一种智能控制的纺织废水处理装置,包括通过排水管依次连接的初过滤装置、废水池、沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池,纺织废水经初过滤装置过滤后存储于废水池中,所述废水池置于沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池的上方,废水池中的废水在自重水压的作用下经沉淀罐、二次过滤装置和三次过滤装置净化过滤后,将净化后的水排入蓄水池中,所述沉淀罐外部设置控制装置,用于智能控制排入沉淀罐内的废水的絮凝沉淀处理。本发明专利技术为一种物理‑化学处理方法相结合并以物理方法为主的纺织废水处理装置,过滤成本较低,过滤效果较好,避免了现有技术中大量化学药剂的使用及由此产生的二次污染,实现了纺织废水的智能化绿色环保处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理
,具体涉及一种纺织加工处理产生的废水的处理装置。
技术介绍
纺织印染行业是工业污水排放大户,纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物,以及碱、硫化物、各类盐类等无机物的废水,污染性很强。现有技术中的纺织废水处理主要采用化学处理方法,但化学处理法成本较高,且由于纺织废水中的污染物含量较高,需要耗费大量的化学处理剂,在污水处理时容易带来二次污染。
技术实现思路
针对现有技术不足,本专利技术提供了一种物理-化学处理方法相结合的纺织废水处理装置。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种智能控制的纺织废水处理装置,包括通过排水管依次连接的初过滤装置、废水池、沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池,其特征在于,纺织废水经初过滤装置过滤后存储于废水池中,所述废水池置于沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池的上方,废水池中的废水在自重水压的作用下经沉淀罐、二次过滤装置和三次过滤装置净化过滤后,将净化后的水排入蓄水池中,所述沉淀罐外部设置控制装置,用于智能控制排入沉淀罐内的废水的絮凝沉淀处理。进一步地,所述初过滤装置为金属橡胶过滤网,用于过滤废水中的长纤维及大颗粒粗杂质。进一步地,所述沉淀罐内置絮凝剂仓室,所述絮凝剂仓室内置絮凝剂,通过控制器定时定量释放内置絮凝剂于沉淀罐内,所述絮凝剂为聚丙烯酰胺PAM和聚合氯化铝PAC的复合物,所述沉淀罐底部设置搅拌清淤装置。进一步地,所述沉淀罐和二次过滤装置之间的排水管上设置有阀门,沉淀罐排入口设置流量传感器,用于监测排入沉淀罐内的废水量及污染物浓度值并传送给控制装置,所述阀门、絮凝剂仓室和流量传感器与控制装置相连,控制装置接收流量传感器监测的废水量及污染物浓度值后,所述控制装置在预先建立的絮凝沉淀处理数据库中查找到所述废水量及污染物浓度值对应的絮凝沉淀处理时间和絮凝剂释放量,控制阀门的开启及关闭以及絮凝剂仓室释放絮凝剂的量,沉淀罐内的废水经充分絮凝沉淀处理后排入下级处理装置过滤处理。进一步地,所述二次过滤装置内依废水流动方向依次设置有pp棉滤芯、颗粒活性炭滤片和压缩活性炭滤片。进一步地,所述三次过滤装置内置有超滤膜,所述超滤膜的孔径为0.06~0.1μm。与现有技术相比,本专利技术具备的有益效果为:本专利技术的纺织废水处理装置包括通过排水管依次连接的初过滤装置、废水池、沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池,初过滤装置可以滤去纺织废水中含有的大量纤维纱线,避免堵塞管道及影响过滤装置过滤效果;废水池置于沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池的上方,使废水在自重水压的作用下流经沉淀罐、二次过滤装置和三次过滤装置净化过滤,无泵设计可有效节约能源;沉淀罐中絮凝剂的使用设计可以有效絮凝沉淀废水中的有机质及其他杂质,经絮凝沉淀的废水大大减轻了后续过滤压力,沉淀罐和二次过滤装置之间的排水管上设置的阀门可使沉淀罐内的废水得到充分沉淀,然后排入下级处理装置过滤处理,控制装置的设置实现了纺织废水絮凝沉淀处理的智能控制;二次过滤装置及三次过滤装置均为物理过滤,而且过滤成本较低,过滤效果较好,避免了现有技术中大量化学药剂的使用及由此产生的二次污染,实现了纺织废水的绿色环保处理。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。如图1所示的一种智能控制的纺织废水处理装置,包括通过排水管1依次连接的初过滤装置2、废水池3、沉淀罐4、二次过滤装置5、三次过滤装置6和蓄水池7,纺织废水经初过滤装置2过滤后存储于废水池3中,所述废水池3置于沉淀罐4、二次过滤装置5、三次过滤装置6和蓄水池7的上方,废水池2中的废水在自重水压的作用下经沉淀罐4、二次过滤装置5和三次过滤装置6净化过滤后,将净化后的水排入蓄水池7中,所述沉淀罐4外部设置控制装置43,用于智能控制排入沉淀罐4内的废水的絮凝沉淀处理。进一步地,所述初过滤装置2为金属橡胶过滤网,用于过滤废水中的长纤维及大颗粒粗杂质。进一步地,所述沉淀罐4内置絮凝剂仓室41,所述絮凝剂仓室41内置絮凝剂,通过控制器定时定量释放内置絮凝剂于沉淀罐4内,所述絮凝剂为聚丙烯酰胺PAM和聚合氯化铝PAC的复合物,所述沉淀罐4底部设置搅拌清淤装置42。进一步地,所述沉淀罐4和二次过滤装置5之间的排水管1上设置有阀门11,沉淀罐4排入口设置流量传感器44,用于监测排入沉淀罐4内的废水量及污染物浓度值并传送给控制装置43,所述阀门11、絮凝剂仓室41和流量传感器44与控制装置43相连,控制装置43接收流量传感器44监测的废水量及污染物浓度值后,所述控制装置43在预先建立的絮凝沉淀处理数据库中查找到所述废水量及污染物浓度值对应的絮凝沉淀处理时间和絮凝剂释放量,控制阀门11的开启及关闭以及絮凝剂仓室41释放絮凝剂的量,沉淀罐4内的废水经充分絮凝沉淀处理后排入下级处理装置过滤处理。进一步地,所述二次过滤装置5内依废水流动方向依次设置有pp棉滤芯51、颗粒活性炭滤片52和压缩活性炭滤片53。进一步地,所述三次过滤装置6内置有超滤膜61,所述超滤膜61的孔径为0.06~0.1μm。本专利技术的纺织废水处理装置包括通过排水管依次连接的初过滤装置2、废水池3、沉淀罐4、二次过滤装置5、三次过滤装置6和蓄水池7,初过滤装置2可以滤去纺织废水中含有的大量纤维纱线,避免堵塞排水管1及影响过滤装置过滤效果;废水池3置于沉淀罐4、二次过滤装置5、三次过滤装置6和蓄水池7的上方,使废水在自重水压的作用下流经沉淀罐4、二次过滤装置5和三次过滤装置6净化过滤,无泵设计可有效节约能源;沉淀罐4中絮凝剂的使用设计可以有效絮凝沉淀废水中的有机质及其他杂质,经絮凝沉淀的废水大大减轻了后续过滤压力,沉淀罐4和二次过滤装置5之间的排水管1上设置的阀门11可使沉淀罐4内的废水得到充分沉淀,然后排入下级处理装置过滤处理,控制装置43的设置实现了纺织废水絮凝沉淀处理的智能控制;二次过滤装置5及三次过滤装置6均为物理过滤,而且过滤成本较低,过滤效果较好,避免了现有技术中大量化学药剂的使用及由此产生的二次污染,实现了纺织废水的绿色环保处理。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能控制的纺织废水处理装置,包括通过排水管依次连接的初过滤装置、废水池、沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池,其特征在于:纺织废水经初过滤装置过滤后存储于废水池中,所述废水池置于沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池的上方,废水池中的废水在自重水压的作用下经沉淀罐、二次过滤装置和三次过滤装置净化过滤后,将净化后的水排入蓄水池中,所述沉淀罐外部设置控制装置,用于智能控制排入沉淀罐内的废水的絮凝沉淀处理。
【技术特征摘要】
1.一种智能控制的纺织废水处理装置,包括通过排水管依次连接的初过滤装置、废水池、沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池,其特征在于:纺织废水经初过滤装置过滤后存储于废水池中,所述废水池置于沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池的上方,废水池中的废水在自重水压的作用下经沉淀罐、二次过滤装置和三次过滤装置净化过滤后,将净化后的水排入蓄水池中,所述沉淀罐外部设置控制装置,用于智能控制排入沉淀罐内的废水的絮凝沉淀处理。2.根据权利要求1所述的一种智能控制的纺织废水处理装置,其特征在于:所述初过滤装置为金属橡胶过滤网,用于过滤废水中的长纤维及大颗粒粗杂质。3.根据权利要求1所述的一种智能控制的纺织废水处理装置,其特征在于:所述沉淀罐内置絮凝剂仓室,所述絮凝剂仓室内置絮凝剂,通过控制器定时定量释放内置絮凝剂于沉淀罐内,所述絮凝剂为聚丙烯酰胺PAM和聚合氯化铝PAC的复合物,所述沉淀罐底部设置搅拌清淤装置。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴震,
申请(专利权)人:无锡市昂益达机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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