一种电液锤扩孔马架的加工工艺制造技术

技术编号:13833439 阅读:138 留言:0更新日期:2016-10-14 15:49
一种电液锤扩孔马架的加工工艺,属于电液锤扩孔马架加工技术领域,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上进行粗加工;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,然后进行一次保温;(3)将坯料进行二次加热,然后进行二次保温,然后将坯料进行镦粗,锻造比为0.6~0.7;(4)将镦粗后的坯料进行三次加热,然后进行三次保温,然后将坯料进行拔长,砧宽比为1.8~2.1;(5)将坯料进行四次加热,然后进行四次保温,然后放入油液中冷却至室温。本发明专利技术的电液锤扩孔马架加工步骤少,生产效率高;本发明专利技术的电液锤扩孔马架不容易变形,使用寿命长;本发明专利技术的电液锤扩孔马架加工过程中工人的劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电液锤扩孔马架加工
,尤其涉及一种电液锤扩孔马架的加工工艺
技术介绍
电液锤扩孔马架是支撑马杠转动,上砧下压坯料外壁进行扩孔工序的工具。目前,电液锤扩孔马架的加工步骤多,工人的劳动强度高,且电液锤扩孔马架长时间使用后容易变形。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种电液锤扩孔马架的加工工艺。为解决上述问题,本专利技术所述的一种电液锤扩孔马架的加工工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上进行粗加工;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为310~350℃,加热速度为70~80℃/h,然后进行一次保温,一次保温温度为310~350℃,一次保温时间为2~3小时;(3)将坯料进行二次加热,二次加热温度为740~800℃,然后进行二次保温,二次保温温度为740~800℃,二次保温时间为3~4小时,然后将坯料进行镦粗,锻造比为0.6~0.7;(4)将镦粗后的坯料进行三次加热,三次加热温度为900~940℃,然后进行三次保温,三次保温温度为900~940℃,三次保温时间为4~5小时,然后将坯料放在下平砧上,进行拔长,砧宽比为1.8~2.1;(5)将坯料进行四次加热,四次加热温度为820~900℃,然后进行四次保温,四次保温温度为820~900℃,四次保温时间为3~5小时,然后放入油液中冷却至室温,消除残余内应力。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术的电液锤扩孔马架加工步骤少,生产效率高;本专利技术的电液锤扩孔马架不容易变形,使用寿命长;本专利技术的电液锤扩孔马架加工过程中工人的劳动强度低。具体实施方式实施例1一种电液锤扩孔马架的加工工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上进行粗加工;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为310℃,加热速度为70℃/h,然后进行一次保温,一次保温温度为310℃,一次保温时间为2小时;(3)将坯料进行二次加热,二次加热温度为740℃,然后进行二次保温,二次保温温度为740℃,二次保温时间为3小时,然后将坯料进行镦粗,锻造比为0.6;(4)将镦粗后的坯料进行三次加热,三次加热温度为900℃,然后进行
三次保温,三次保温温度为900℃,三次保温时间为4小时,然后将坯料放在下平砧上,进行拔长,砧宽比为1.8;(5)将坯料进行四次加热,四次加热温度为820℃,然后进行四次保温,四次保温温度为820℃,四次保温时间为3小时,然后放入油液中冷却至室温,消除残余内应力。实验证明,此参数下电液锤扩孔马架不容易变形;使用寿命长。实施例2一种电液锤扩孔马架的加工工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上进行粗加工;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为320℃,加热速度为72℃/h,然后进行一次保温,一次保温温度为320℃,一次保温时间为2.2小时;(3)将坯料进行二次加热,二次加热温度为755℃,然后进行二次保温,二次保温温度为755℃,二次保温时间为3.3小时,然后将坯料进行镦粗,锻造比为0.6;(4)将镦粗后的坯料进行三次加热,三次加热温度为910℃,然后进行三次保温,三次保温温度为910℃,三次保温时间为4.2小时,然后将坯料放在下平砧上,进行拔长,砧宽比为1.9;(5)将坯料进行四次加热,四次加热温度为840℃,然后进行四次保温,四次保温温度为840℃,四次保温时间为3.5小时,然后放入油液中冷却至室
温,消除残余内应力。实验证明,此参数下电液锤扩孔马架不容易变形;使用寿命较长。实施例3一种电液锤扩孔马架的加工工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上进行粗加工;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为330℃,加热速度为75℃/h,然后进行一次保温,一次保温温度为330℃,一次保温时间为2.5小时;(3)将坯料进行二次加热,二次加热温度为770℃,然后进行二次保温,二次保温温度为770℃,二次保温时间为3.5小时,然后将坯料进行镦粗,锻造比为0.7;(4)将镦粗后的坯料进行三次加热,三次加热温度为920℃,然后进行三次保温,三次保温温度为920℃,三次保温时间为4.5小时,然后将坯料放在下平砧上,进行拔长,砧宽比为2;(5)将坯料进行四次加热,四次加热温度为860℃,然后进行四次保温,四次保温温度为860℃,四次保温时间为4小时,然后放入油液中冷却至室温,消除残余内应力。实验证明,此参数下电液锤扩孔马架不容易变形;使用寿命最长。因此,本实施例为本专利技术最佳实施例。实施例4一种电液锤扩孔马架的加工工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上进行粗加工;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为340℃,加热速度为77℃/h,然后进行一次保温,一次保温温度为340℃,一次保温时间为2.8小时;(3)将坯料进行二次加热,二次加热温度为785℃,然后进行二次保温,二次保温温度为785℃,二次保温时间为3.7小时,然后将坯料进行镦粗,锻造比为0.7;(4)将镦粗后的坯料进行三次加热,三次加热温度为930℃,然后进行三次保温,三次保温温度为930℃,三次保温时间为4.7小时,然后将坯料放在下平砧上,进行拔长,砧宽比为2;(5)将坯料进行四次加热,四次加热温度为880℃,然后进行四次保温,四次保温温度为880℃,四次保温时间为4.5小时,然后放入油液中冷却至室温,消除残余内应力。实验证明,此参数下电液锤扩孔马架不容易变形;使用寿命最长。实施例5一种电液锤扩孔马架的加工工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上进行粗加工;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为350℃,加热速度为80℃/h,然后进行一次保温,一次保温温度为350℃,一次保温时间
为3小时;(3)将坯料进行二次加热,二次加热温度为800℃,然后进行二次保温,二次保温温度为800℃,二次保温时间为4小时,然后将坯料进行镦粗,锻造比为0.7;(4)将镦粗后的坯料进行三次加热,三次加热温度为940℃,然后进行三次保温,三次保温温度为940℃,三次保温时间为5小时,然后将坯料放在下平砧上,进行拔长,砧宽比为2.1;(5)将坯料进行四次加热,四次加热温度为900℃,然后进行四次保温,四次保温温度为900℃,四次保温时间为5小时,然后放入油液中冷却至室温,消除残余内应力。实验证明,此参数下电液锤扩孔马架不容易变形;使用寿命较长。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电液锤扩孔马架的加工工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上进行粗加工;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为310~350℃,加热速度为70~80℃/h,然后进行一次保温,一次保温温度为310~350℃,一次保温时间为2~3小时;(3)将坯料进行二次加热,二次加热温度为740~800℃,然后进行二次保温,二次保温温度为740~800℃,二次保温时间为3~4小时,然后将坯料进行镦粗,锻造比为0.6~0.7;(4)将镦粗后的坯料进行三次加热,三次加热温度为900~940℃,然后进行三次保温,三次保温温度为900~940℃,三次保温时间为4~5小时,然后将坯料放在下平砧上,进行拔长,砧宽比为1.8~2.1;(5)将坯料进行四次加热,四次加热温度为820~900℃,然后进行四次保温,四次保温温度为820~900℃,四次保温时间为3~5小时,然后放入油液中冷却至室温,消除残余内应力。

【技术特征摘要】
1.一种电液锤扩孔马架的加工工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上进行粗加工;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为310~350℃,加热速度为70~80℃/h,然后进行一次保温,一次保温温度为310~350℃,一次保温时间为2~3小时;(3)将坯料进行二次加热,二次加热温度为740~800℃,然后进行二次保温,二次保温温度为740~800℃,二次保温时间为3~4小时,然后将坯料进行镦粗,锻造比为0.6~0.7;(4)将镦粗后的坯料进行三次加热,三次加热温度为900~940℃,然后进行三次保温,三次保温温度为900~940℃,三次保温时间为4~5小时,然后将坯料放在下平砧上,进行拔长,砧宽比为1.8~2.1;(5)将坯料进行四次加热,四次加热温度为820~900℃,然后进行四次保温,四次保温温度为820~900℃,四次保温时间为3~5小时,然后放入油液中冷却至室温,消除残余内应力。2.根据权利要求1所述一种电液锤扩孔马架的加工工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上进行粗加工;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为310℃,加热速度为70℃/h,然后进行一次保温,一次保温温度为310℃,一次保温时间
\t为2小时;(3)将坯料进行二次加热,二次加热温度为740℃,然后进行二次保温,二次保温温度为740℃,二次保温时间为3小时,然后将坯料进行镦粗,锻造比为0.6;(4)将镦粗后的坯料进行三次加热,三次加热温度为900℃,然后进行三次保温,三次保温温度为900℃,三次保温时间为4小时,然后将坯料放在下平砧上,进行拔长,砧宽比为1.8;(5)将坯料进行四次加热,四次加热温度为820℃,然后进行四次保温,四次保温温度为820℃,四次保温时间为3小时,然后放入油液中冷却至室温,消除残余内应力。3.根据权利要求1所述一种电液锤扩孔马架的加工工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上进行粗加工;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,一次加热温度为320℃,加热速度为72℃/h,然后进行一次保温,一次保温温度为320℃,一次保温时间为2.2小时;(3)将坯料进行二次加热,二次加热温度为755℃,然后进行二次保温,二次保温温度为755℃,二次保温时间为3.3小时,然后将坯料进行镦粗,锻造比为0.6;(4)将镦粗后的坯料进行三次加热,三次加热温度为910℃,然后进行
\t三次保温,三次保温温度为910℃,三次保温时间为4.2小时,然后将坯料放在下平砧上,进行拔长,砧宽比为1.9;(5)将坯料进行四次加热,四次加热温度为840℃,然后进行四次保温,四次保温温度为840℃,四次保温时间为3.5小...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕美莲刘春超冯宝倪吕俊吕诚
申请(专利权)人:安徽省瑞杰锻造有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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