一种新型钢铁冶炼用除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型钢铁冶炼用除尘装置，包括除尘室、烟尘检测器、振动除尘器、智能控制器，所述除尘室下方设置有支架，所述除尘室顶部设置有废气输出管，所述除尘室一侧上方安装有所述振动除尘器，所述除尘室一侧安装有所述烟尘检测器，所述烟尘检测器上设置有烟尘输入管，所述除尘室一侧安装有所述智能控制器，所述智能控制器上设置有手动排灰阀，所述除尘室一侧设置有操作台，所述除尘室内部安装有除尘滤网，所述除尘室下方设置有排灰漏斗，所述排灰漏斗上设置有维修窗。有益效果在于：本发明专利技术能够根据炼制不同种类的钢材所产生的不同灰尘，智能调节除尘模式，除尘效率更高，减少了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶炼设备领域，具体涉及一种新型钢铁冶炼用除尘装置。
技术介绍
在炼钢过程中会产生大量的烟尘，若不加处理就排入大气中，将会造成严重的环境污染。因此，在钢铁冶炼过程中，必须要有符合除尘需要的除尘设备。专利号为：201420810046.5的中国专利，具体内容为：本专利技术涉及钢铁冶炼设备，尤其涉及一种钢铁冶炼废气除尘系统，包括用于与AOD炉出气管相连通的热交换器，所述热交换器的输出端与除尘箱一侧进气管的相连通，所述废气除尘箱的另一侧设置有排气管，所述排气管经抽气机与烟囱相连通，所述除尘箱内设置有若干腔室，所述腔室上部设置有与排气管相连通的排气腔，腔室中部设置有若干与排气腔相连通且外周套有透气布袋的网筒，所述排气腔内设置有通入网筒内的用以透气布袋去尘的高压去尘器，所述腔室下部锥形出尘口经密闭输送机构与一集尘罐相连通。上述专利中，不能根据炼钢产生烟尘的不同调节除尘程序，不能根据炼钢需要智能控制除尘时间，可能导致除尘效果差，能源浪费较高。因此，需要一种能够智能调节除尘时间，且自动控制除尘程序的除尘设备，以解决上述专利中所存在的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型钢铁冶炼用除尘装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型钢铁冶炼用除尘装置，包括除尘室、烟尘检测器、振动除尘器、智能控制器，所述除尘室下方设置有支架，所述除尘室顶部设置有废气输出管，所述除尘室一侧上方安装有所述振动除尘器，所述除尘室一侧安装有所述烟尘检测器，所述烟尘检测器上设置有烟尘输入管，所述除尘室一侧安装有所述智能控制器，所述智能控制器上设置有手动排灰阀，所述除尘室一侧设置有操作台，所述除尘室内部安装有除尘滤网，所述除尘室下方设置有排灰漏斗，所述排灰漏斗上设置有维修窗，所述排灰漏斗下方设置有排灰管，所述排灰管下方安装有辅助排灰器。上述结构中，烟尘输入设备前，所述烟尘检测器能够对烟尘种类和组成进行检测，并将检测结果传输给所述智能控制器，由所述智能控制器自动选择除尘模式，除尘完成后产生的废气经所述废气输出管排出，灰尘经所述排灰管排出。为了进一步提高性能，所述支架焊接固定在所述除尘室下方，所述废气输出管通过卡槽固定在所述除尘室顶部，所述振动除尘器通过螺栓固定在所述除尘室一侧上方。为了进一步提高性能，所述烟尘检测器通过螺栓固定在所述除尘室一侧，所述烟尘输入管通过卡槽和螺钉固定在所述烟尘检测器一侧，所述智能控制器通过螺栓固定在所述除尘室一侧，所述手动排灰阀通过螺钉固定在所述智能控制器上。为了进一步提高性能，所述操作台焊接固定在所述除尘室一侧，所述除尘滤网通过螺栓固定在所述除尘室内部，所述排灰漏斗通过卡槽和螺栓固定在所述除尘室下方。为了进一步提高性能，所述维修窗通过螺栓固定在所述排灰漏斗一侧，所述排灰管焊接固定在所述排灰漏斗下方，所述辅助排灰器通过螺栓固定在所述排灰管上。有益效果在于：本专利技术能够根据炼制不同种类的钢材所产生的不同灰尘，智能调节除尘模式，除尘效率更高，减少了能源消耗。附图说明图1是本专利技术所述一种新型钢铁冶炼用除尘装置的主视图；图2是本专利技术所述一种新型钢铁冶炼用除尘装置的左视图。1、维修窗；2、烟尘输入管；3、烟尘检测器；4、除尘滤网；5、振动除尘器；6、除尘室；7、智能控制器；8、排灰漏斗；9、支架；10、辅助排灰器；11、废气输出管；12、操作台；13、手动排灰阀；14、排灰管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种新型钢铁冶炼用除尘装置，包括除尘室6、烟尘检测器3、振动除尘器5、智能控制器7，除尘室6下方设置有支架9，除尘室6顶部设置有废气输出管11，除尘室6一侧上方安装有振动除尘器5，振动除尘器5用于对过滤后的灰尘进行振动处理，使之脱落，除尘室6一侧安装有烟尘检测器3，烟尘检测器3用于检测烟尘种类，烟尘检测器3上设置有烟尘输入管2，除尘室6一侧安装有智能控制器7，智能控制器7用于自动调节除尘模式，智能控制器7上设置有手动排灰阀13，除尘室6一侧设置有操作台12，除尘室6内部安装有除尘滤网4，除尘室6下方设置有排灰漏斗8，排灰漏斗8上设置有维修窗1，排灰漏斗8下方设置有排灰管14，排灰管14下方安装有辅助排灰器10，辅助排灰器10用于辅
助灰尘的排出。上述结构中，烟尘输入设备前，烟尘检测器3能够对烟尘种类和组成进行检测，并将检测结果传输给智能控制器7，由智能控制器7自动选择除尘模式，除尘完成后产生的废气经废气输出管11排出，灰尘经排灰管14排出。为了进一步提高性能，支架9焊接固定在除尘室6下方，废气输出管11通过卡槽固定在除尘室6顶部，振动除尘器5通过螺栓固定在除尘室6一侧上方，烟尘检测器3通过螺栓固定在除尘室6一侧，烟尘输入管2通过卡槽和螺钉固定在烟尘检测器3一侧，智能控制器7通过螺栓固定在除尘室6一侧，手动排灰阀13通过螺钉固定在智能控制器7上，操作台12焊接固定在除尘室6一侧，除尘滤网4通过螺栓固定在除尘室6内部，排灰漏斗8通过卡槽和螺栓固定在除尘室6下方，维修窗1通过螺栓固定在排灰漏斗8一侧，排灰管14焊接固定在排灰漏斗8下方，辅助排灰器10通过螺栓固定在排灰管14上。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢铁冶炼用除尘装置，其特征在于：包括除尘室(6)、烟尘检测器(3)、振动除尘器(5)、智能控制器(7)，所述除尘室(6)下方设置有支架(9)，所述除尘室(6)顶部设置有废气输出管(11)，所述除尘室(6)一侧上方安装有所述振动除尘器(5)，所述除尘室(6)一侧安装有所述烟尘检测器(3)，所述烟尘检测器(3)上设置有烟尘输入管(2)，所述除尘室(6)一侧安装有所述智能控制器(7)，所述智能控制器(7)上设置有手动排灰阀(13)，所述除尘室(6)一侧设置有操作台(12)，所述除尘室(6)内部安装有除尘滤网(4)，所述除尘室(6)下方设置有排灰漏斗(8)，所述排灰漏斗(8)上设置有维修窗(1)，所述排灰漏斗(8)下方设置有排灰管(14)，所述排灰管(14)下方安装有辅助排灰器(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型钢铁冶炼用除尘装置，其特征在于：包括除尘室(6)、烟尘检测器(3)、振动除尘器(5)、智能控制器(7)，所述除尘室(6)下方设置有支架(9)，所述除尘室(6)顶部设置有废气输出管(11)，所述除尘室(6)一侧上方安装有所述振动除尘器(5)，所述除尘室(6)一侧安装有所述烟尘检测器(3)，所述烟尘检测器(3)上设置有烟尘输入管(2)，所述除尘室(6)一侧安装有所述智能控制器(7)，所述智能控制器(7)上设置有手动排灰阀(13)，所述除尘室(6)一侧设置有操作台(12)，所述除尘室(6)内部安装有除尘滤网(4)，所述除尘室(6)下方设置有排灰漏斗(8)，所述排灰漏斗(8)上设置有维修窗(1)，所述排灰漏斗(8)下方设置有排灰管(14)，所述排灰管(14)下方安装有辅助排灰器(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型钢铁冶炼用除尘装置，其特征在于：所述支架(9)焊接固定在所述除尘室(6)下方，所述废气输出管(11)通过卡槽固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董庆建，
申请(专利权)人：江苏成钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32