【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机生产
,具体来说是轴承与转子的装配模座及装配装置。
技术介绍
在电机装配工序中,需要将轴承装配的转子的转轴上。传统的装配方法为人工用锤子敲击以将转轴装配到设定位置。但是,由于在敲击过程中,轴承受力不均,导致其内转珠受损变形,轴承在运转过程中,就会造成较大的噪音,减少其使用寿命。所以,轴承装配时的受力均匀是保证电机质量的一个重要工序。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中轴承装配力度不均的缺陷,提供一种轴承装配模座及装配装置来解决上述问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现上述技术目的:一种轴承装配模座,所述模座用以将轴承装配到转子的转轴上;所述模座为柱体,其由两个不同直径的空腔组成的台阶;所述台阶的上部分腔体配合台阶用以限位轴承;所述台阶下部分的腔体直径大于等于转轴直径。优选的,根据不同轴承尺寸不同,不同所述模座内腔尺寸不同,但不同模座外壁尺寸相同。本专利技术还提供一种转子轴承装配装置,包括模座、下压机构;所述模座为上述的模座;所述下压机构包括压板;所述压板处于所述模座上方,所述压板由动力装置驱动压下或抬升。所述模座固定在工作台;在所述工作台上开设有限位所述模座的凹模;所述凹模底部开设有供转轴通过的通孔;所述通孔与所述模座内腔同轴。优选的,所述动力装置为气缸;所述压板固定在所述气缸顶杆端部;所述气缸驱动所述压板下压或上抬。优选的,所述压板为圆盘;所述凹模、模座、压板、气缸顶杆同轴。本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:通过将轴承限位在模座内,可以保证轴承的平稳,再通过气动驱动压板,将转轴压入轴承的孔中,整个过程,受 ...
【技术保护点】
一种轴承装配模座,所述模座用以将轴承装配到转子的转轴上;其特征在于:所述模座为柱体,其由两个不同直径的空腔组成的台阶;所述台阶的上部分腔体配合台阶用以限位轴承;所述台阶下部分的腔体直径大于等于转轴直径。
【技术特征摘要】
1.一种轴承装配模座,所述模座用以将轴承装配到转子的转轴上;其特征在于:所述模座为柱体,其由两个不同直径的空腔组成的台阶;所述台阶的上部分腔体配合台阶用以限位轴承;所述台阶下部分的腔体直径大于等于转轴直径。2.根据权利要求1所述的轴承装配模座,其特征在于:根据不同轴承尺寸不同,不同所述模座内腔尺寸不同,但不同模座外壁尺寸相同。3.一种转子轴承装配装置,其特征在于:包括模座、下压机构;所述模座为权利要求1或2所述的模座;所述下压机构包括压板;所述压板处于所述模座上方,...
【专利技术属性】
技术研发人员:余雷,
申请(专利权)人:泗县金皖泵业有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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