一种采用压力传感器和中央处理设备的浸没式抽水装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种采用压力传感器和中央处理设备的浸没式抽水装置，包括壳体、螺杆，螺杆轴通过传动机构联接第一电机，出水道的入水段具有鼓形腔室，鼓形腔室内安装有受第二电机驱动的叶轮；与鼓形腔室相连的出水道内插入有吹气管，吹气管的吹气方向朝向鼓形腔室的入水口；螺杆轴后端的壳体上设置有调压腔，调压腔通过管路相连有液压油泵，螺杆腔体的下端和上端分别设有用于监测水压的压力传感器。一方面，在螺杆泵的出水口设置有叶轮式水泵和吹气管，通过水泵和气泵的工作，降低了螺杆泵出水口处的压力；另一方面，通过液压油泵向调压腔输入正向压力，将轴承向上推。两方面结合，降低螺杆轴所受对的反作用力，从而降低轴承的载荷，降低轴承的磨损，延长潜水泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抽水装置，特别是一种浸没式抽水装置。
技术介绍
潜水泵是是深井提水的重要装置，被广泛的使用于工农业。一般来讲，根据排水原理可将水泵分为：一、叶轮式泵，如：离心泵、混流泵、轴流泵等、旋流泵；二、容积泵，如：柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵等；三、其他类型，如：射流泵、水锤泵等。螺杆泵属于容积泵，扬程高单流量少，特别适合与疏松粘稠液体。当螺杆高速旋转时，后端轴承受到较大压力，加速磨损，同时也限制了螺杆泵的转速。轴承所受压力主要来自于螺杆的反作用力，而对于一台螺杆潜水泵而言，该反作用力主要由转速和出口端压力决定。当需要高转速时，理想的解决办法是降低出口端的压力来实现。然而，面对大扬程的需求，降低出口端压力成为了难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，提出一种浸没式抽水装置。为了达到上述目的，本专利技术提出的浸没式抽水装置，包括具有螺杆腔体的壳体，设置于螺杆腔体内的一组螺杆，所述螺杆下端连接有进水道，上端连接有出水道，螺杆轴前后两端由轴承支撑，螺杆轴通过传动机构联接第一电机，其特征在于：所述出水道的入水段具有鼓形腔室，鼓形腔室内安装有受第二电机驱动的叶轮，鼓形腔室的入水口呈水平放置，鼓形腔室出水口呈竖直放置，与鼓形腔室相连的出水道具有螺旋形结构；与鼓形腔室相连的出水道内插入有吹气管，所述吹气管的吹气方向朝向鼓形腔室的入水口，吹气管上端连接气泵；所述螺杆轴后端的壳体上设置有调压腔，所述螺杆轴后端插入该调压腔内，调压腔与螺杆轴的间隙处嵌入有密封填料，调压腔通过管路相连有液压油泵，所述螺杆腔体的下端和上端分别设有用于监测水压的压力传感器。本专利技术浸没式抽水装置，进一步的改进在于：1、所述出水道的入水段呈喇叭形，进水侧口小，出水侧口大。2、所述叶轮为具有7个叶片。3、与所述鼓形腔室出水口相连的出水道与水平面的夹角为70-90°。4、所述进水道的内壁具有螺旋形结构。5、所述吹气管的出气口位于出水道中心位置。6、所述管路上设置有缓冲腔室，所述缓冲腔室的体积不低于调压腔总体积的10倍。7、所述缓冲腔室靠近环形槽一端设置。8、所述压力传感器的信号输出端连接中央处理设备。一方面，本专利技术在螺杆泵的出水口设置有叶轮式水泵和吹气管，通过叶轮式水泵和气泵的工作，一定程度上降低了螺杆泵出水口处的压力；另一方面，本专利技术可通过采集螺杆腔体的下端处和上端处的水压，来获取应当向调压腔输入的压力，通过调整该输入压力，将螺杆轴向上推，来对抗螺杆所受到的强大的后坐力。两方面结合，降低螺杆轴所受对的反作用力，从而降低轴承的载荷，降低轴承的磨损，延长潜水泵的使用寿命，以及为进一步提高螺杆泵转速提供了保障。从吹气管吹入的气流在螺旋形的水流的中央位置，夹杂着水向前冲，从而为水流提供了更强劲的冲力，更进一步降低螺杆泵出水端的压力。本专利技术在螺杆泵的进水到和出水道都进行螺旋形处理，使进入水流更规整，降低阻力，提高抽水效率。出水口设计成喇叭口形状，能够进一步降低出水端的压力。靠近环形槽一端设置缓冲腔室能够降低环形槽输出水流的高速抖动，确保调压腔内具备较稳定的压强，杜绝轴承抖动的发生。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术浸没式抽水装置结构示意图。图中标号示意如下：1-螺杆潜水泵，2-壳体，3-螺杆，4-进水道，5-出水道，6-螺杆轴，7-轴承，8-传动机构，9-第一电机，11-鼓形腔室，12-叶轮，13-吹气管，14-气泵，15-调压腔，16-管路，19-液压油泵。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明。如图1所示，为本专利技术浸没式抽水装置，包括具有螺杆腔体1的壳体2，设置于螺杆腔体内1的一组螺杆3，螺杆3下端连接有进水道4，上端连接有出水道5，进水道4的内壁具有螺旋形结构，螺杆轴6前后两端由轴承7支撑，螺杆轴6通过传动机构8联接第一电机9，出水道5的入水段具有鼓形腔室11，与鼓形腔室11相连的出水道5也具有螺旋形结构，鼓形腔室11内安装有叶轮12，叶轮12为具有7个叶片。鼓形腔室11的入水口呈水平放置，鼓形腔室11出水口呈竖直放置。与鼓形腔室11相连的出水道5内插入有吹气管13，吹气管13的出气口位于出水道5的中心位置，吹气管13的吹气方向朝向鼓形腔室11的进水口，吹气管13上端连接气泵14。螺杆轴6后端的壳体上设置有调压腔15，螺杆轴6后端插入该调压腔内15，调压腔15与螺杆轴6的间隙处嵌入有密封填料，调压腔15通过管路16与液压油泵19相连，螺杆腔体1的下端和上端分别设有用于监测水压的压力传感器（图中未画出），压力传感器的信号输出端连接中央处理设备。如图1所示，出水道5的入水段呈喇叭形，进水侧口小，出水侧口大。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸没式抽水装置，包括具有螺杆腔体的壳体，设置于螺杆腔体内的一组螺杆，所述螺杆下端连接有进水道，上端连接有出水道，螺杆轴前后两端由轴承支撑，螺杆轴通过传动机构联接第一电机，其特征在于：所述出水道的入水段具有鼓形腔室，鼓形腔室内安装有受第二电机驱动的叶轮，鼓形腔室的入水口呈水平放置，鼓形腔室出水口呈竖直放置，与鼓形腔室相连的出水道具有螺旋形结构；与鼓形腔室相连的出水道内插入有吹气管，所述吹气管的吹气方向朝向鼓形腔室的入水口，吹气管上端连接气泵；所述螺杆轴后端的壳体上设置有调压腔，所述螺杆轴后端插入该调压腔内，调压腔与螺杆轴的间隙处嵌入有密封填料，调压腔通过管路相连有液压油泵，所述螺杆腔体的下端和上端分别设有用于监测水压的压力传感器；所述出水道的入水段呈喇叭形，进水侧口小，出水侧口大；所述压力传感器的信号输出端连接中央处理设备，与所述鼓形腔室出水口相连的出水道与水平面的夹角为70‑90°。

【技术特征摘要】
1.一种浸没式抽水装置，包括具有螺杆腔体的壳体，设置于螺杆腔体内的一组螺杆，所述螺杆下端连接有进水道，上端连接有出水道，螺杆轴前后两端由轴承支撑，螺杆轴通过传动机构联接第一电机，其特征在于：所述出水道的入水段具有鼓形腔室，鼓形腔室内安装有受第二电机驱动的叶轮，鼓形腔室的入水口呈水平放置，鼓形腔室出水口呈竖直放置，与鼓形腔室相连的出水道具有螺旋形结构；与鼓形腔室相连的出水道内插入有吹气管，所述吹气管的吹气方向朝向鼓形腔室的入水口，吹气管上端连接气泵；所述螺杆轴后端的壳体上设置有调压腔，所述螺杆轴后端插...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：蒋盘君，
类型：发明
国别省市：江苏;32