本发明专利技术公开了一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂,由如下质量百分比的组分构成:石油磺酸钡6‑8%,十二烯基丁二酸5‑8%,三乙醇胺3‑5%,茶树油60‑64%,水性丙烯酸树脂6‑9%,精萘3‑4%,96%浓硫酸2‑3%,钼酸锌1‑2%,磷酸钙1‑2%,润湿剂1‑2%,消泡剂2‑3%,本发明专利技术选料精良,采用科学的加工方法,解决了以往钢铁表面会腐蚀的问题,涂刷在表面能够防锈,以茶树油为分散介质,绿色环保,有清香,无污染;不含甲苯、乙苯、二甲苯,低VOC、无甲醛,重金属含量低于国家强制标准,抑菌防腐、渗透性强,可以防止钢铁表面腐蚀、气蚀及结垢,并形成保护层,延长25Cr2NiMoV钢表面产生锈迹的时间,在产品配方中排除了铬酸或重铬酸盐,成本低,无毒,而且施工性能优良,具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁表面处理剂
,具体涉及一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂及其制备方法。
技术介绍
25Cr2NiMoV钢是我国机械制造业使用广泛的钢之一,用于制作低压转子轮盘,调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性,为了提高25Cr2NiMoV钢表面的耐蚀性,使用前需要在25Cr2NiMoV钢表面进行防锈处理,而目前我国的大部分防锈工艺多采用铬酸或重铬酸盐溶液处理,原料里含有六价铬和三价铬,对人体健康及环境造成严重危害,针对上述缺陷研发的各种防锈剂工艺过程、质量不稳定,自愈性能不高,达不到客户需求。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术公开了一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂,能够保护25Cr2NiMoV钢表面,大幅延长被侵蚀的时间,延长钢铁的使用寿命,节约成本。为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂,其特征在于:由如下质量百分比的组分构成:石油磺酸钡6-8%,十二烯基丁二酸5-8%,三乙醇胺 3-5%,茶树油60-64%,水性丙烯酸树脂6-9%,精萘3-4%,96%浓硫酸2-3%,钼酸锌1-2%,磷酸钙1-2%,润湿剂1-2%,消泡剂2-3%。本专利技术所述的润湿剂为氧化石蜡皂、羊毛脂酸锌皂、去离子水在温度100-105℃、压力0.85-1MPa下混合搅拌而成,所述氧化石蜡皂、羊毛脂酸锌皂、去离子水的质量百分比为15-20%、30-40%、45-50%。本专利技术所述消泡剂为有机硅消泡剂。本专利技术所述的一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按质量百分比准备以下组分:石油磺酸钡6-8%,十二烯基丁二酸5-8%,三乙醇胺 3-5%,茶树油60-64%,水性丙烯酸树脂6-9%,精萘3-4%,96%浓硫酸2-3%,钼酸锌1-2%,磷酸钙1-2%,润湿剂1-2%,消泡剂2-3%;(2)将三乙醇胺与茶树油投入反应釜内,升温至50-60℃,在40-50转/分搅拌5-10分钟,保温20-30分钟;(3)将精萘投入磺化釜中,升温至130-140℃, 在搅拌后加入96%浓硫酸,反应10-20分钟;(4)降温至80-90℃,加入消泡剂,在压力720-740KPa搅拌10-15分钟,搅拌速度90-100转/分;(5)降温至40±5℃,保温2-3小时,将混合液倒入缩合釜;(6)将水性丙烯酸树脂、钼酸锌、磷酸钙加入搅拌罐,在温度80-90℃反应15-20分钟;(7)将步骤(2)(5)(6)后的溶剂投入反应釜内,在温度140-150℃、压力3-3.5MPa搅拌15-20分钟得到保护液,搅拌速度360-380转/分;(8)降温至65-70℃,加入石油磺酸钡、十二烯基丁二酸、润湿剂,从反应釜底部充入氮气,氮气充入量6-8升/分钟,反应30-35分钟后倒出过滤,温度降至20±5℃,密封装桶。作为本专利技术的一种改进,步骤(8)所述的过滤是用网眼为50-80μm的不锈钢过滤网筛过滤。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂,选料精良,采用科学的加工方法,解决了以往钢铁表面会腐蚀的问题,涂刷在表面能够防锈,本专利技术以茶树油为分散介质,绿色环保,有淡淡的清香,无污染;不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物,低VOC、无甲醛,重金属含量低于国家强制标准,抑菌防腐、渗透性强,可以防止钢铁表面腐蚀、气蚀及结垢,并形成保护层,延长25Cr2NiMoV钢表面产生锈迹的时间,在产品配方中排除了铬酸或重铬酸盐,绿色环保,成本低,无毒,对皮肤无不良影响,而且施工性能优良,具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。本专利技术的制备方法里的步骤(2)-(7),采用精萘、96%浓硫酸、茶树油、三乙醇胺、水性丙烯酸树脂、钼酸锌、磷酸钙等科学配置成保护液,能够在钢表面形成双层保护膜,不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触,抑制金属腐蚀,反应速度减缓,单位质量内保护面积大,在实际使用过程中,能够从根本上全面压制25Cr2NiMoV钢表面氧化,防止产生锈斑,保护25Cr2NiMoV钢表面;而且保护液与润湿剂(本专利技术所用的氧化石蜡皂、羊毛脂镁皂、去离子水复合溶液)复合使用,能够增加黏温特性和水溶性,涂刷到25Cr2NiMoV钢铁表面可以提高润滑防锈效果,抗静电,乳化力提高,试验证实加入质量百分比为在1-2%的润湿剂可以使润滑与防锈可以达到平衡,提高防锈剂品质。本专利技术所述的一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂,使用后能够在25Cr2NiMoV钢表面形成保护膜,结合力高,耐蚀性强,在材料上采用水性丙烯酸树脂为主要成膜物质,在高温高压下与有机硅能够发生较强的交联反应,得到双层结构的膜层,其中内层为钼酸盐钝化膜,外层为丙烯酸树脂膜,具有强大的隔离空气及异物作用,而且保护膜的寿命提高,外层损坏后内层继续起作用,最终提高了防锈剂的耐蚀性。本专利技术所述的有机硅不仅能够与水性丙烯酸树脂发生交联反应,提高耐蚀性,而且能够作为消泡剂,表面张力低,2-3%的重量百分比即能达到很强的破泡和抑泡作用,强化防锈效果,有机硅与精萘、浓硫酸混合还能够抑制钢表面锈斑的产生,减慢氧化速度,延长被侵蚀的时间,延长25Cr2NiMoV钢的使用寿命,节约成本。本专利技术的制备方法里的步骤(8)在温度65-70℃的条件下,从反应釜底部对混合液充入氮气,与润湿剂配合,具有很强的膨胀性能和与多类物质的络合能力,能够增加防锈剂的内聚力,提高防锈剂溶液的表面张力,扩大25Cr2NiMoV钢表面的保护范围,延长使用寿命。本专利技术的制备方法里的步骤(4)结束后可以取样测试,如果完全溶于水则证明完全磺化,保证保护液的品质,使最终成品符合要求。本专利技术所述的一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂,其性能指标如下:pH值:0.8-1,密度(25℃):1.54-1.6g/cm3,总酸度:835-880点,游离酸度:390-405点,保护膜厚度(um):11-15附着力:1级弯曲试验(mm):≤3铅笔硬度( H ):1冲击强度(kg/cm):42。具体实施方式实施例1本实施例所述的一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂,由如下质量百分比的组分构成:石油磺酸钡7%,十二烯基丁二酸6%,三乙醇胺 4%,茶树油63%,水性丙烯酸树脂8%,精萘4%,96%浓硫酸2%,钼酸锌2%,磷酸钙1%,润湿剂1%,有机硅消泡剂2%。本实施例所述的润湿剂为氧化石蜡皂、羊毛脂酸锌皂、去离子水在温度103℃、压力0.9MPa下混合搅拌而成,所述氧化石蜡皂、羊毛脂酸锌皂、去离子水的质量百分比为17%、35%、48%。表面防锈剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按质量百分比准备以下组分:石油磺酸钡7%,十二烯基丁二酸6%,三乙醇胺 4%,茶树油63%,水性丙烯酸树脂8%,精萘4%,96%浓硫酸2%,钼酸锌2%,磷酸钙1%,润湿剂1%,有机硅消泡剂2%;(2)将三乙醇胺与茶树油投入反应釜内,升温至55℃,在45转/分搅拌8分钟,保温25分钟;(3)将精萘投入磺化釜中,升温至135℃, 在搅拌后加入96%浓硫酸,反应15分钟;(4)降温至85℃,加入消泡剂,在压力730KPa搅拌14分钟,搅拌速度95转/分;(5)降温至40℃,保温2.5小时,将混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂,其特征在于:由如下质量百分比的组分构成:石油磺酸钡6‑8%,十二烯基丁二酸5‑8%,三乙醇胺 3‑5%,茶树油60‑64%,水性丙烯酸树脂6‑9%,精萘3‑4%,96%浓硫酸2‑3%,钼酸锌1‑2%,磷酸钙1‑2%,润湿剂1‑2%,消泡剂2‑3%。
【技术特征摘要】
1.一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂,其特征在于:由如下质量百分比的组分构成:石油磺酸钡6-8%,十二烯基丁二酸5-8%,三乙醇胺 3-5%,茶树油60-64%,水性丙烯酸树脂6-9%,精萘3-4%,96%浓硫酸2-3%,钼酸锌1-2%,磷酸钙1-2%,润湿剂1-2%,消泡剂2-3%。2.根据权利要求1所述的一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂,其特征在于:所述润湿剂为氧化石蜡皂、羊毛脂酸锌皂、去离子水在温度100-105℃、压力0.85-1MPa下混合搅拌而成,所述氧化石蜡皂、羊毛脂酸锌皂、去离子水的质量百分比为15-20%、30-40%、45-50%。3.根据权利要求1所述的一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂,其特征在于:所述消泡剂为有机硅消泡剂。4.一种25Cr2NiMoV钢表面防锈剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)按质量百分比准备以下组分:石油磺酸钡6-8%,十二烯基丁二酸5-8%,三乙醇胺 3-5%,茶树油55-65%,水性丙烯酸树脂6-9%,精萘3-4%,96%浓硫酸2-3%,钼酸锌1-2%,磷酸钙1-2%,润湿剂1-2%,消泡剂2-...
【专利技术属性】
技术研发人员:王和山,朱建林,王和东,
申请(专利权)人:安徽开林新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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