酚氢污泥参与球团配矿的方法技术

酚氢污泥参与球团配矿的方法，铁精矿粉粒度‑200铁含量大于64%；膨润土粉粒度‑200目含量大于95%，酚氢污泥‑200目含量大于80%；铁精矿粉、酚氢污泥、膨润土之间的重量百分比为：铁精矿粉95.0‑98.0%，酚氢污泥1.0～2.0%，膨润土2.0～3.0%。本发明专利技术将酚氢污泥用于参与炼铁用球团生产配矿综合利用，有效地解决了酚氢污泥的综合利用问题，既有效利用了资源又减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金方法，也是一种固体废弃料综合利用的方法，具体指一种酚氢污泥参与球团配矿的方法。技术背景废水的生化处理是通过微生物的新陈代谢作用来处理废水中的污染物质，一般可以分为两大类，即好氧处理和厌氧处理。好氧处理是在曝气的作用下利用好氧微生物的新陈代谢活动去除废水中的污染物，常见的好氧处理工艺有活性污泥法，CASS,CAST,SBR,MBR,接触氧化，氧化沟等法；厌氧处理是在隔绝氧气的情况下利用厌氧微生物的新陈代谢作用去除废水中的污染物，常见的厌氧工艺有水解酸化，UASB,ABF,IC等。废水生物处理的主要目的有以下3点：①絮凝和去除废水中不可自然沉淀的胶体状固体物；②稳定和去除废水中的有机物；③去除营养元素氮和磷。酚氢污泥是焦化的生化废水处理工艺过程中产生的废料，主要含生化废水处理中无法去除的污染物如难降解的有机物、还原性有机物和无机物等等，经过浓缩压滤后形成泥饼。酚氢污泥因为灰分高焦化工艺无法消化，目前国家环保要求严格，也无法对外排放，要求企业实现内部循环利用。焦化厂曾经将酚氢污泥浆外引入煤场进行喷洒用来防止煤堆扬尘，但由于无法确保喷洒的均匀性，致使焦炭质量发生波动。为此，需要研究探索其它合适的综合利用途径。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种酚氢污泥参与球团配矿综合利用的方法，使酚氢污泥得到有效利用，并减少污染环境。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：酚氢污泥参与球团配矿的方法，铁精矿粉粒度-200目且铁含量大于64%；膨润土粉粒度-200目含量大于95%，酚氢污泥-200目含量大于80%，铁精矿粉、酚氢污泥、膨润土之间的重量百分比为：铁精矿粉95.0-98.0%，酚氢污泥 1.0～2.0%，膨润土2.0～3.0%。本专利技术使用酚氢压滤污泥少量取代现场造球精矿，通过改变膨润土配比、来考察酚氢压滤污泥配用比例对生球质量和熟球质量的影响。最后确定在膨润土用量2.5-3.0%时候可以配加酚氢压滤污泥2%，在膨润土用量2.0%的时候可以配加酚氢压滤污泥1%。专利技术的有益效果：本专利技术将酚氢污泥用于参与炼钢用球团配矿综合利用，有效地解决了酚氢污泥的综合利用问题，同时减少了对环境的污染。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的作进一步的详细说明。实施例：酚氢污泥参与球团配矿的方法使用的原料是混匀好的造球精矿、酚氢压滤污泥、膨润土。混匀造球精矿、酚氢压滤污泥和膨润土来自湘潭钢铁公司生产现场，原料性能见表1和表2：表1 造球精矿主要物化指标（%） 表2膨润土物化指标湘潭钢铁公司造球精属于含铁品位较高矿能够满足竖炉球团对原来的基本要求。从粒度来看-200目粒级含量高于80%。膨润土质量一般，膨胀容3.0mL/g处于较低水平。配比方法：造球所使用原料全部由人工混匀后造球。每次配料以5kg含铁原料为基准，膨润土按一定比例外加，进行人工混匀时，加入一定量的预润湿水分，使混合料水分低于生球适宜水分。造球试验是在圆盘造球机中进行的。其主要技术参数为：直径为∮1000mm，边高H=200mm，转速18r/min，倾角为47°。造球时每批料量为5kg。造好的生球经过人工筛分，10~13mm的生球为合格生球。部分生球取样测定其抗压强度、落下强度和生球水分，其余生球用密封口袋保存备用焙烧试验。焙烧试验使用的是管式焙烧炉，生球预热时间10min，预热温度900℃。生球焙烧时间10min，焙烧温度1250℃。试验方案：本试验使用酚氢压滤污泥少量取代现场造球精矿，考察了不同膨润土配比、取代现场造球精矿比例对生球质量的影响。整个试验过程中，根据膨润土与两种含铁原料混合比例的不同，共有4个方案，详见表3。试验结果见表4。表3试验配比方案 （%） 表4试验结果由表4试验结果可知：与基准比较，膨润土配比3%时，在造球精矿中加入2%的酚氢压滤污泥有利于提高生球质量，但球团矿抗压强度会下降较多。主要原因是酚氢压滤污泥含少量粘性有机物，有利于造球并提高生球的强度，但所含有有机物焙烧后高温挥发形成孔洞，所以抗压强度下降。实例2降低0.5%膨润土即膨润土配加2.5%后酚氢污泥配加2%时，生球质量指标和球团矿强度均低于基准方案，说明酚氢污泥虽然有粘结性能但不能取代膨润土的功能，焙烧过程有机物挥发形成孔洞，所以抗压强度下降。实例3降低0.5%膨润土即膨润土配加2.5%后中酚氢污泥配加1%时，生球质量指标有所改善，熟球抗压强度略有下降。说明配加1%的酚氢污泥有利于改善生球质量指标，但酚氢污泥不能取代膨润土的功能，焙烧过程有机物挥发形成孔洞，致使抗压强度下降。试验结论：酚氢压滤污泥可适量用于球团生产，在不改变膨润土用量时，使用量可以达到2%；在降低0.5%膨润土的情况下，使用量只能控制在1%以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
酚氢污泥参与球团配矿的方法，铁精矿粉粒度‑200目且Fe含量大于75%；膨润土粉粒度‑200目含量大于95%，酚氢污泥‑200目含量大于80%，其特征在于：铁精矿粉、酚氢污泥、膨润土之间的重量百分比为：铁精矿粉95‑98，酚氢污泥 1～2，膨润土2.0～3.0。

【技术特征摘要】
1.酚氢污泥参与球团配矿的方法，铁精矿粉粒度-200目且Fe含量大于75%；膨润土粉粒度-200目含量大于95%，酚氢污泥-200目...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云花，高在勇，吴云，蒋友源，谢璐奔，刘敏媛，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43