金属拍框与复合材料相结合的球拍制造技术

一种金属拍框与复合材料相结合的球拍，主要包括：一金属拍框组件及一手柄组件；其特征在于：　　　　一金属拍框组件，是将预设造型的金属管弯成一球拍框型，使其两自由端相对接，并通过焊接或复合材料包覆结合方式，使其两自由端对称接合，形成一球拍穿网用封闭状态的拍框；　　　　一手柄组件，是利用复合材料包覆充气管方式，在尚未固化状态下，制成一大小适中的Ｙ型体，以构成一球拍手柄，并连接于金属拍框组件下方二侧；　　　　并于环形金属拍框组件下方左右外侧各预设一个对称的接合部位，使其与Ｙ型体复合材料的两顶端内侧的预设长度相贴合，并在两组件接合处利用复合材料片体缠绕，使尚未固化的Ｙ型体对称结合于金属拍框下方，再置入预设的成型模具中，将复合材料予以充气加热固化。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球拍，尤指一种由金属拍框与复合材料相结合而成，可有效防止变形与提升击球力量，降低组装制作成本，保持良好握持舒适感的金属拍框与复合材料相结合的球拍。
技术介绍
参见图1，习用球拍大致由一拍框部、一三角喉部与一握柄部所构成，该三角喉部10乃利用拍框部20近底端二侧金属框体21间，以铆钉22贯穿连结一架桥30所组成，并藉架桥30的连结，以增加拍框部30的结构强度。但，习用球拍装设架桥30的工序十分复杂，即费工又耗时，造成制作与组装上极大的成本，且该架桥30连结方式，毕竟非一体式构件，其结构强度仍不佳，而容易产生松动与击球变形，同时该拍框部20所能承受的穿网磅数亦相对降低，无法有效增加击球的威力，加上该拍框部20直接延伸至握持部40，故容易将拍框部20击球时产生的振动传递至握持部40，导致握持的舒适性不佳，甚至容易造成运动伤害。有鉴于此，本人经详思细索，并积多年从事相关物品的研究开发的经验，终于研发出本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种金属拍框与复合材料相结合的球拍，其利用一封闭式的环状拍框与一复合材料包覆充气管制成的Y型体相结合后，于接合部位以复合材料片体缠绕，施以充气加热固化所形成，可提高整体的结构强度，防止球拍变形，提高击球的威力，同时亦可减少习用架桥的装设，以降低制作与组装工时，又可减少振动力传递于握柄部，增加握持的舒适感。本技术的技术方案一种金属拍框与复合材料相结合的球拍，主要包括一金属拍框组件及一手柄组件；其特征在于一金属拍框组件，是将预设造型的金属管弯成一球拍框型，使其两自由端相对接，并通过焊接或复合材料包覆结合方式，使其两自由端对称接合，形成一球拍穿网用封闭状态的拍框；一手柄组件，是利用复合材料包覆充气管方式，在尚未固化状态下，制成一大小适中的Y型体，以构成一球拍手柄，并连接于金属拍框组件下方二侧；并于环形金属拍框组件下方左右外侧各预设一个对称的接合部位，使其与Y型体复合材料的两顶端内侧的预设长度相贴合，并在两组件接合处利用复合材料片体缠绕，使尚未固化的Y型体对称结合于金属拍框下方，再置入预设的成型模具中，将复合材料予以充气加热固化。其中所述金属拍框组件的金属管与手柄组件的复合材料接合位置，可使接合位置的金属管外侧呈凹纳状，使复合材料充气热固后可与金属管以凹凸状相互嵌合。本技术具有如下优点与特性1.由于球拍是以金属制成的封闭式环框，故可籍以承受更大的穿网磅数，更使球拍击球时不易产生变形，亦可增加击球的相对威力。2.习用球拍均需个别装设一拍框架桥，而装设此一架桥的工序，对一支球拍而言是最复杂的，然而本技术却可在环状拍框成型的同时，连同架桥部位一并成型，故可免除装设架桥的工序与成本。3.本技术用以击球的环状拍框与握持的手柄部位，是分别由金属拍框组件与手柄组件两种不同材质的组件所组合而成，因此，该拍框击球时所产生的振动力较不易传导至手柄，故可增加使用者握拍时的舒适性，并可有效避免因球拍振动产生的伤害。附图说明图1、为习用球拍的局部剖视图。图2、为本技术的分解示意图。图3、为本技术组合示意图。图4、为本技术接合部位缠绕复合材料的示意图。图5、为本技术组合后的平面示意图。图6、为本技术各接合部位的立体示意图。具体实施方式为了对本技术的目的，技术特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，兹举一较佳实施例，并配合附图详细说明如下参见图2所示，为本技术一较佳实施例，一种金属拍框与复合材料相结合的球拍50，主要由金属拍框组件51与手柄组件52两组件所组成，该金属拍框组件51由金属管构成，该手柄组件52则由复合材料构成；其中该金属拍框组件51乃是将预设造型的金属管弯成一球拍框型，使其两自由端511相对接，如图4所示，并通过焊接或复合材林53包覆结合方式，使其两自由端511对称接合，形成一球拍穿网用封闭状态的拍框；该手柄组件52是利用复合材料521包覆充气管522的方式，在尚未固化状态下，制成一大小适中的Y型体，该Y型体提供球拍手柄及手柄连接金属框的支架，连接于金属拍框组件下方二侧。以上为本技术各构件的构造、位置及其相互连接关系的概述，接着，再将本技术各组件的动作及其所预期达成的功效陈述如后请参见图3-6所示，本技术的球拍50组装时，是先在金属拍框组件51下方的左外侧及右外侧各预设一个对称的接合部位512，使其与Y型体复合材料的两顶端内侧523的预设长度相贴合，并在两组件接合处利用复合材料片体54缠绕，使尚未固化的手柄组件52Y型体对称结合于金属拍框组件51下方，再置入预设的成型模具(图中未示)中，利用充气管522填充气体，将复合材料521予以充气加压及加热固化后，即可形成一支金属拍框与复合材料相结合的球拍50。其次，为了更强化接合的强度，可于金属拍框组件51的金属管与手柄组件52的复合材料521接合位置，利用金属管状设计或加工方式，如图3、6所示，让欲接合位置的金属管外侧呈凹纳状，当复合材料521充气热固之后，将使复合材料521适时产生外撑突起524，与金属管形成凹凸嵌合效果，更可籍以强化接合的强度。以上所述仅为本技术及较佳实施例而已，并非以此限制本技术的实施范围，举凡在不违背本技术的精神及原则，所作出的各种不同变化及修饰，皆应涵盖于本技术权利要求书所界定的专利保护范畴之内。权利要求1.一种金属拍框与复合材料相结合的球拍，主要包括一金属拍框组件及一手柄组件；其特征在于一金属拍框组件，是将预设造型的金属管弯成一球拍框型，使其两自由端相对接，并通过焊接或复合材料包覆结合方式，使其两自由端对称接合，形成一球拍穿网用封闭状态的拍框；一手柄组件，是利用复合材料包覆充气管方式，在尚未固化状态下，制成一大小适中的Y型体，以构成一球拍手柄，并连接于金属拍框组件下方二侧；并于环形金属拍框组件下方左右外侧各预设一个对称的接合部位，使其与Y型体复合材料的两顶端内侧的预设长度相贴合，并在两组件接合处利用复合材料片体缠绕，使尚未固化的Y型体对称结合于金属拍框下方，再置入预设的成型模具中，将复合材料予以充气加热固化。2.根据权利要求1所述的金属拍框与复合材料相结合的球拍，其特征在于所述金属拍框组件的金属管与手柄组件的复合材料接合位置，可使接合位置的金属管外侧呈凹纳状，使复合材料充气热固后可与金属管以凹凸状相互嵌合。专利摘要一种金属拍框与复合材料相结合的球拍，包含有一金属拍框组件，是以预设造型的金属管弯成一球拍框型，将两自由端相对接，形成一球拍穿网用封闭状态的拍框；以及一手柄组件，是利用复合材料包覆充气管的方式，在尚未固化状态下，制成一Y型体，再将Y型体复合材料两顶端与金属框下方左、右两外侧相贴合，再以复材片缠绕，并置入成型模具中，将复合材料充气加热固化，形成一由金属拍框与复合材料相结合的球拍。可提高整体的结构强度，防止球拍变形，提高击球的威力，降低制作工时，增加握持的舒适感。文档编号A63B49/02GK2640541SQ0327565公开日2004年9月15日 申请日期2003年7月11日 优先权日2003年7月11日专利技术者张成宗 申请人:张成宗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张成宗，
申请(专利权)人：张成宗，
类型：实用新型
国别省市：