本发明专利技术公开了一种圆管放置固定机构,属于机械加工设备领域。该发明专利技术包括固定底座、圆管放置机构和夹紧固定机构,圆管放置机构设置在夹紧固定机构之间,圆管放置机构包括平移支架、平移块、平移丝杆、旋转轴和承管滚轮,两块平移块分别螺纹连接于平移丝杆的两侧,调节板下端铰连接于平移块,承管滚轮竖直转动连接于调节板上端,旋转轴水平设置在平移块两侧的调节板之间,夹紧固定机构包括夹紧支架、夹紧液压缸和夹紧板,两个夹紧液压缸分别竖直对称设置在放管圆孔上下两侧的夹紧支架上,夹紧板设置在夹紧液压缸的输出端。本发明专利技术结构简单,能够快速高效的将多种尺寸规格的圆管水平放置并夹紧固定,满足圆管加工的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种固定机构,尤其是一种圆管放置固定机构,属于机械加工设备领域。
技术介绍
目前,由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷,成为建筑结构体系中重要的材料组成部分,从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域,需要大量的钢材,快速高效的将圆管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题,在机械制造领域,圆管在加工过程中,需要根据需要将圆管水平放置后并将圆管固定,使得圆管在加工过程中不产生转动,现有的圆管放置机构难以根据圆管的尺寸规格进行调节,不能放置多种尺寸的圆管,降低了适用范围,并且现有的圆管放置机构两侧并未设置圆管固定机构,不能将圆管两侧进行固定,导致圆管在加工过程中产生不必要的转动,影响圆管的加工效率和质量,不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将多种尺寸规格的圆管水平放置并夹紧固定的圆管放置固定机构。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种圆管放置固定机构,其特征在于:所述圆管放置固定机构包括固定底座、圆管放置机构和夹紧固定机构,圆管放置机构竖直对称设置在固定底座两侧,夹紧固定机构竖直对称设置在固定底座的两端,圆管放置机构设置在夹紧固定机构之间;所述圆管放置机构包括平移支架、平移块、平移丝杆、旋转轴和承管滚轮,平移丝杆水平转动连接于平移支架,平移丝杆两侧分别设置有螺旋方向相反的螺纹表面,平移块水平设置有两块,两块平移块分别螺纹连接于平移丝杆的两侧,平移块下方两侧分别水平设置有平移导向槽,固定底座上侧水平设置有与平移导向槽相适配的平移导向条,平移块上方两侧分别设置有调节板,调节板下端铰连接于平移块,承管滚轮竖直转动连接于调节板上端,旋转轴水平设置在平移块两侧的调节板之间,平移块两侧的调节板中部分别铰连接于旋转轴的两端;所述夹紧固定机构包括夹紧支架、夹紧液压缸和夹紧板,夹紧支架竖直设置在固定底座上侧,夹紧支架上设置有放管圆孔,夹紧液压缸设置有两个,两个夹紧液压缸分别竖直对称设置在放管圆孔上下两侧的夹紧支架上,夹紧板设置在夹紧液压缸的输出端。进一步地,所述夹紧板为与圆管相适配的圆弧形,夹紧板表面设置有齿状钢板层。进一步地,所述承管滚轮表面设置有硬质橡胶层。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本专利技术结构简单,通过圆管放置机构竖直对称设置在固定底座两侧,夹紧固定机构竖直对称设置在固定底座的两端,圆管放置机构设置在夹紧固定机构之间,使得圆管能够平稳的水平放置,并且圆管的两端能够被牢固的夹紧固定,确保圆管在加工过程中不产生转动;通过两块平移块分别螺纹连接于平移丝杆的两侧,调节板下端铰连接于平移块,承管滚轮竖直转动连接于调节板上端,平移块两侧的调节板中部分别铰连接于旋转轴的两端,利用平移丝杆驱动两块平移块同步相向移动,使得圆管放置机构能够平稳的放置多种尺寸规格的圆管;通过夹紧支架上设置有放管圆孔,两个夹紧液压缸分别竖直对称设置在放管圆孔上下两侧的夹紧支架上,夹紧板表面设置有齿状钢板层,确保圆管两端能够被牢固的夹紧固定,提高圆管加工的效率和质量,满足生产使用的需要。附图说明图1是本专利技术一种圆管放置固定机构的结构示意图。图2是本专利技术一种圆管放置固定机构的圆管放置机构的结构示意图。图3是本专利技术一种圆管放置固定机构的夹紧固定机构的结构示意图。图中:1.固定底座,2.平移支架,3.平移块,4.平移丝杆,5.旋转轴,6.承管滚轮,7.平移导向槽,8.平移导向条,9.调节板,10.夹紧支架,11.夹紧液压缸,12.夹紧板,13.放管圆孔,14.齿状钢板层。具体实施方式为了进一步描述本专利技术,下面结合附图进一步阐述一种圆管放置固定机构的具体实施方式,以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图1所示,本专利技术一种圆管放置固定机构,包括固定底座1、圆管放置机构和夹紧固定机构,圆管放置机构竖直对称设置在固定底座1两侧,夹紧固定机构竖直对称设置在固定底座1的两端,圆管放置机构设置在夹紧固定机构之间。如图2所示,本专利技术的圆管放置机构包括平移支架2、平移块3、平移丝杆4、旋转轴5和承管滚轮6,平移丝杆4水平转动连接于平移支架2,平移丝杆4两侧分别设置有螺旋方向相反的螺纹表面,平移块3水平设置有两块,两块平移块3分别螺纹连接于平移丝杆4的两侧,平移块3下方两侧分别水平设置有平移导向槽7,固定底座1上侧水平设置有与平移导向槽7相适配的平移导向条8,平移块3上方两侧分别设置有调节板9,调节板9下端铰连接于平移块3,承管滚轮6竖直转动连接于调节板9上端,旋转轴5水平设置在平移块3两侧的调节板9之间,平移块3两侧的调节板9中部分别铰连接于旋转轴5的两端。如图3所示,本专利技术的夹紧固定机构包括夹紧支架10、夹紧液压缸11和夹紧板12,夹紧支架10竖直设置在固定底座1上侧,夹紧支架10上设置有放管圆孔13,夹紧液压缸11设置有两个,两个夹紧液压缸11分别竖直对称设置在放管圆孔13上下两侧的夹紧支架10上,夹紧板12设置在夹紧液压缸11的输出端。本专利技术的夹紧板12为与圆管相适配的圆弧形,夹紧板12表面设置有齿状钢板层14,使得圆管两端能够被牢固的夹紧固定。本专利技术的承管滚轮6表面设置有硬质橡胶层。采用上述技术方案,本专利技术一种圆管放置固定机构在使用的时候,通过圆管放置机构竖直对称设置在固定底座1两侧,夹紧固定机构竖直对称设置在固定底座1的两端,圆管放置机构设置在夹紧固定机构之间,使得圆管能够平稳的水平放置,并且圆管的两端能够被牢固的夹紧固定,使得圆管在加工过程中不产生转动,通过两块平移块3分别螺纹连接于平移丝杆4的两侧,调节板9下端铰连接于平移块3,承管滚轮6竖直转动连接于调节板9上端,平移块3两侧的调节板9中部分别铰连接于旋转轴5的两端,利用平移丝杆4驱动两块平移块3同步相向移动,使得圆管放置机构能够平稳的放置多种尺寸规格的圆管,通过夹紧支架10上设置有放管圆孔13,两个夹紧液压缸11分别竖直对称设置在放管圆孔13上下两侧的夹紧支架10上,夹紧板12表面设置有齿状钢板层14,使得圆管两端能够被牢固的夹紧固定。通过这样的结构,本专利技术结构简单,操作方便,能够快速高效的将多种尺寸规格的圆管水平放置并夹紧固定,提高圆管加工的效率和质量,满足生产使用的需要。说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本专利技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆管放置固定机构,其特征在于:所述圆管放置固定机构包括固定底座、圆管放置机构和夹紧固定机构,圆管放置机构竖直对称设置在固定底座两侧,夹紧固定机构竖直对称设置在固定底座的两端,圆管放置机构设置在夹紧固定机构之间;所述圆管放置机构包括平移支架、平移块、平移丝杆、旋转轴和承管滚轮,平移丝杆水平转动连接于平移支架,平移丝杆两侧分别设置有螺旋方向相反的螺纹表面,平移块水平设置有两块,两块平移块分别螺纹连接于平移丝杆的两侧,平移块下方两侧分别水平设置有平移导向槽,固定底座上侧水平设置有与平移导向槽相适配的平移导向条,平移块上方两侧分别设置有调节板,调节板下端铰连接于平移块,承管滚轮竖直转动连接于调节板上端,旋转轴水平设置在平移块两侧的调节板之间,平移块两侧的调节板中部分别铰连接于旋转轴的两端;所述夹紧固定机构包括夹紧支架、夹紧液压缸和夹紧板,夹紧支架竖直设置在固定底座上侧,夹紧支架上设置有放管圆孔,夹紧液压缸设置有两个,两个夹紧液压缸分别竖直对称设置在放管圆孔上下两侧的夹紧支架上,夹紧板设置在夹紧液压缸的输出端。
【技术特征摘要】
1.一种圆管放置固定机构,其特征在于:所述圆管放置固定机构包括固定底座、圆管放置机构和夹紧固定机构,圆管放置机构竖直对称设置在固定底座两侧,夹紧固定机构竖直对称设置在固定底座的两端,圆管放置机构设置在夹紧固定机构之间;所述圆管放置机构包括平移支架、平移块、平移丝杆、旋转轴和承管滚轮,平移丝杆水平转动连接于平移支架,平移丝杆两侧分别设置有螺旋方向相反的螺纹表面,平移块水平设置有两块,两块平移块分别螺纹连接于平移丝杆的两侧,平移块下方两侧分别水平设置有平移导向槽,固定底座上侧水平设置有与平移导向槽相适配的平移导向条,平移块上方两侧分别设置有调节板,调节板下端铰连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈富强,
申请(专利权)人:沈富强,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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