冰箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冰箱，其包括箱体壁和门体，箱体壁配置成限定出具有前向开口的储物空间，门体配置成打开或封闭储物空间，箱体壁内或门体内开设有缓冲腔和两个气流通道；缓冲腔内设置有将缓冲腔分隔为内侧空腔部和外侧空腔部的弹性膜；且内侧空腔部通过一个气流通道连通至储物间室，外侧空腔部通过另一气流通道连通至冰箱外部；弹性膜配置成在储物间室内压力发生变化时产生形变，以改变内侧空腔部的体积，从而使储物间室和冰箱外部间的压力保持平衡。本实用新型专利技术的冰箱可有效防止开关门瞬间因压差产生的气流扰动而造成冷量流失，且可防止压缩机间歇式工作造成冷量渗出或外界热量渗入而产生结霜或能耗增加等状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷冻冷藏储物领域，特别是涉及一种冰箱。
技术介绍
对于冰箱、冷柜等需要持续工作的温控设备来说，需要构建一个封闭的、恒温的内部空间用来存放物品等。然而在使用过程中不可避免地需要开关冰箱门体来取放物品，在开关冰箱门瞬间由于内外温差导致冷热空气剧烈对流，箱口气流扰动较大，进而使箱内部分冷气流失，增加了能耗。此外，由于大部分冰箱内压缩机采用间歇式工作方式，使箱体内温度和气压周期性变化。图1是现有技术中冰箱的工作流程图，如图1所示，当压缩机工作时箱内空气温度降低，根据理想气体状态方程，在内部空间体积不变的情况下，内部空气的压强降低，因此，箱体内部空间与外部环境之间会产生压强差。在压差的作用下，外部高温、高湿空气容易经由门与门框之间地微小空隙进入到内部空间，高湿空气遇到内部冷空气后，释放热量导致结霜，结霜不仅会导致内部空气的平均温度升高，而且附着在冷冻室内壁上的霜会降低内壁的导热效率，从而增加设备的能耗。同理，当压缩机停机时，箱内空气温度升高，内部气压升高，同样产生压差，且在压差的作用下内部少量冷气流由门体与箱体的缝隙流出冰箱，导致冷量流失，也会增加能耗。针对以上问题，现有技术中一般的做法是在冷冻室门体与门框之间利用门封进行密封，或者采用强磁将箱门吸合，以最大限度地减少缝隙。然而，该方式并不能完全解决开关门瞬间气流扰动和压缩机间歇式工作导致的流量流失和结霜等问题，且由于箱体内部的负压和磁力使用户需要用很大力量开门，造成了使用不便。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱。本技术的一个目的是要尽可能地减少冰箱箱体内的结霜量。本技术的另一个目的是要降低冰箱的能耗。特别地，本使用新型提供了一种冰箱，包括箱体壁和门体，箱体壁配置成限定出具有前向开口的储物空间，门体配置成打开或封闭储物空间，箱体壁内或门体内开设有缓冲腔和两个气流通道；缓冲腔内设置有将缓冲腔分隔为内侧空腔部和外侧空腔部的弹性膜；且内侧空腔部通过一个气流通道连通至储物间室，外侧空腔部通过另一气流通道连通至冰箱外部；弹性膜配置成在储物间室内压力发生变化时产生形变，以改变内侧空腔部的体积，从而使储物间室和冰箱外部间的压力保持平衡。可选地，缓冲腔为对称结构，其关于一几何平面对称；且弹性膜的周缘安装于几何平面与缓冲腔的腔壁的交界处。可选地，两个气流通道分别连通至内侧空腔部和外侧空腔部的中部。可选地，缓冲腔设置于门体的中部；且几何平面沿竖直方向延伸。可选地，缓冲腔设置于门体的下部；几何平面倾斜设置；且连通外侧空腔部与冰箱外部的气流通道的、连通冰箱外部的连通口设置于门体的底端端面。可选地，每个气流通道均沿直线延伸。可选地，缓冲腔为圆球状或椭球状。可选地，缓冲腔内的弹性膜设置有多层。可选地，每个气流通道的直径在5毫米至30毫米之间。可选地，弹性膜由橡胶或PPT塑胶原料制成。本技术的冰箱由于具有缓冲腔和将缓冲腔分隔为内侧空腔部和外侧空腔部的弹性膜，可在储物间室内压力发生变化时通过弹性膜发生形变来改变内侧空腔部的体积，以使储物间室和冰箱外部间的压力保持平衡，进而可有效防止开关门瞬间因压差产生的气流扰动而造成冷量流失，且可防止压缩机间歇式工作时造成外界热量渗入或冷量渗出而产生结霜或能耗增加等状况。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是现有技术中冰箱的工作流程图；图2是根据本技术一个实施例的冰箱的结构示意图；图3是根据本技术另一个实施例的冰箱的结构示意图；以及图4是根据本技术一个实施例的冰箱的调节原理图。具体实施方式图2是根据本技术一个实施例的冰箱的结构示意图，如图2所示，本实施例提供了一种冰箱，其可包括箱体壁20、门体10以及门封30，其中，箱体壁20可配置成限定出具有前向开口的储物空间，门体10可配置成打开或封闭储物空间，门封可设置于箱体壁20与门体10之间以减少气体渗出或渗入。特别地，箱体壁20内或门体10内可开设有缓冲腔100和两个气流通道300，缓冲腔100内设置有将缓冲腔100分隔为内侧空腔部和外侧空腔部的弹性膜200。内侧空腔部和外侧空腔部通过两个气流通道300分别连通至储物间室和冰箱外部。弹性膜200可配置成在储物间室内压力发生变化时产生形变，以改变内侧空腔部的体积，从而使储物间室和冰箱外部间的压力保持平衡，进而可有效防止开关门瞬间因压差产生的气流扰动而造成冷量流失，且可防止压缩机间歇式工作造成冷量渗出或外界热量渗入而产生结霜或能耗增加等状况。在一些实施例中，弹性膜200可设置有多层，以增强弹性膜绝热性，减少冰箱内部冷量流失，进而减少冰箱的耗电。优选地，弹性膜200的层数不宜过多，一般可设置为2至4层，以防止弹性膜200过厚影响其弹性，降低弹性膜200的效果。如图3所示，例如弹性膜200可设置为两层。在本技术的一些实施例中，弹性膜200和缓冲腔100均可为一个或多个。当弹性膜200和缓冲腔100均为一个时，可以设置于箱体壁20或门体10内的任一位置处。当弹性膜200和缓冲腔100均可设置有多个时，可以设置于箱体壁20和/或门体10内的多个位置，可充分保持储物间室和冰箱外部的压力平衡。进一步地，由于在开关门时储物间室的前向开口附近冷热空气对流强烈，压力变化明显，可以将一个或多个缓冲腔100设置于储物间室的前向开口附近。例如，如图2和图3所示，弹性膜200和缓冲腔100可为一个，缓冲腔100可设置于门体10的中部或下部。同样地，由于箱体壁20的靠近蒸发器处冷量变化迅速，压力变化明显，也可以将一个或多个缓冲腔100设置于蒸发器附近。优选地，也可同时在储物间室的前向开口附近以及蒸发器附近分别设置一个或
多个缓冲腔100。当然，弹性膜200和缓冲腔100也可设置于门体10或箱体壁20上的其它位置，例如门体10或箱体壁20上的远离储物间室的前向开口或蒸发器的其它位置。在本技术的一些实施例中，缓冲腔100为对称结构，其关于一几何平面对称(也就是说缓冲腔100具有对称面，且对称面为该几何平面)，且弹性膜200的周缘安装于几何平面与缓冲腔100的腔壁的交界处，例如，缓冲腔100可为圆球状或椭球状，弹性膜200为片状。两个气流通道300分别连通至内侧空腔部和外侧空腔部的中部，且每个气流通道300均沿直线延伸，这样的设计不仅便于加工和安装，还可以使冰箱内外的气流均匀地由气流通道300吹向弹性膜200的中部，进而可使弹性膜200均匀地受到冰箱内外的压力作用，提高了弹性膜200的性能。具体地，如图2所示，当缓冲腔100设置在门体10中部时，该缓冲腔100的对称面可竖直设置，以使其可均匀承受来自内侧空腔部或外侧空腔部气流的压力。如图3所示，当缓冲腔100设置在门体10下部时，该缓冲腔100的对称面可倾斜设置，且对称面的垂线可指向冰箱的储物空间中部设置，以使弹性膜200受力均匀。当然，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱，包括箱体壁和门体，所述箱体壁配置成限定出具有前向开口的储物空间，所述门体配置成打开或封闭所述储物空间，其特征在于，所述箱体壁内或所述门体内开设有缓冲腔和两个气流通道；所述缓冲腔内设置有将所述缓冲腔分隔为内侧空腔部和外侧空腔部的弹性膜；且所述内侧空腔部通过一个所述气流通道连通至所述储物间室，所述外侧空腔部通过另一所述气流通道连通至所述冰箱外部；所述弹性膜配置成在所述储物间室内压力发生变化时产生形变，以改变所述内侧空腔部的体积，从而使所述储物间室和所述冰箱外部间的压力保持平衡。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱，包括箱体壁和门体，所述箱体壁配置成限定出具有前向开口的储物空间，所述门体配置成打开或封闭所述储物空间，其特征在于，所述箱体壁内或所述门体内开设有缓冲腔和两个气流通道；所述缓冲腔内设置有将所述缓冲腔分隔为内侧空腔部和外侧空腔部的弹性膜；且所述内侧空腔部通过一个所述气流通道连通至所述储物间室，所述外侧空腔部通过另一所述气流通道连通至所述冰箱外部；所述弹性膜配置成在所述储物间室内压力发生变化时产生形变，以改变所述内侧空腔部的体积，从而使所述储物间室和所述冰箱外部间的压力保持平衡。2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述缓冲腔为对称结构，其关于一几何平面对称；且所述弹性膜的周缘安装于所述几何平面与所述缓冲腔的腔壁的交界处。3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述两个气流通道分别连通至所述内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书琦，张卉，
申请(专利权)人：青岛海尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37