一种磺酸盐阻燃PC工程塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种磺酸盐阻燃PC工程塑料及其制备方法。磺酸盐阻燃PC工程塑料按质量百分比由以下组分组成：PC 93‑98％；增韧剂0.5‑2％；磺酸盐阻燃剂0.05‑1％；抗滴落剂0.1‑0.5％；抗氧剂0.2‑0.8％；润滑剂0.2‑1％；抗水解剂0.2‑1％。本发明专利技术通过使用抗水解剂，使得阻燃PC阻燃效果在放置后阻燃性能不衰减，有效地解决了传统磺酸盐阻燃PC在放置后阻燃性能衰减的问题。

【技术实现步骤摘要】
[
]本专利技术涉及高分子材料中工程塑料改性
，尤其涉及一种磺酸盐阻燃PC工程塑料及其制备方法。[
技术介绍
]聚碳酸酯PC是通用工程塑料中唯一具有良好透明性的热塑性工程塑料，它具有优良的电绝缘性、较高的热稳定性和尺寸稳定性，本身属于自熄性工程塑料，广泛用于电子、电器、航空航天、汽车、纺织及照明领域。随着汽车和电子行业的快速发展，对阻燃性能要求越来越高，许多产品要求阻燃性能达到UL94V-0等级。传统的磺酸盐阻燃具有阻燃剂添加量少，透明度高、阻燃性能显著的优点，但单一磺酸盐阻燃存在放置48h后阻燃性能衰减的问题，不能很好满足产品对阻燃稳定性的要求。[
技术实现思路
]本专利技术要解决的技术问题是提供一种阻燃性能稳定，不易衰减的磺酸盐阻燃PC工程塑料及其制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是，一种磺酸盐阻燃PC工程塑料，按质量百分比由以下组分组成：以上所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，PC树脂是中高粘度的PC树脂，熔指范围为5-10g/10min(测试条件：300℃,1.2kg)。以上所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，增韧剂是MBS、EMA、EVA和PTW中的至少一种。以上所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾、STB和KSS中的至少一种。以上所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，抗氧剂由主抗氧剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和辅助抗氧剂亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯混合而成。以上所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，润滑剂是硅酮粉和/或PETS。以上所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，抗水解剂为矿物填料、内酯稳定剂和聚碳化二亚胺中的至少一种。一种上述磺酸盐阻燃PC工程塑料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按上述的质量百分比称取各组分，并将称取的PC分别在110-130℃温度下干燥时间3-5小时，其它组分在60-80℃温度下干燥4-6小时。步骤二、将干燥后的PC、增韧剂、磺酸盐阻燃剂、抗氧剂、润滑剂和抗水解剂在混合机中混合均匀，搅拌所需时间为5-10min。步骤三、将步骤二混匀后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经高温挤出机熔融共混挤出、冷却、风干、造粒。其中，双螺杆挤出机的温度设置为：一区：200-250℃；二区：220-260℃；
三区:220-280℃；四区：220-280℃；五区：220-280℃；六区：220-280℃；七区：220-280℃；八区：220-280℃；机头温度：220-280℃；螺杆转速控制在150-400r/min，挤出后冷却、切粒、干燥。本专利技术通过使用抗水解剂，使得阻燃PC阻燃效果在放置后阻燃性能不衰减。有效解决了传统磺酸盐阻燃PC在放置后阻燃性能衰减的问题。[具体实施方式]本专利技术的阻燃性能不衰减的阻燃PC工程塑料，按质量百分比由以下组分组成：其中，PC树脂选择中高粘度的PC树脂，熔指范围为5-10g/10mi n(测试条件：300℃,1.2kg)；增韧剂是MBS、EMA、EVA、PTW中的一种或几种复配。磺酸盐阻燃剂可以为全氟丁基磺酸钾、STB、KSS中的一种或几种；抗氧剂由主抗氧剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和辅助抗氧剂亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯混合而成。润滑剂可以为硅酮粉和/或PETS。抗水解剂为矿物填料、内酯稳定剂和聚碳化二亚胺中的一种或多种复配。本专利技术的阻燃性能不衰减的阻燃PC工程塑料的其制备方法，包括：步骤一、按上述的质量百分比含量称取各组分，并将称取的PC分别在110-130℃温度下干燥时间4小时，其它组分在60-80℃温度下干燥5小时。步骤二、将干燥后的PC、增韧剂、磺酸盐阻燃剂、抗氧剂、润滑剂和抗水解剂在高速混合机中混合均匀，搅拌所需时间为5-10min。步骤三、将步骤二混匀后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经高温挤出机熔融共混挤出、冷却、风干、造粒。其中，双螺杆挤出机的温度设置为：一区：200-250℃；二区：220-260℃；三区:220-280℃；四区：220-280℃；五区：220-280℃；六区：220-280℃；七区：220-280℃；八区：220-280℃；机头温度：220-280℃；螺杆转速控制在150-400r/min，挤出后冷却、切粒、干燥。下面结合实施例对本专利技术做一详细的阐述。其中在下述的实施例中，PC牌号为帝人公司的L-1250y，增韧剂为三菱丽阳的S-2001，阻燃剂为3M的FR-2025，主抗氧化剂和辅助抗氧剂分别为巴斯夫的Irganox 1010和168，润滑剂为科宁PETS P861，抗水解剂为上海尤恩化工内酯稳定剂UN-03。对比例PC在110-130℃温度下干燥6小时，其它组分在60-80℃下干燥5小时。按质量百分比称取96.8％PC1250Y，0.1％3M的2025，2％增韧剂，0.3％抗滴落剂，0.6％抗氧剂，0.2％润滑剂。然后在高速混合机中搅拌10min。再将混匀后的料加入到双螺杆挤出机的料斗中，控制各段温度在：一区：235℃；二区：285℃；三区:280℃；四区：275℃；五区：275℃；六区：275℃；七区：260℃；八区：275℃；机头温度：275℃，螺杆转速220r/min，经熔融共混挤出、水冷、风干、切粒、烘干。实施例1PC在110-130℃温度下干燥6小时，其它组分在60-80℃下干燥5小时。按质量百分比称取96.6％PC1250Y，0.1％3M的2025，2％增韧剂，0.3％抗滴落剂，0.6％抗氧剂，0.2％润滑剂，0.2％抗水解剂。然后在高速混合机中搅拌10mi n。再将混匀后的料加入到双螺杆挤出机的料斗中，控制各段温度在：一区：235℃；二区：285℃；三区:280℃；四区：275℃；五区：275℃；六区：275℃；七区：260℃；八区：275℃；机头温度：275℃，螺杆转速220r/min，经熔融共混挤出、水冷、风干、切粒、烘干。实施例2PC在110-130℃温度下干燥6小时，其它组分在60-80℃下干燥5小时。按质量百分比称取96.2％PC1250Y，0.1％3M的2025，2％增韧剂，0.3％抗滴落剂，0.6％抗氧剂，0.2％润滑剂，0.6％抗水解剂。然后在高速混合机中搅拌10min。再将混匀后的料加入到双螺杆挤出机的料斗中，控制各段温度在：一区：235℃；二区：285℃；三区:280℃；四区：275℃；五区：275℃；六区：275℃；七区：260℃；八区：275℃；机头温度：275℃，螺杆转速220r/min，经熔融共混挤出、水冷、风干、切粒、烘干。实施例3PC在110-130℃温度下干燥6小时，其它组分在60-80℃下干燥5小时。按质量百分比称取95.8％PC1250Y，0.1％3M的2025，2％增韧剂，0.3％抗滴落剂，0.6％抗氧剂，0.2％润滑剂，1％抗水解剂。然后在高速混合机中搅拌10min。再将混匀后的料加入到双螺杆挤出机的料斗中，控制各段温度在：一区：235℃；二区：285℃；三区:280℃；四区：275℃；五区：275℃；六区：275℃；七区：260℃；八区：275℃；机头温度：275℃，螺杆转速220r/min，经熔
融共混挤出、水冷、风干、切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磺酸盐阻燃PC工程塑料，其特征在于，按质量百分比由以下组分组成：

【技术特征摘要】
1.一种磺酸盐阻燃PC工程塑料，其特征在于，按质量百分比由以下组分组成：2.根据权利要求1所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，其特征在于，PC树脂是中高粘度的PC树脂，熔指范围为5-10g/10min(测试条件：300℃,1.2kg)。3.根据权利要求1所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，其特征在于，增韧剂是MBS、EMA、EVA和PTW中的至少一种。4.根据权利要求1所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，其特征在于，磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾、STB和KSS中的至少一种。5.根据权利要求1所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，其特征在于，抗氧剂由主抗氧剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和辅助抗氧剂亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯混合而成。6.根据权利要求1所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，其特征在于，润滑剂是硅酮粉和/或PETS。7.根据权利要求1所述的磺酸盐阻燃PC工程塑料，其特征在于，抗水解剂为矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大江，黄春浪，张俊，
申请(专利权)人：深圳市富恒新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44