【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及紧固螺栓的
,具体来说涉及一种用于位在狭小空间的安装孔进行螺栓安装的紧固螺栓结构。
技术介绍
防坠落水平生命线系统是一种锚固装置。它由锚点支架和水平缆绳(以钢缆为主)组成,即所谓的生命线,或称之为安全线。所述装置一般永久地固定在一个结构上,旨在确保单人或多人在有可能发生坠落的高空能够安全地工作,以提供一个更加自由的活动空间。值得注意的是,钢结构屋面施工完成后,需在屋面钢结构龙骨上安装永久的生命线,以保证进行屋面检修人员高空施工的安全。然而,钢结构屋面铝单板龙骨为方钢,而方钢存在截面尺寸小,且每段龙骨长度较长,特别在铝单板安装完成后,更导致生命线支座与龙骨连接处的空间过小而难以对位在方钢内侧的安装孔安装设置紧固螺栓。
技术实现思路
鉴于上述情况,本专利技术提供一种紧固螺栓结构,通过在螺栓外部设置可滑动倾倒的套筒,解决了安装孔位在狭小空间而难以组装螺栓的技术问题,达到保证了生命线的安装质量,减少对龙骨的破坏。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是提供一种紧固螺栓结构,包括:螺栓,成形有头部及身部;套筒,具有相对的第一端及第二端且内部成形一贯孔;所述套筒于相对两侧设有与所述贯孔连通的一第一侧槽及一第二侧槽;所述第一侧槽自所述第一端朝向所述第二端开设,所述第二侧槽自所述第二端朝向所述第一端开设;所述套筒的第二端设有一斜面;令所述螺栓的身部穿置于所述贯孔内且头部对应于所述斜面,所述套筒在所述斜面及重力作用下,通过所述第一侧槽滑动倾倒至所述第二侧槽与所述螺栓头部相接。是以,本专利技术通过在套筒的第二端设置斜面,使斜面与螺栓的头部之 >间形成坡角,令套筒在重力作用下可自行滑动打横至与螺栓头部贴平,从而在螺栓头部与安装孔之间形成大于螺栓头部最大直径的结构,用以卡制于所述安装孔的一侧。本专利技术紧固螺栓结构的进一步改进在于,所述第一侧槽,于所述套筒的第一端处形成槽口并于所述套筒邻近所述第二端处形成一定位支点;所述第二侧槽,于所述套筒的第二端处形成槽口并于所述套筒筒壁上形成槽端;令所述套筒滑动倾倒时通过所述定位支点卡抵于所述螺栓身部。是以,本专利技术通过在套筒一侧成形所述第二侧槽,使其可在套筒倾倒时卡在螺栓头部上,使套筒受重力作用滑移后第二侧槽的切开处与螺栓头部顶面在同一平面上从而具有一定的水平度,达到保证均匀受力的技术效果。本专利技术紧固螺栓结构的更进一步改进在于,所述第一侧槽贯设所述套筒的第一端及第二端,所述套筒于所述第一侧槽邻近所述第二端处焊接一限位销,所述限位销形成所述定位支点。本专利技术紧固螺栓结构的更进一步改进在于,所述第一侧槽由所述套筒的第一端朝向第二端开设并于所述套筒邻近所述第二端处形成终止槽端,所述槽端构成所述定位支点。是以,本专利技术通过在所述套筒的第一侧槽设置定位支点,具有保证套筒倾倒后卡住螺栓而不脱离的技术效果。本专利技术紧固螺栓结构的进一步改进在于,所述螺栓的身部上设有一限位螺母,用以紧固所述套筒与所述螺栓同轴组接,或者退离使所述套筒滑动倾倒。本专利技术紧固螺栓结构的更进一步改进在于,所述限位螺母与所述套筒之间设有一垫片。本专利技术紧固螺栓结构的进一步改进在于,所述第一侧槽、所述第二侧槽的槽宽小于所述贯孔的直径,且所述贯孔的直径小于所述螺栓头部的最小直径并大于所述螺栓身部的最大直径。是以,本专利技术通过前述贯孔、第一侧槽、第二侧槽与螺栓头部、身部的尺寸限制,以确保本专利技术紧固螺栓结构能够顺利穿置安装孔进行螺栓安装。此外,本专利技术也提供一种紧固螺栓安装方法,其是通过前述的紧固螺栓结构,将所述螺栓安装于一物件板部的安装孔上;其中,所述方法步骤
包括:将螺栓同轴地穿置套筒后,从所述安装孔的外侧朝内侧穿入;当所述套筒完全穿过并位于所述安装孔的内侧后,所述套筒在所述斜面及重力作用下滑动倾倒;拉动所述螺栓,使倾倒的套筒被夹制在螺栓头部与安装孔内侧之间,令所述螺栓的头部与所述套筒形成使所述螺栓被限位安装于所述安装孔内的结构。本专利技术紧固螺栓安装方法的进一步改进在于:将一限位螺母锁设在螺栓的身部上;所述限位螺母在所述螺栓及套筒穿置所述安装孔之前,用以紧固所述套筒,使套筒与螺栓身部同轴组接;所述限位螺母在所述螺栓及套筒穿置所述安装孔之后,用以松动所述套筒,使套筒滑动倾倒后再紧固于所述安装孔的外侧,以将螺栓头部及套筒限位安装于所述安装孔的内侧。本专利技术由于采用了以上技术方案,使其具有的有益效果是,通过在螺栓外侧安装钢套筒的做法,使用螺栓进入安装孔后,以倾倒打横的套筒起到螺栓头部的作用,再配合外部螺母紧固,解决了现有物件板部因操作空间狭小导致螺栓无法安装的问题。附图说明图1是本专利技术紧固螺栓结构的结构外观前视示意图。图2是本专利技术紧固螺栓结构的结构外观侧视示意图。图3是本专利技术紧固螺栓结构的套筒倒置调整状态示意图。图4是本专利技术螺栓头部穿置于安装孔内的前视结构剖视示意图。图5是本专利技术套筒第二端穿置于安装孔内的侧视结构剖视示意图。图6是本专利技术于安装孔内的侧视结构剖视示意图。图7是本专利技术螺栓头部穿置于安装孔内的侧视结构剖视示意图。附图标记与部件的对应关系如下:螺栓10;头部11;身部12;套筒20;第一端21;第二端22;贯孔23;第一侧槽24;槽口241;定位支点242;第二侧槽25;槽口251;槽端252;斜面26;限位螺母30;垫片31;物件板部40;安装孔41;内侧411;外侧412。具体实施方式为利于对本专利技术的了解,以下结合附图及实施例进行说明。请参阅图1至图7,本专利技术提供一种紧固螺栓结构,其用以安装在物件板部40的安装孔41上,所述物件板部40可以是例如方钢的板形部位,所述安装孔41是指成形物件板状部位的孔,所述孔可以是通孔或其他能够使本专利技术紧固螺栓结构穿置操作的孔结构,但不限于前述。如图1至图3所示,所述紧固螺栓结构包括螺栓10、套筒20以及用以调控所述套筒20的限位螺母30。所述螺栓10成形有头部11及身部12。所述套筒20具有相对的第一端21及第二端22且内部成形一贯孔23;所述套筒20于相对两侧设有与所述贯孔23连通的一第一侧槽24及一第二侧槽25;所述第一侧槽24自所述第一端21朝向所述第二端22开设,所述第一侧槽24于所述套筒20的第一端21处形成槽口241并于所述套筒20邻近所述第二端22处形成一定位支点242;所述第二侧槽25自所述第二端22朝向所述第一端21开设,所述第二侧槽25,于所述套筒20的第二端22处形成槽口251并于所述套筒20筒壁上形成槽端252;;所述套筒20的第二端22设有一斜面26。于本实施例中,所述定位支点242用以在所述套筒20滑动倾倒时卡抵于所述螺栓10身部12的结构;具体地,所述定位支点242可以是由第一侧槽24贯设所述套筒20的第一端21及第二端22后,通过在所述第一侧槽24邻近所述第二端22处焊接一限位销而形成所述定位支点242。或者,将第一侧槽24成形为半开口的侧槽结构,使第一侧槽24由所述套筒20的第一端21朝向第二端22开设后,使侧槽终止于套筒20邻近所述第二端22处,形成一终止槽端以构成所述定位支点242。其中,所述焊接构成定位支点242的实施例中,较佳为圆柱形限位销,以利于套筒20转动倾倒。所述限位螺母30是螺设于所述螺栓10的身部12上,用以紧固所述套筒20与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紧固螺栓结构,其特征在于,包括:螺栓,成形有头部及身部;套筒,具有相对的第一端及第二端且内部成形一贯孔;所述套筒于相对两侧设有与所述贯孔连通的一第一侧槽及一第二侧槽;所述第一侧槽自所述第一端朝向所述第二端开设,所述第二侧槽自所述第二端朝向所述第一端开设;所述套筒的第二端设有一斜面;令所述螺栓的身部穿置于所述贯孔内且头部对应于所述斜面,所述套筒在所述斜面及重力作用下,通过所述第一侧槽滑动倾倒至所述第二侧槽与所述螺栓头部相接。
【技术特征摘要】
1.一种紧固螺栓结构,其特征在于,包括:螺栓,成形有头部及身部;套筒,具有相对的第一端及第二端且内部成形一贯孔;所述套筒于相对两侧设有与所述贯孔连通的一第一侧槽及一第二侧槽;所述第一侧槽自所述第一端朝向所述第二端开设,所述第二侧槽自所述第二端朝向所述第一端开设;所述套筒的第二端设有一斜面;令所述螺栓的身部穿置于所述贯孔内且头部对应于所述斜面,所述套筒在所述斜面及重力作用下,通过所述第一侧槽滑动倾倒至所述第二侧槽与所述螺栓头部相接。2.根据权利要求1所述的紧固螺栓结构,其特征在于:所述第一侧槽,于所述套筒的第一端处形成槽口并于所述套筒邻近所述第二端处形成一定位支点;所述第二侧槽,于所述套筒的第二端处形成槽口并于所述套筒筒壁上形成槽端;令所述套筒滑动倾倒时通过所述定位支点卡抵于所述螺栓身部。3.根据权利要求2所述的紧固螺栓结构,其特征在于:所述第一侧槽贯设所述套筒的第一端及第二端,所述套筒于所述第一侧槽邻近所述第二端处焊接一限位销,所述限位销形成所述定位支点。4.根据权利要求2所述的紧固螺栓结构,其特征在于:所述第一侧槽由所述套筒的第一端朝向第二端开设并于所述套筒邻近所述第二端处形成终止槽端,所述槽端构成所述定位支点。5.根据权利要求1所述的紧固螺栓结构,其特征在于:所述螺栓的身部上设有一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建勋,宋衢,亓立刚,鲁文博,崔爱珍,
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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