一种污水污泥联合处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种污水污泥联合处理工艺，是向待处理污水污泥中加入生石灰和聚合硫酸铝铁，搅拌均匀后进行机械压滤和高速离心使固液分离，然后将分离出来固体渣料送入一级或多级电磁加热污泥处理装置进行干化或碳化处理的技术工艺；干化后生成的物料可直接填埋，而碳化后则可直接用作燃料。本发明专利技术对污水污泥的处理效果好，能有效降低分离后固体和液体中有害物质的含量；工艺设计科学合理，在解决污泥的处理问题的同时缓解社会能源紧缺的状况带来经济价值，碳化彻底且处理效率高，工艺过程简单，运行成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水污泥的处理
，尤其涉及一种污水污泥联合处理工艺。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，我国的城市生活垃圾产量日益增加，而生活及工业废水都大量排放，河流受到大面积污染，使我国本来就紧缺的淡水资源更加紧张。为缓解废水排放对河流造成的污染，大多数城市会专门腾出场地集中汇聚这些生活及工业废水，然后定期处理。这些汇聚废水的地方一般选择郊区，但大量的废水排放使周围环境污染严重，形成污泥，臭气熏天，而且会占据一定面积的土地。目前，对污水及污泥的处理方法一般是采取过滤、压榨等较为简单的方法，这样处理的效果通常不是太好，滤液浑浊，而压滤出的污泥重金属超标。为改善这一状况，本领域人员也做出了很多努力，通过一些工艺方法使处理后生成的清液基本上达到内陆河流的淡水质量，而污泥滤渣则可直接用作营养土等。使用这些工艺方法处理污水污泥虽然达到了很好的处理效果，但由于过程复杂，使得处理周期往往较长，处理费用较高。而考虑到这些污泥多是由生物质长时间堆积腐化而成，若能将这些污泥脱水后进行碳化生成可用作工业和日常生活的燃料碳，不仅解决了污泥的处理问题还缓解了社会能源紧缺的状况带来经济价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种污水污泥联合处理工艺 。本专利技术的上述目的是通过下列技术方案来实现的：一种污水污泥联合处理工艺，包括以下几个步骤：1）向待处理污水污泥（固液混合物）中加入生石灰和聚合硫酸铝铁，使生石灰占总体重量的百分比为5%~10%（优选重量百分比为7%），使聚合硫酸铝铁占总体重量的百分比为0.1%~0.2%（优选重量百分比为0.15%）；2）将按步骤1）加入生石灰和聚合硫酸铝铁后的污水污泥（固液混合物）搅拌均匀；3）将搅拌均匀后所得物料送入压滤机进行压滤脱水处理，使物料的含水率降至60%以下；4）将经步骤3）压滤后的物料送入离心机进行高速离心脱水处理，使物料的含水率降至40%以下；5）将步骤4）高速离心脱水处理后的物料送入一级或多级电磁加热污泥处理装置或其它同功能设备中完成物料的干化或碳化工作。进一步的，步骤3）中压滤机为板框压滤机。进一步的，步骤4）中离心机为高速离心筒。其中，硫酸铝铁处理污水时，其絮凝效果优于硫酸铁、硫酸铝和PAC，表现出用量少、形成矾花大、沉降速度快、去除率高等优势。生石灰能钝化污泥中的重金属，明显降低污泥中小稳定态重金属的含量。经过絮凝、沉降和钝化后的污水污泥便于进行下一步的机械压滤和高速离心脱水处理，使污泥污水的处理效果更好更快。先经过压滤装置进行压滤脱水，再经过离心脱水装置进行离心脱水，经过这两种设备的机械脱水后可脱去污水污泥中的大部分水分，便于下一步的电磁加热处理，为电磁加热脱水节约电能，提高脱水效率。综合以上，本专利技术的有益效果是：1、对污水污泥的处理效果好，能有效降低分离后固体和液体中有害物质的含量；2、工艺设计科学合理，在解决污泥的处理问题的同时缓解社会能源紧缺的状况带来经济价值，碳化彻底且处理效率高，工艺过程简单，运行成本低廉。附图说明图1是本专利技术结构原理示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例来更加详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围不限于此。实施例一：一种污水污泥联合处理工艺，如图1所示，包括以下几个步骤：1）向待处理污水污泥（固液混合物）中加入生石灰和聚合硫酸铝铁，使生石灰占总体重量的百分比为5%，使聚合硫酸铝铁占总体重量的百分比为0.1%；2）将按步骤1）加入生石灰和聚合硫酸铝铁后的污水污泥（固液混合物）搅拌均匀；3）将搅拌均匀后所得物料送入压滤机进行压滤脱水处理，使物料的含水率降至60%以下；4）将经步骤3）压滤后的物料送入离心机进行高速离心脱水处理，使物料的含水率降至40%以下；5）将步骤4）高速离心脱水处理后的物料送入一级电磁加热污泥处理装置（详见另一名为“一种电磁加热污泥处理装置”的专利申请）；当然，也可以采用其它同功能设备中完成物料的干化或碳化工作。干化后生成的物料可直接填埋，而碳化后则可直接用作燃料。实施例二：一种污水污泥联合处理工艺，包括以下几个步骤：1）向待处理污水污泥（固液混合物）中加入生石灰和聚合硫酸铝铁，使生石灰占总体重量的百分比为10%，使聚合硫酸铝铁占总体重量的百分比为0.2%；2）将按步骤1）加入生石灰和聚合硫酸铝铁后的污水污泥（固液混合物）搅拌均匀；3）将搅拌均匀后所得物料送入压滤机进行压滤脱水处理，使物料的含水率降至60%以下；4）将经步骤3）压滤后的物料送入离心机进行高速离心脱水处理，使物料的含水率降至40%以下；5）将步骤4）高速离心脱水处理后的物料送入二级电磁加热污泥处理装置进行物料的碳化工作。所述的二级电磁加热污泥处理装置是在生产线的末端串接两台电磁加热污泥处理装置，使经过第一台电磁加热污泥处理装置处理后的物料进入第二台电磁加热污泥处理装置中进行第二次的碳化处理。实施例三：一种污水污泥联合处理工艺，包括以下几个步骤：1）向待处理污水污泥（固液混合物）中加入生石灰和聚合硫酸铝铁，使生石灰占总体重量的百分比为7%，使聚合硫酸铝铁占总体重量的百分比为0.15%；2）将按步骤1）加入生石灰和聚合硫酸铝铁后的污水污泥（固液混合物）搅拌均匀；3）将搅拌均匀后所得物料送入压滤机进行压滤脱水处理，使物料的含水率降至60%以下；4）将经步骤3）压滤后的物料送入离心机进行高速离心脱水处理，使物料的含水率降至40%以下；5）将步骤4）高速离心脱水处理后的物料送入三级电磁加热污泥处理装置。其中，步骤3）中压滤机为板框压滤机，步骤4）中离心机为高速离心筒，步骤5中）中电磁加热污泥处理装置详见另一名为“一种电磁加热污泥处理装置”的专利申请，所述的三级电磁加热污泥处理装置是将三台电磁加热污泥处理装置首尾相串连依次完成对物料的更深层次的（脱水）处理。2015年9月—2016年1月期间，福建正仁环保有限公司分别按照本专利技术实施例一、实施例二和实施例三的技术方案对污水污泥混合物进行处理，结果显示：利用实施例一技术方案处理污泥，若要求达到碳化的程度需要较长的处理时间，大部分的时间用在电磁加热污泥处理装置对泥料的最终处理上；而在短时间内只能使泥料达到干化的程度。故，该方案适用于污泥的干化处理。利用实施例二技术方案处理污泥，若要求达到碳化的程度，其处理时间比利用实施例一技术方案有所缩短，但仍旧不能达到高效生产的目的，短时间内只能达到初步碳化的程度。利用实施例三技术方案处理污泥，可以很快地完成污泥的碳化工作，生产效率高碳化彻底。而所得可燃碳的价值总量超过污水污泥处理总成本的120%以上。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水污泥联合处理工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：1）向待处理污水污泥（固液混合物）中加入生石灰和聚合硫酸铝铁，使生石灰占总体重量的百分比为5%~10%（优选重量百分比为7%），使聚合硫酸铝铁占总体重量的百分比为0.1%~0.2%（优选占总体重量的百分比为0.15%）；2）将按步骤1）加入生石灰和聚合硫酸铝铁后的污水污泥（固液混合物）搅拌均匀；3）将搅拌均匀后所得物料送入压滤机进行压滤脱水处理，使物料的含水率降至60%以下；4）将经步骤3）压滤后的物料送入离心机进行高速离心脱水处理，使物料的含水率降至40%以下；5）将步骤4）高速离心脱水处理后的物料送入一级或多级电磁加热污泥处理装置或其它同功能设备中完成物料的干化或碳化工作。

【技术特征摘要】
1.一种污水污泥联合处理工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：1）向待处理污水污泥（固液混合物）中加入生石灰和聚合硫酸铝铁，使生石灰占总体重量的百分比为5%~10%（优选重量百分比为7%），使聚合硫酸铝铁占总体重量的百分比为0.1%~0.2%（优选占总体重量的百分比为0.15%）；2）将按步骤1）加入生石灰和聚合硫酸铝铁后的污水污泥（固液混合物）搅拌均匀；3）将搅拌均匀后所得物料送入压滤机进行压滤脱水处理，使物...

【专利技术属性】
技术研发人员：张啸宇，张进放，林孝禧，胡起超，
申请(专利权)人：浙江瑞霖环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33