透明PET防静电离型膜制造技术

本发明专利技术公开一种透明PET防静电离型膜，包括有PET离型层、PU胶层以及PET透明膜面层；该PET离型层、PU胶层和PET透明膜面层由下往上依次叠设在一起，该PU胶层由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂 55‑75份、溶剂 5‑8份、固化剂 20‑30份、防静电剂 11‑15份、高温填充剂 5‑8份、增塑剂 4‑5份、抗氧化剂 3‑4份。通过采用本发明专利技术配方制得PU胶层，本产品静电阻抗值高，具有很好的防静电特性，并且其剥离力小，粘性较低，易剥离，此外，本产品还具有较佳的自排气性能，易贴覆，耐候性好，剥离无残留，使用时，在PET透明膜面层30上开设孔位，然后将精密部件置于孔位中并由PU胶层20粘住，可代替线路板托盘使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及离型膜领域技术，尤其是指一种透明PET防静电离型膜。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜应用于电子、汽车泡棉、印刷等领域中，它的使用范围大部分和具有粘性的在一起，特别是胶带产品。然而，目前的离型膜由于剥离力较大，防静电性能不好，不能使用在线路板的制作与生产领域中。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种透明PET防静电离型膜，其能有效解决现有之离型膜剥离力大并且防静电性能不好的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种透明PET防静电离型膜，包括有PET离型层、PU胶层以及PET透明膜面层；该PET离型层、PU胶层和PET透明膜面层由下往上依次叠设在一起，该PU胶层由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂 55-75份、溶剂 5-8份、固化剂 20-30份、防静电剂 11-15份、高温填充剂 5-8份、增塑剂 4-5份、抗氧化剂 3-4份。作为一种优选方案，所述PET离型层亦含有抗静电剂，其质量百分数为 2%-3%。作为一种优选方案，所述PET透明膜面层亦含有抗静电剂，其质量百分数为 1%-2%。作为一种优选方案，所述溶剂为乙酸乙酯。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过采用本专利技术配方制得PU胶层，本产品静电阻抗值高，具有很好的防静电特性，并且其剥离力小，粘性较低，易剥离，此外，本产品还具有较佳的自排气性能，易贴覆，耐候性好，剥离无残留，使用时，在PET透明膜面层上开设孔位，然后将精密部件置于孔位中并由PU胶层粘住，可代替线路板托盘使用，因而可使用在线路板的制作与生产领域中。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之较佳实施例的结构示意图。附图标识说明：10、PET离型层 20、PU胶层30、ET透明膜面层。具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本专利技术之透明PET防静电离型膜的具体结构，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET透明膜面层30。该PET离型层10、PU胶层20和PET透明膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂 55-75份、溶剂 5-8份、固化剂 20-30份、防静电剂 11-15份、高温填充剂 5-8份、增塑剂 4-5份、抗氧化剂 3-4份。该PET离型层10的厚度为25μm，且PET离型层10亦含有抗静电剂，其质量百分数为 2%-3%；该PU胶层20的厚度为8-10μm；该PET透明膜面层30的厚度为25μm，且PET透明膜面层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为 1%-2%；所述溶剂为乙酸乙酯。制作时，将聚氨酯树脂、溶剂、固化剂、防静电剂、高温填充剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得到PU胶，然后将PU胶涂布在PET离型层10上形成PU胶层20，最后，将PET透明膜面层30叠设于PU胶层20上即可。下面以多个实施例对本专利技术作进一步详细说明：实施例1：一种透明PET防静电离型膜，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET透明膜面层30。该PET离型层10、PU胶层20和PET透明膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂 55份、溶剂 7份、固化剂 25份、防静电剂 13份、高温填充剂 6份、增塑剂 4份、抗氧化剂 3.5份。该PET离型层10的厚度为25μm，且PET离型层10亦含有抗静电剂，其质量百分数为 2.1%；该PU胶层20的厚度为8μm；该PET透明膜面层30的厚度为25μm，且PET透明膜面层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为 1%；所述溶剂为乙酸乙酯。制作时，将聚氨酯树脂、溶剂、固化剂、防静电剂、高温填充剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得到PU胶，然后将PU胶涂布在PET离型层10上形成PU胶层20，最后，将PET透明膜面层30叠设于PU胶层20上即可。实施例2：一种透明PET防静电离型膜，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET透明膜面层30。该PET离型层10、PU胶层20和PET透明膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂 60份、溶剂 5份、固化剂 22份、防静电剂 11份、高温填充剂 7份、增塑剂 4.5份、抗氧化剂 3份。该PET离型层10的厚度为25μm，且PET离型层10亦含有抗静电剂，其质量百分数为 2%；该PU胶层20的厚度为8.5μm；该PET透明膜面层30的厚度为25μm，且PET透明膜面层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为 1.2%；所述溶剂为乙酸乙酯。制作时，将聚氨酯树脂、溶剂、固化剂、防静电剂、高温填充剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得到PU胶，然后将PU胶涂布在PET离型层10上形成PU胶层20，最后，将PET透明膜面层30叠设于PU胶层20上即可。实施例3：一种透明PET防静电离型膜，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET透明膜面层30。该PET离型层10、PU胶层20和PET透明膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂 58份、溶剂 6份、固化剂 20份、防静电剂 12份、高温填充剂 5份、增塑剂 4.3份、抗氧化剂 3.2份。该PET离型层10的厚度为25μm，且PET离型层10亦含有抗静电剂，其质量百分数为 2.5%；该PU胶层20的厚度为9μm；该PET透明膜面层30的厚度为25μm，且PET透明膜面层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为 1.5%；所述溶剂为乙酸乙酯。制作时，将聚氨酯树脂、溶剂、固化剂、防静电剂、高温填充剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得到PU胶，然后将PU胶涂布在PET离型层10上形成PU胶层20，最后，将PET透明膜面层30叠设于PU胶层20上即可。实施例4：一种透明PET防静电离型膜，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET透明膜面层30。该PET离型层10、PU胶层20和PET透明膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂 70份、溶剂 7份、固化剂 28份、防静电剂 14份、高温填充剂 8份、增塑剂 4.8份、抗氧化剂 3.6份。该PET离型层10的厚度为25μm，且PET离型层10亦含有抗静电剂，其质量百分数为 2.7%；该PU胶层20的厚度为10μm；该PET透明膜面层30的厚度为25μm，且PET透明膜面层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为 2%；所述溶剂为乙酸乙酯。制作时，将聚氨酯树脂、溶剂、固化剂、防静电剂、高温填充剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得到PU胶，然后将PU胶涂布在PET离型层10上形成PU胶层20，最后，将PET透明膜面层30叠设于PU胶层20上即可。实施例5：一种透明PET防静电离型膜，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET透明膜面层30。该PET离型层10、PU胶层20和PET透明膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20由以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明PET防静电离型膜，其特征在于：包括有PET离型层、PU胶层以及PET透明膜面层；该PET离型层、PU胶层和PET透明膜面层由下往上依次叠设在一起，该PU胶层由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂 55‑75份、溶剂 5‑8份、固化剂 20‑30份、防静电剂 11‑15份、高温填充剂 5‑8份、增塑剂 4‑5份、抗氧化剂 3‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种透明PET防静电离型膜，其特征在于：包括有PET离型层、PU胶层以及PET透明膜面层；该PET离型层、PU胶层和PET透明膜面层由下往上依次叠设在一起，该PU胶层由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂 55-75份、溶剂 5-8份、固化剂 20-30份、防静电剂 11-15份、高温填充剂 5-8份、增塑剂 4-5份、抗氧化剂 3...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪立志，
申请(专利权)人：东莞市航达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44