一种不锈钢开平修边剪切生产线制造技术

技术编号:13833390 阅读:38 留言:0更新日期:2016-10-14 15:38
本发明专利技术提供了一种不锈钢开平修边剪切生产线,按照不锈钢板的运动方向依次包括:开卷机、舒展引导辊、进料装置、第一校平机、第一导向装置、修边圆盘剪切机、张力调节装置、边丝卷取机、料架、活套桥、第二导向装置、第二校平机、贴膜机、剪板机、皮带输送机和堆垛机。本不锈钢开平修边剪切生产线可以一次性完成不锈钢卷板加工中的开卷、一次校平、修边、二次校平、横向剪切、贴膜保护和自动堆垛等,自动化程度高,可以满足不锈钢现代化加工中高效率、高质量的生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢板加工
,具体涉及一种不锈钢开平修边剪切生产线
技术介绍
不锈钢加工厂家一般从钢厂直接购买不锈钢卷板,然后根据客户要求对不锈钢卷板进行加工制造成能够适应不同要求的不锈钢平板。不锈钢卷板的加工一般需要经过开卷、整平、修边、剪板成所需宽度的板材,经开卷校平剪切成各种规格的定尺板材,广泛应用于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业。目前,一般的不锈钢生产线在进行剪板加工时候,生产线的简易工艺流程如下:放料→一次校平→收紧→测距→二次校平→切断→收料。在进行二次校平时候都是使用手动以及目测进行校平,加工精度低,误差率大,一致性不好。而且其剪切模式一般采用剪一下停一下的模式,使得剪板速度慢,严重影响生产效率,另外,剪板定尺精度在1mm左右,定尺精度较低。申请号为:CN201320279127.2的中国专利公开了“一种钢板数控开卷剪切生产线”,该钢板数控开卷剪切生产线,包括从左至右依次设置的送料小车、开卷机、整平机、提升机、定尺送料机、剪板机、传送机、堆料机和钢板输送天车,但是该专利只是简单罗列了各种设备的位置关系,并未对生产线进行详细描述,而且只是涉及开卷和剪切加工,并未涉及不锈钢板的修边及贴膜工序。申请号为:CN201110361184.0的中国专利公开了“一种高强度厚钢板纵横剪联合生产线”,该生产线中的纵剪线具有独立的开卷、纵剪和收卷功能以及横剪线也具有独立的开卷、校平、横剪和堆垛功能,而整个纵横剪联合生产线具有开卷、校平、纵剪收卷、整平横切、多条横切、自动堆垛功能,满足了各类高强度钢板的多种加工工艺要求,并且设备利用率高、功能多、自动化程度高,满足了高效率、高质量的生产要求。但是该生产线无法对不锈钢板进行精确的修边剪切以及贴膜保护。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不锈钢开平修边剪切生产线,可以一次性完成不锈钢卷板加工中的开卷、一次校平、修边、二次校平、横向剪切、贴膜保护和自动堆垛等,自动化程度高,可以满足不锈钢现代化加工中高效率、高质量的生产要求。为实现上述技术方案,本专利技术提供了一种不锈钢开平修边剪切生产线,包括:开卷机;安装在开卷机后方且上下对称设置的舒展引导辊;设置在舒展引导辊后方的第一地坑;安装在第一地坑斜后方的进料装置;安装在进料装置后方的第一校平机,所述第一校平机包括第一校平机机架,安装在第一校平机机架上且左右对称分布的第三液压缸,所述第三液压缸的伸缩端与升降板连接,所述升降板上安装有多个上下两排间隔交错分布的上校正辊,所述上校正辊的下方设置有多个并排间隔分布的下校正辊,所述上校正辊和下校正辊之间交错分布;设置在第一校平机后方的第二地坑;安装在第二地坑斜后方的第一导向装置;安装在第一导向装置后方的修边圆盘剪切机;安装在修边圆盘剪切机后方的料架;安装在料架一侧的张力调节装置;安装在张力调节装置后方的边丝卷取机;设置在料架下方且位于张力调节装置前方的第三地坑;设置在料架后方的第四地坑;安装在第四地坑上方的活套桥;安装在活套桥后方的第二导向装置;安装在第二导向装置后方的第二校平机,所述第二校平机包括第二校平机机架,所述第二校平机机架内安装有三个呈等腰三角形分布的第一校平辊,位于三角形上顶角处的第一校平辊上方安装有第四液压缸,所述第一校平辊后方设置有两组并排间隔设置的第二校平辊组,每组第二校平辊组均包括两个上下对称且紧密接触的第二校平辊;安装在第二校平机后方的贴膜机;安装在贴膜机后方的剪板机;安装在剪板机后方的皮带输送机;以及安装在皮带输送机后方的堆垛机。在上述技术方案中,从钢厂购买的不锈钢卷板通过行车或者吊车运送到开卷机上,开卷机主动放料,不锈钢卷板经过舒展引导辊引导后由进料装置将放卷的不锈钢板输送进入第一校平机,安装在第一校平机内交错分布的上校正辊和下校正辊对不锈钢板进行水平方向的平整校正,同时通过第三液压缸可以精确调节上校正辊和下校正辊之间的压力,以便根据不锈钢板平整的实际要求进行调节,经过第一次校正的不锈钢板随后通过第一导向装置进入修边圆盘剪切
机,修边圆盘剪切机按照规定的尺寸对不锈钢板的两个侧边进行剪切,使得不锈钢板的两个侧边齐整,经过剪切的边丝随后进入边丝卷取机进行废料卷曲,而设置在边丝卷取机前端的张力调节装置可以用于调节剪切下来后边丝的张力,便于边丝的卷曲,防止边丝由于张力过大发生断裂对操作人员或者设备造成损害,经过修边后的不锈钢主板随后通过料架和活套桥的引导进入第二导向装置,第二导向装置对不锈钢主板的运行方向进行修正,随后不锈钢主板进入第二校平机,第二校平机中通过呈三角形分布的第一校平辊和两组并排间隔分布的第二校平辊组对不锈钢主板再次进行整修,经过二次校平的不锈钢主板随后贴膜机进行上下两个表面的贴膜保护,然后进入剪板机进行横向剪切成一定长度的不锈钢板,剪切好的不锈钢板随后通过皮带输送机进入堆垛机自动堆垛。本生产线工艺简洁,从不锈钢卷板的放卷到最后不锈钢板的贴膜剪切、自动堆垛全部依靠机械设备自动完成,自动化程度高,生产效率得到了极大提升。优选的,所述进料装置包括第一液压缸、导料托板、活动铰链、下导辊、上导辊和第二液压缸,所述第一液压缸的伸缩端与导料托板底部连接,导料托板的一端通过活动铰链铰接在机架上,下导辊安装在导料托板的后方,上导辊安装在下导辊的正上方,第二液压缸安装在上导辊的正上方,所述第二液压缸的伸缩端与上导辊连接。进料装置的作用是在生产线启动或者换卷时引导卷板进入第一校平机,导料托板可在第一液压缸的驱动下上下摆动,生产线启动时,卷板在开卷机的主动放料下进入第一地坑,此时第一液压缸启动,驱动导料托板向上摆动,从而将第一地坑内的卷板端头从第一地坑内往上抬,引导进入下导辊和上导辊之间,在下导辊和上导辊的带动下继续向前运动,从而进入第一校平机内进行校平,通过第二液压缸可以精确控制下导辊和上导辊之间的压力,以便更好的引导卷板端头向前运动。优选的,所述第一导向装置包括侧机架、导料辊、移动滑块和调节手轮,所述侧机架包括呈圆弧形的前端和呈水平的后端,导料辊均匀间隔安装在侧机架圆弧形的前端,移动滑块安装在侧机架的水平后端,调节手轮安装在移动滑块的一侧。导向装置的作用是校正不锈钢板的走向,防止不锈钢板走偏影响修边的效果。根据不锈钢卷板实际运行的情况,通过调节手轮可以调节移动滑块在横向的位置,从而调节不锈钢板向内侧或者向外侧偏移的距离,从而防止不锈钢板跑偏。优选的,所述修边圆盘剪切机包括第一电机、传动刀轴、上剪切刀盘、下剪切刀盘和丝杆,所述上剪切刀盘和下剪切刀盘上下对称安装,丝杆安装在下剪切刀盘的下方,传动刀轴安装在上剪切刀盘上方,所述传动刀轴的一端与第一电机连接,另外一端通过皮带分别与上剪切刀盘和下剪切刀盘连接。修边圆盘剪切机的作用是对不锈钢板进行毛边修剪,使得卷板的横向距离
一致,第一电机带动传动刀轴转动,传动刀轴进而带动上剪切刀盘和下剪切刀盘同时转动,从而对不锈钢毛边进行剪切整修,通过丝杆可以精确调节上剪切刀盘和下剪切刀盘之间的间距,以便更好的剪切不锈钢板,同时上剪切刀盘和下剪切刀盘之间还设置有一个微调螺母,可以调节上剪切刀盘和下剪切刀盘向内或者向外移动的距离,以便更好的调节剪切毛边的宽度。优选的,所述贴膜机包括贴膜机机架、第一放卷辊、第一本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种不锈钢开平修边剪切生产线,其特征在于包括:开卷机(10);安装在开卷机(10)后方且上下对称设置的舒展引导辊(20);设置在舒展引导辊(20)后方的第一地坑(170);安装在第一地坑(170)斜后方的进料装置(30);安装在进料装置(30)后方的第一校平机(40),所述第一校平机(40)包括第一校平机机架(41),安装在第一校平机机架(41)上且左右对称分布的第三液压缸(42),所述第三液压缸(42)的伸缩端与升降板连接,所述升降板上安装有多个上下两排间隔交错分布的上校正辊(44),所述上校正辊(44)的下方设置有多个并排间隔分布的下校正辊(43),所述上校正辊(44)和下校正辊(43)之间交错分布;设置在第一校平机(40)后方的第二地坑(180);安装在第二地坑(180)斜后方的第一导向装置(50);安装在第一导向装置(50)后方的修边圆盘剪切机(60);安装在修边圆盘剪切机(60)后方的料架(90);安装在料架(90)一侧的张力调节装置(70);安装在张力调节装置(70)后方的边丝卷取机(80);设置在料架(90)下方且位于张力调节装置(70)前方的第三地坑(190);设置在料架(90)后方的第四地坑(200);安装在第四地坑(200)上方的活套桥(100);安装在活套桥(100)后方的第二导向装置(110);安装在第二导向装置(110)后方的第二校平机(120),所述第二校平机(120)包括第二校平机机架(121),所述第二校平机机架(121)内安装有三个呈等腰三角形分布的第一校平辊(123),位于三角形上顶角处的第一校平辊(123)上方安装有第四液压缸(122),所述第一校平辊(123)后方设置有两组并排间隔设置的第二校平辊组,每组第二校平辊组均包括两个上下对称且紧密接触的第二校平辊(124);安装在第二校平机(120)后方的贴膜机(130);安装在贴膜机(130)后方的剪板机(140);安装在剪板机(140)后方的皮带输送机(150);以及安装在皮带输送机(150)后方的堆垛机(160)。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢开平修边剪切生产线,其特征在于包括:开卷机(10);安装在开卷机(10)后方且上下对称设置的舒展引导辊(20);设置在舒展引导辊(20)后方的第一地坑(170);安装在第一地坑(170)斜后方的进料装置(30);安装在进料装置(30)后方的第一校平机(40),所述第一校平机(40)包括第一校平机机架(41),安装在第一校平机机架(41)上且左右对称分布的第三液压缸(42),所述第三液压缸(42)的伸缩端与升降板连接,所述升降板上安装有多个上下两排间隔交错分布的上校正辊(44),所述上校正辊(44)的下方设置有多个并排间隔分布的下校正辊(43),所述上校正辊(44)和下校正辊(43)之间交错分布;设置在第一校平机(40)后方的第二地坑(180);安装在第二地坑(180)斜后方的第一导向装置(50);安装在第一导向装置(50)后方的修边圆盘剪切机(60);安装在修边圆盘剪切机(60)后方的料架(90);安装在料架(90)一侧的张力调节装置(70);安装在张力调节装置(70)后方的边丝卷取机(80);设置在料架(90)下方且位于张力调节装置(70)前方的第三地坑(190);设置在料架(90)后方的第四地坑(200);安装在第四地坑(200)上方的活套桥(100);安装在活套桥(100)后方的第二导向装置(110);安装在第二导向装置(110)后方的第二校平机(120),所述第二校平机(120)包括第二校平机机架(121),所述第二校平机机架(121)内安装有三个呈等腰三角形分布的第一校平辊(123),位于三角形上顶角处的第一校平辊(123)上方安装有第四液压缸(122),所述第一校平辊(123)后方设置有两组并排间隔设置的第二校平辊组,每组第二校平辊组均包括两个上下对称且紧密接触的第二校平辊(124);安装在第二校平机(120)后方的贴膜机(130);安装在贴膜机(130)后方的剪板机(140);安装在剪板机(140)后方的皮带输送机(150);以及安装在皮带输送机(150)后方的堆垛机(160)。2.如权利要求1所述的不锈钢开平修边剪切生产线,其特征在于:所述进料装置(30)包括第一液压缸(31)、导料托板(32)、活动铰链(33)、下导辊(34)、上导辊(35)和第二液压缸(36),所述第一液压缸(31)的伸缩端与导料托板(32)底部连接,导料托板(32)的一端通过活动铰链(33)铰接在机架上,下导辊(34)安装在导料托板(32)的后方,上导辊(35)安装在下导辊(34)的正上方,第二液压缸(36)安装在上导辊(35)的正上方,所述第二液压缸(36)的伸缩端与上导辊(35)连接。3.如权利要求1所述的不锈钢开平修边剪切生产线,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李旭辉
申请(专利权)人:佛山市钿盛钢业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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