一侧设置接料袋(3)，漂洗器包括水槽(9)，水槽(9)上部横向设置搅拌辊(8)，下部纵向设置螺旋输送辊(5)，搅拌辊(8)包括位于中间位置的转轴，转轴外周设置转辊，转辊通过连接杆连接转轴，转轴、螺旋输送辊(5)的一端分别由驱动装置驱动。2.根据权利要求1所述的废塑料加工装置，其特征在于：搅拌辊(8)设置为两个，分别位于水槽(9)的进口处和出口处。3.根据权...
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