一种耐高低温补胎液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高低温补胎液，可以满足零下40‑70℃的范围内的工作要求；可以使用小型压缩机将补胎液直接通过气门芯输入到轮胎内，操作简单，安全、卫生、快速，特别适合女士使用；本发明专利技术的补胎液对轮胎本身没有任何伤害，对TPMS的正常使用没有任何影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高分子合成
，特别是涉及一种耐高低温补胎液及其制备方法。
技术介绍
现阶段使用的轮胎绝大多数是充气的真空胎，被路面上的钉子或坚硬物扎破后，会造成急性泄气，轻者抛锚，重者有可能导致翻车，造成车毁人亡的重大事故。传统的补胎剂要经卸轮、扒胎、补胎等一系列工序，手续繁杂，费力费时，尤其是在野外和高速行车时，不具备补胎条件，轮胎被刺后根本就无法继续行驶。为了解决上述问题，有人专利技术了补胎胶水，多数采用聚醋酸乙烯乳液或聚乙烯醇溶液，配以淀粉、纤维素和无机填料等，密封成分较单一，流动性、稳定性、抗氧化性和胶粘性不能满足要求。如中国专利90109738.1，采用天然和合成胶黏剂为基料，添加了各种补强剂、防老剂等，很好的提高了补胎液密封性和耐老化性能，但是采用纤维束和无机填料作补强材料，会在轮胎内壁逐渐凝固，磨损轮胎。有些补胎液可能含有酸性物质，如申请号为91104114.1的专利，用生胶片、香蕉水、汽油、青石粉、熟石灰和硫酸制成的补胎剂，虽然补胎效果很好，但是由于含有硫酸，对内胎或气门嘴等有很强的腐蚀作用，而且低温下不适合使用。采用有机填料，能减少对轮胎的摩擦损害，如中国专利96108493.6采用对轮胎无害的天然橡胶颗粒补强，能和轮胎达到永久的愈合。但是天然橡胶使用时需要在甲苯中浸泡，使其膨胀软化，轮胎在吸收胶粒释放的甲苯后会变脆，容易开裂，况且甲苯是危险品，很容易爆炸。为了同时解决充气的问题，有人专利技术了轮胎修补气雾剂，它能够很方便的使砸破变瘪的轮胎迅速的补好，同时达到充气性能，不需要扒胎等工序，直接由抛射剂将补胎液沿着气门嘴充轮胎剂转动几圈即可。但是传统的补胎气雾剂，有些只能使泄气的轮胎暂时充气，甚至一段时间后也会造成慢性泄气；有些抗冻效果很差，如中国专利92109046.3；补胎速度慢；抛射剂可燃，或者破坏臭氧层等缺点，没有得到广泛的应用。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐高低温补胎液，该产品可以在零下40-70℃的条件下正常工作，达到即时补胎的效果。一种耐高低温补胎液，包括以下重量百分比的主要成分：天然橡胶乳液 45-60%分散剂 15-25%抗氧化剂 3-5%表面活性剂 2-6%石墨烯 0.003-0.005%四氢呋喃 0.3-0.8%乙二醇 余量。优选的，所述的天然橡胶乳液的固含量为54-56%。优选的，所述的分散剂为亚甲基双萘磺酸钠。优选的，所述的抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂和丁基羟基茴香醚。优选的，所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。一种耐高低温补胎液的制备方法，包括以下步骤：A、将天然橡胶乳液倒入搅拌器中，在120-150rpm的搅拌速度下，搅拌20-30min；B、调节搅拌速度至200-250rpm，加入表面活性剂和抗氧化剂，继续搅拌15-20min；C、通入氨气，加入分散剂和四氢呋喃，继续搅拌20-30min；D、调节搅拌速度至350-400rpm，加入乙二醇和石墨烯，继续搅拌45-60min，密封灌装即可。优选的，所述的搅拌器上方，加装氨气回收装置，对氨气进行回收再利用。本专利技术所述的耐高低温补胎液，适用于漏气的真空胎，一般胎面被扎孔径6mm是该补胎液的修复极限（这是非常大的钉子或螺丝，一般情况下，极少碰到），在使用时，将补胎液罐体一端与压缩机气管相连接，另一端与轮胎的气嘴相连接，启动压缩机后，气体先将罐体中的补胎液顶入轮胎（常温下40s时间内可以完成，即使是零下40℃的条件下，补胎液的粘度大大增加，时间也不会超过3min），然后继续将气体补充到轮胎中，直到轮胎压力达到规定的压力，然后将补胎液罐体与轮胎的气嘴断开连接，启动汽车，以40-80km/h的速度运行汽车，在15km以内可以将漏气的轮胎补好。传统的补胎液在使用时，一般采用手动的方式，缓慢地将补胎液输入轮胎中，该方式的缺陷在于：一是费时、费力，二是操作麻烦，对单独出行的女士驾驶员尤为不利。但传统的补胎液无法满足用压缩机直接将补胎液输入轮胎的要求，主要原因在于，轮胎的气嘴中有气门芯，而气门芯的内部结构中有弹簧，当天然橡胶乳液在气体的压力下，通过气门芯时，会容易在弹簧上黏结，从而将气门芯堵死，无法正常将补胎液全部输入轮胎内或者影响后续的给轮胎增压的过程。尤其是在高温下，天然橡胶乳液更容易发生黏结。如果在补胎液中加入大量的稳定剂，可以保证补胎液可以安全的通过气门芯，但是这对补胎液的补胎效果影响很大，尤其是在低温下，天然橡胶乳液的成膜效果本来就较差，再加入大量的稳定剂，对其成膜效果影响更大，故本专利技术中，通过加入石墨烯，利用石墨烯的单层结构，可以为天然橡胶乳液的成膜提供合适的支架，同时石墨烯具备非常好的强度和极小的孔径，成膜后轮胎不易漏气。加入四氢呋喃可以提升石墨烯在补胎液中的分散效果，低温下补胎效果更好。通入氨气，可以起到稳定剂的效果，对天然橡胶乳液有一定的保护效果。本专利技术提供的耐高低温补胎液，可以满足零下40-70℃的范围内的工作要求，既可以在寒冷的俄罗斯和日本北海道地区正常使用，也可以在炎热的沙漠地带正常使用，经过高温高湿的集装箱运输也不会对产品的正常使用造成影响；同时在使用时克服了传统的手动方式，可以使用小型压缩机将补胎液直接通过气门芯输入到轮胎内，操作简单，安全、卫生、快速，特别适合女士使用；本专利技术的补胎液对轮胎本身没有任何伤害，但在使用后，建议在一周内在正规的修理结构将轮胎卸下并清洗，用常规方式对孔进行修补；本专利技术的补胎液对TPMS的正常使用没有任何影响。具体实施方式实施例1：一种耐高低温补胎液，包括以下重量百分比的主要成分：天然橡胶乳液 50%分散剂 20%抗氧化剂 4%表面活性剂 5%石墨烯 0.004%四氢呋喃 0.5%乙二醇 余量。所述的天然橡胶乳液的固含量为54-56%。所述的分散剂为亚甲基双萘磺酸钠。所述的抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂和丁基羟基茴香醚，质量比为1：（3-5）。所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。一种耐高低温补胎液的制备方法，包括以下步骤：A、将天然橡胶乳液倒入搅拌器中，在135rpm的搅拌速度下，搅拌25min；B、调节搅拌速度至220rpm，加入表面活性剂和抗氧化剂，继续搅拌18min；C、通入氨气，加入分散剂和四氢呋喃，继续搅拌25min；D、加入乙二醇和石墨烯，继续搅拌50min，密封灌装即可。实施例2：一种耐高低温补胎液，包括以下重量百分比的主要成分：天然橡胶乳液 60%分散剂 15%抗氧化剂 3%表面活性剂 2%石墨烯 0.005%四氢呋喃 0.8%乙二醇 余量。所述的天然橡胶乳液的固含量为54-56%。所述的分散剂为亚甲基双萘磺酸钠。所述的抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂和丁基羟基茴香醚。所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。一种耐高低温补胎液的制备方法，包括以下步骤：A、将天然橡胶乳液倒入搅拌器中，在150rpm的搅拌速度下，搅拌30min；B、调节搅拌速度至200rpm，加入表面活性剂和抗氧化剂，继续本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高低温补胎液，其特征在于，包括以下重量百分比的主要成分：天然橡胶乳液   45‑60%分散剂         15‑25%抗氧化剂       3‑5%表面活性剂     2‑6%石墨烯         0.003‑0.005%四氢呋喃       0.3‑0.8%乙二醇         余量。

【技术特征摘要】
1.一种耐高低温补胎液，其特征在于，包括以下重量百分比的主要成分：天然橡胶乳液 45-60%分散剂 15-25%抗氧化剂 3-5%表面活性剂 2-6%石墨烯 0.003-0.005%四氢呋喃 0.3-0.8%乙二醇 余量。2.根据权利要求1所述的耐高低温补胎液，其特征在于，所述的天然橡胶乳液的固含量为54-56%。3.根据权利要求1所述的耐高低温补胎液，其特征在于，所述的分散剂为亚甲基双萘磺酸钠。4.根据权利要求1所述的耐高低温补胎液，其特征在于，所述的抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂和丁基羟基茴香醚。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鑫，
申请(专利权)人：成都迈瑞斯特装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51