一种新型的智能熔铝炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的智能熔铝炉，包括锅炉、点火口、观火口、坩埚，所述锅炉侧面下端设置有所述点火口，所述锅炉侧面上端设置有所述观火口，所述锅炉内部设置有所述坩埚，所述锅炉上表面设置有回火管，所述锅炉侧面上端设置有变频送料器，所述变频送料器上端设置有料仓，所述变频送料器下端设置有变频风机，所述变频风机下端设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有显示屏，所述显示屏侧面设置有控制面板，所述变频风机正面下端边缘设置有工作指示灯，所述变频风机正面下端边缘设置有电源开关。有益效果在于：比传统的熔铝炉操作更简便，温度控制更精确，自动化程度更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝镁合金加工设备设计制造领域，特别是涉及一种新型的智能熔铝炉。
技术介绍
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中合金成分要求严、生产不连续和单炉容量较大的要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率的功效，适用于间歇作业。虽然熔铝炉在铝镁合金加工行业应用广泛，但传统的熔铝炉在使用过程中仍存在一些问题。比如申请号为201320530331.7的中国专利，具体内容为：公开了一种熔铝炉，包括圆柱状的炉身，炉身内呈环状均匀的排布有三层高的防火砖，炉身的底部内设有加热端，炉身的底部外设有天然气燃烧端，天然气燃烧端连接天然气管道，炉身的顶部设有环状的炉盖，炉盖的内圈直径小于炉身的内圈直径，炉身的底部设有气体排放口，炉身的一侧上端设有辅热口，炉身外侧还对称的设有多对挂耳。上述专利存在熔铝炉操作复杂、工人劳动强度高、设备自动化程度低的问题，因此需要设计一种新型的智能熔铝炉来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的智能熔铝炉。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型的智能熔铝炉，包括锅炉、点火口、观火口、坩埚，所述锅炉侧面下端设置有所述点火口，所述锅炉侧面上端设置有所述观火口，所述锅炉内 部设置有所述坩埚，所述锅炉上表面设置有回火管，所述锅炉侧面上端设置有变频送料器，所述变频送料器上端设置有料仓，所述变频送料器下端设置有变频风机，所述变频风机下端设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有显示屏，所述显示屏侧面设置有控制面板，所述变频风机正面下端边缘设置有工作指示灯，所述变频风机正面下端边缘设置有电源开关。上述结构中,操作者通过操作所述控制面板来控制熔铝炉工作，所述显示屏能够实时显示熔铝炉的工作状态，所述点火口用于点火，所述观火口用于观察所述坩埚内的熔化情况，所述变频风机用于增加炉内的氧气含量，提高熔化效率。为了进一步提高一种新型的智能熔铝炉的使用寿命，所述点火口通过螺栓紧固连接在所述锅炉侧面下端，所述观火口通过螺栓紧固连接在所述锅炉侧面上端，所述坩埚镶嵌在所述锅炉内部。为了进一步提高一种新型的智能熔铝炉的使用寿命，所述回火管通过螺栓紧固连接在所述锅炉上表面，所述变频送料器通过螺栓紧固连接在所述锅炉侧面上端，所述料仓通过螺栓紧固连接在所述变频送料器上端。为了进一步提高一种新型的智能熔铝炉的使用寿命，所述变频风机通过螺栓紧固连接在所述变频送料器下端，所述支撑杆通过螺栓紧固连接在所述变频风机下端，所述显示屏通过螺栓紧固连接在所述支撑杆下端。为了进一步提高一种新型的智能熔铝炉的使用寿命，所述控制面板通过螺栓紧固连接在所述显示屏侧面，所述工作指示灯镶嵌在所述变频风机正面下端边缘，所述电源开关镶嵌在所述变频风机正面下端边缘。有益效果在于：比传统的熔铝炉操作更简便，温度控制更精确，自动化程度更高。附图说明图1是本技术所述一种新型的智能熔铝炉的任意视图。1、锅炉；2、点火口；3、观火口；4、坩埚；5、回火管；6、料仓；7、变频送料器；8、变频风机；9、工作指示灯；10、电源开关；11、支撑杆；12、显示屏；13、控制面板。 具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种新型的智能熔铝炉，包括锅炉1、点火口2、观火口3、坩埚4，锅炉1侧面下端设置有点火口2，点火口2用于点火，锅炉1侧面上端设置有观火口3，观火口3用于观察坩埚4内的熔化情况，锅炉1内部设置有坩埚4，坩埚4用于熔化铝镁合金，锅炉1上表面设置有回火管5，回火管5用于回火，锅炉1侧面上端设置有变频送料器7，变频送料器7用于控制下料，变频送料器7上端设置有料仓6，料仓6用于存储物料，变频送料器7下端设置有变频风机8，变频风机8用于增加熔化速度，变频风机8下端设置有支撑杆11，支撑杆11用于支撑固定显示屏12，支撑杆11下端设置有显示屏12，显示屏12用于显示锅炉1内的熔化情况，显示屏12侧面设置有控制面板13，控制面板13用于控制熔铝炉工作，变频风机8正面下端边缘设置有工作指示灯9，工作指示灯9用于显示熔铝炉的工作状态，变频风机8正面下端边缘设置有电源开关10，电源开关10用于控制熔铝炉的内部电路的通断。上述结构中，操作者通过操作控制面板13来控制熔铝炉工作，显示屏12能够实时显示熔铝炉的工作状态，点火口2用于点火，观火口3用于观察坩埚4内的熔化情况，变频风机8用于增加炉内的氧气含量，提高熔化效率。为了进一步提高一种新型的智能熔铝炉的使用寿命，点火口2通过螺栓紧 固连接在锅炉1侧面下端，观火口3通过螺栓紧固连接在锅炉1侧面上端，坩埚4镶嵌在锅炉1内部，回火管5通过螺栓紧固连接在锅炉1上表面，变频送料器7通过螺栓紧固连接在锅炉1侧面上端，料仓6通过螺栓紧固连接在变频送料器7上端，变频风机8通过螺栓紧固连接在变频送料器7下端，支撑杆11通过螺栓紧固连接在变频风机8下端，显示屏12通过螺栓紧固连接在支撑杆11下端，控制面板13通过螺栓紧固连接在显示屏12侧面，工作指示灯9镶嵌在变频风机8正面下端边缘，电源开关10镶嵌在变频风机8正面下端边缘。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的智能熔铝炉，其特征在于：包括锅炉、点火口、观火口、坩埚，所述锅炉侧面下端设置有所述点火口，所述锅炉侧面上端设置有所述观火口，所述锅炉内部设置有所述坩埚，所述锅炉上表面设置有回火管，所述锅炉侧面上端设置有变频送料器，所述变频送料器上端设置有料仓，所述变频送料器下端设置有变频风机，所述变频风机下端设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有显示屏，所述显示屏侧面设置有控制面板，所述变频风机正面下端边缘设置有工作指示灯，所述变频风机正面下端边缘设置有电源开关。

【技术特征摘要】
1.一种新型的智能熔铝炉，其特征在于：包括锅炉、点火口、观火口、坩埚，所述锅炉侧面下端设置有所述点火口，所述锅炉侧面上端设置有所述观火口，所述锅炉内部设置有所述坩埚，所述锅炉上表面设置有回火管，所述锅炉侧面上端设置有变频送料器，所述变频送料器上端设置有料仓，所述变频送料器下端设置有变频风机，所述变频风机下端设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有显示屏，所述显示屏侧面设置有控制面板，所述变频风机正面下端边缘设置有工作指示灯，所述变频风机正面下端边缘设置有电源开关。2.根据权利要求1所述的一种新型的智能熔铝炉，其特征在于：所述点火口通过螺栓紧固连接在所述锅炉侧面下端，所述观火口通过螺栓紧固连接在所述锅炉侧面上端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵高科，
申请(专利权)人：江西科明铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36