一种A1级防火外墙干挂砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种A1级防火外墙干挂砖及其制备方法，制备其胚体的各组分及其质量份数为硫酸镁溶液100份；氧化镁：110份；石英砂：45～55份；改性剂：1～3份；增强剂：0～3份。本发明专利技术还公开了该A1级防火外墙干挂砖的制备方法。本发明专利技术的A1级防火外墙干挂砖采用专业防火材料氧化镁，具有A1级防火功能，在火灾发生时能够保护建筑物主体结构不受破坏；根据建筑物具体使用要求，本发明专利技术的A1级防火外墙干挂砖可被设计为各种仿大理石图案、金属纹路等，表现形式与天然石材类似，甚至更为美观大方，可为建筑外立面提供了丰富的变化，且本发明专利技术的A1级防火外墙干挂砖不易自爆、施工方便、价格低廉，是一种绿色环保的建筑幕墙新材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，具体涉及一种A1级防火外墙干挂砖及其制备方法。
技术介绍
建筑幕墙是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板(玻璃、铝板、石板、陶瓷板等)和固定面板支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等)组成。幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。建筑幕墙的安装通常采用干挂安装工艺，又称干挂法施工，是指直接在面板上开槽通过挂构件将面板与支撑结构，如墙体锚固件膨胀螺栓连接起来的方法。由于美观大方且具有一定的隔热、隔音、防潮等功能，目前全世界范围内的建筑幕墙主要以玻璃幕墙为主。但随着玻璃幕墙使用面积的不断增长，随之产生了一系列负面影响，如光污染及自爆。当直射日光照射到玻璃表面时，由于玻璃的镜面反射而产生的反射眩光会导致人产生眩晕、暂时性失明，甚至引起严重的交通事故，且据2013年据鸟类保护志愿者组织FLAP(Fatal Light Awareness Program)统计，仅在多伦多一地，每年就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。除此之外，玻璃幕墙的另一个致命缺点在于其不能防火。为此，国家明确规定8个类别的建筑部位禁用玻璃幕墙。对玻璃幕墙加以限制
乃至禁止势在必行。外墙干挂工艺也将成为建筑幕墙的主流装饰工艺。天然石材外墙干挂砖虽能够有效克服玻璃幕墙的不足，但其物理性能不稳定，容易脱落，且天然石材是资源性材料，制约性较强，不便于推广应用。所以传统幕墙材料被新材料所代替是一个必然的趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够克服玻璃幕墙及天然石材幕墙的缺点的新型幕墙材料，一种A1级防火外墙干挂砖及其制备方法。本专利技术是这样实现的：一种外墙干挂砖，组成其胚体的各组分的质量份数为：硫酸镁溶液：100份氧化镁：110份石英砂：45～55份改性剂：1～3份增强剂：0～3份。为了增加胚体强度，增大单块A1级防火外墙干挂砖的面积，所述硫酸镁溶液的波美度优选为28度。所述改性剂的具体组成及质量比为，聚乙烯醇：盐酸：氢氧化钠：丙烯酰胺＝80:1:1:12。所述增强剂可以选取玻璃纤维、石棉纤维、纤维素纤维、人造纤维中的一种或几种。进一步地，本专利技术的A1级防火外墙干挂砖表面上还印有装饰图案，如大理石图案、金属纹路等等，使之外观可与天然石材媲美，甚至较天然石材更加美
观大方。本专利技术的另一目的在于提供一种A1级防火外墙干挂砖的制备方法，具体包括以下步骤：S1：按材料配比称取各组分并分别存放；S2：将石英砂、硫酸镁溶液、氧化镁、改性剂及增强剂混合均匀制得胚体浇注料；S3：将S2中的胚体浇注料灌入模具进行浇注；S4：将浇注有胚体浇注料的模具置于静养室，在室温条件下自然干燥；S5：将静养干燥的胚体切割成型，获得产品。所述自然干燥时，温度控制为：20-30度，时间至少为5天。作为进一步优选的，所述步骤S2还包括在制得的所述胚体浇注料中加入发泡剂，用于减轻胚体材料的重量。更进一步的，所述发泡剂按组分的质量份数包括：A剂母液5-16份、B催化剂1-3份；其中，A剂母液包括以下重量组份：30％浓度的双氧水4-12份、清洁剂1-4份；清洁剂包括以下重量组份：烷基苯磺酸钠0.1-0.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2-0.5份、椰油酸二乙醇胺0.2-0.6份、三乙醇胺0.5-2.5份；所述B催化剂为二氧化锰颗粒。硫氧镁材料产品由于其胶凝材料的自身特点，决定了它具有非常明显的抗水性差，为提高本专利技术所述防火外墙干挂砖的防水性能，在所述步骤S2中还包括在制得的所述胚体浇注料中加入抗水剂，所述抗水剂包括以下重量组份：母液71-92份、碱液15-26份、丙烯胺2-3份、二氧化钛粉末1-3份；其中，母液包括以下重量组份：清水70-90份、聚乙烯醇1-2份；碱液包括以下重量组份：清水15-25份、氢氧化钠0.1-0.3份。进一步的，可通过水砖印或热砖印的方法在S5所得产品的表面印刷花纹并对表面印有花纹的产品进行UV光油处理，以把花纹保护起来，提高花纹的寿命。本专利技术的显著优点为：(1)本专利技术的A1级防火外墙干挂砖采用专业防火材料氧化镁，具有A1级防火功能，在火灾发生时能够保护建筑物主体结构不受破坏；(2)本专利技术的A1级防火外墙干挂砖有效避免了光污染，且不轻易发生自爆，使用安全方便；(3)根据建筑物具体使用要求，本专利技术的A1级防火外墙干挂砖可被设计为各种仿大理石图案、金属纹路等，表现形式与天然石材类似，甚至更为美观大方，可为建筑外立面提供了丰富的变化；(4)制备工艺决定了本专利技术的A1级防火外墙干挂砖不易变形、平整度好、施工方便、施工期短、破损率低、风格独特、整体无色差等优点；(5)制备本专利技术的A1级防火外墙干挂砖的各组分均为可再生资源制备，因而比天然石材更为环保且价格只有其1/5左右；除此之外，本专利技术的A1级防火外墙干挂砖还具备优良的保温性能、极强的防撞击性能、承载合理，便于推广使用等优点。附图说明图1为本专利技术实施例1的A1级防火外墙干挂砖的制备工艺流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1制备本实施例中的A1级防火外墙干挂砖胚体的各组分及其质量份数为：波美度为28度的硫酸镁溶液：100份、氧化镁：110份、石英砂：50份、改性剂：1份。其中，改性剂为乙烯醇160克、盐酸2克、氢氧化钠2克、丙烯酰胺24克的均匀混合物。如图1所示，本实施例中的A1级防火外墙干挂砖的制备方法具体包括以下步骤：S1：按材料配比称取各组分并分别存放；S2：将称取的石英砂、硫酸镁溶液、氧化镁、改性剂及增强剂混合均匀制得胚体浇注料；S3：将S2中的胚体浇注料灌入模具进行浇注；S4：将浇注有胚体浇注料的模具置于静养室，在室温条件下自然干燥；S5：将静养干燥的胚体切割成型，获得产品。作为进一步优选的，所述步骤S2还包括在制得的所述胚体浇注料中加入发泡剂，用于减轻胚体材料的重量；更进一步的，所述发泡剂按组分的质量份数包括：A剂母液5-16份、B催化剂1-3份；其中，A剂母液包括以下重量组份：30％浓度的双氧水4-12份、清洁剂1-4份；清洁剂包括以下重量组份：烷基苯磺酸钠0.1-0.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2-0.5份、椰油酸二乙醇胺0.2-0.6份、三乙醇胺0.5-2.5份；所述B催化剂为二氧化锰颗粒。硫氧镁材料产品由于其胶凝材料的自身特点，决定了它具有非常明显的抗水性差，为提高本专利技术所述防火外墙干挂砖的防水性能，在所述步骤S2中还包括在制得的所述胚体浇注料中加入抗水剂，所述抗水剂包括以下重量组份：母液71-92份、碱液15-26份、丙烯胺2-3份、二氧化钛粉末1-3份；其中，母液包括以下重量组份：清水70-90份、聚乙烯醇1-2份；碱液包括以下重量组份：清水15-25份、氢氧化钠0.1-0.3份。实施例2制备本实施例中的A1级防火外墙干挂砖胚体的各组分的质量份数为：波美度为28度的硫酸镁溶液：100份、氧化镁：110份、石英砂：45份、改性剂：1份、增强剂：1份。其中，改性剂为乙烯醇160克、盐酸2克、氢氧化钠2克、丙烯酰胺24克的均匀混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种A1级防火外墙干挂砖，其特征在于：组成外墙干挂砖胚体的各组分及其质量份数为：硫酸镁溶液：100份；氧化镁：110份；石英砂：45～55份；改性剂：1～3份；所述硫酸镁溶液的波美度为28度；所述改性剂的具体组成及质量比为，聚乙烯醇：盐酸：氢氧化钠：丙烯酰胺＝80:1:1:12。

【技术特征摘要】
1.一种A1级防火外墙干挂砖，其特征在于：组成外墙干挂砖胚体的各组分及其质量份数为：硫酸镁溶液：100份；氧化镁：110份；石英砂：45～55份；改性剂：1～3份；所述硫酸镁溶液的波美度为28度；所述改性剂的具体组成及质量比为，聚乙烯醇：盐酸：氢氧化钠：丙烯酰胺＝80:1:1:12。2.根据权利要求1所述的A1级防火外墙干挂砖，其特征在于：其胚体各组分的质量份数为：硫酸镁溶液：100份；氧化镁：110份；石英砂：50份；改性剂：1份；增强剂：1份，所述增强剂为玻璃纤维、石棉纤维、纤维素纤维、人造纤维中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的A1级防火外墙干挂砖，其特征在于：其表面上印有装饰图案。4.一种A1级防火外墙干挂砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：按材料配比称取各组分并分别存放；S2：将称取的石英砂、硫酸镁溶液、氧化镁、改性剂及增强剂混合均匀制得胚体浇注料；S3：将S2中的胚体浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪映兴，傅江，何辉，李小彪，尹文彪，
申请(专利权)人：合沐佳成都新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51