模块化吊顶跌级装置及安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模块化吊顶跌级装置及安装方法。模块化吊顶跌级装置包括吊板，吊板包括多个边沿，吊板的表面有吊板龙骨，吊板龙骨的表面上有吊挂槽；吊板挂件卡接在吊挂槽内；外框，外框包括与吊板的边沿的数量相等的竖板，多个竖板沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板之间界定形成交接线；每个竖板的内侧表面连接有外框龙骨，外框龙骨上背向竖板的表面上开设有吊接槽；用于将竖板吊挂在顶面竖板挂件，竖板挂件卡接在吊接槽内。安装方法用于将模块化吊顶跌级装置吊挂在顶面上。本发明专利技术提供的模块化吊顶跌级装置及安装方法，实现了快速安装，降低了施工难度和施工劳动强度，减少了安装施工工序，减少了施工现场污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑装饰
，尤其涉及一种模块化吊顶跌级装置及安装方法。
技术介绍
在家装吊顶中，常用吊顶跌级来展现空间的开阔感。常用的吊顶跌级一般在房间顶面的中央设置出较高的凹槽，外围的顶面较低，凹槽设置有若干个槽壁，若干个槽壁围合设置。现有技术中，吊顶跌级是石膏板吊顶，石膏板类吊顶跌级的安装过程存在以下不足：第一，石膏板吊顶在安装时，需要先在顶面打孔，然后装上螺杆，吊上主次龙骨，最后将面板逐块安装在次龙骨上，上述吊顶安装施工过程不仅工作量繁重，费工费时，还延长了施工周期，增加了时间成本；第二，相邻石膏板之间的间隙难处理，石膏板吊顶高空施工，对施工人员的操作水平要求较高，提高了铺设的人工成本和劳动强度；第三，石膏板需要现场切割作业，容易造成施工现场脏乱，饰面板在现场涂漆，容易对已完成的饰面板造成二次污染，影响施工环境；第四，石膏板为一次性装饰材料，不可修复和二次使用，资源浪费；第五，跌级石膏板吊顶表面装饰效果相对单一，难以满足人们日益增长的需求；第六，跌级石膏板材质容易裂开受损，普通石膏板隔音、保温、防潮能力比较差。因此，有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种模块化吊顶跌级装置及安装方法，以解决上述技术中存在的问题，提供一种模块化集成中央单元，实现快速安
装，降低施工难度和施工劳动强度，减少安装施工工序，节省安装时间，减少施工现场污染。本专利技术提供了一种模块化吊顶跌级装置，包括吊板，所述吊板包括多个边沿，所述吊板的表面上连接有沿所述吊板的表面延伸的吊板龙骨，所述吊板龙骨在背向所述吊板的表面上开设有吊挂槽；用于将所述吊板固定在顶面上的吊板挂件，所述吊板挂件卡接在所述吊挂槽内；外框，所述外框包括与所述吊板的边沿的数量相等的竖板，每个所述竖板的边沿一一对应地搭接在所述吊板的每一条边沿，多个所述竖板均位于所述吊板的同一侧，多个所述竖板沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板之间界定形成交接线；每个所述竖板的内侧表面连接有外框龙骨，所述外框龙骨沿所述竖板的长度方向延伸设置；所述外框龙骨上背向所述竖板的表面上开设有吊接槽；用于将所述竖板吊挂在顶面竖板挂件，所述竖板挂件卡接在所述吊接槽内。如上所述的模块化吊顶跌级装置，优选地：所述吊板包括多个饰板，多个所述饰板依次拼接设置，所述吊板龙骨覆盖在相邻两个所述饰板的拼接缝上，相邻两个所述饰板通过所述吊板龙骨固定连接。如上所述的模块化吊顶跌级装置，优选地：所述模块化吊顶跌级装置还包括多个搭接龙骨和多个连接件，多个所述搭接龙骨依次排列，所述搭接龙骨与所述吊板龙骨交叉连接，所述搭接龙骨与所述吊板龙骨在交叉处通过所述连接件相连接。如上所述的模块化吊顶跌级装置，优选地：所述连接件还包括紧固螺栓，所述连接件上设置有两端开口的限位槽，所述搭接龙骨穿设在所述限位槽内；所述限位槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁远离所述第二槽壁的表面连接有滑移块，所述滑移块可调节地设置在所述吊挂槽内；所述第二槽壁上开设有紧固孔，所述紧固螺栓的螺杆远离螺帽的端部与所述搭接龙骨抵紧设置，所述螺杆穿设过所述紧固孔后所述螺帽抵紧设置在所述第二槽壁远离所述第一槽壁的表面。如上所述的模块化吊顶跌级装置，优选地：所述滑移块的宽度小于所述吊挂槽的槽口宽度，所述滑移块的长度大于所述吊挂槽的宽度。如上所述的模块化吊顶跌级装置，优选地：所述吊板挂件的第一端开设有两端开口设置的搭接槽，所述搭接龙骨穿设在所述搭接槽内，所述吊板挂件的第二端设置有用于将吊板吊挂在顶面的第一挂接杆。如上所述的模块化吊顶跌级装置，优选地：所述竖板挂件包括第二挂接杆以及垂直连接的第一挂接板和第二挂接板，所述第一挂接板背向所述第二挂接板的端面上设置有定位块，所述定位块可调节地设置在所述吊接槽内；所述第二挂接板上开设有贯通的挂接孔，所述第二挂接杆的第一端与所述第二挂接板上朝向所述第一挂接板的表面相连接，所述第二挂接杆的第二端穿设过所述挂接孔后朝远离所述第二挂接板的方向延伸，所述第二挂接杆平行于所述竖板。如上所述的模块化吊顶跌级装置，优选地：所述定位块的长度大于所述吊接槽的槽口宽度，所述定位块的宽度小于所述吊接槽的槽口宽度。本专利技术还提供了上述任意一项所述的吊顶跌级装置的安装方法，包括以下步骤：a.将吊板搭接成型，使所述吊板朝向顶面的表面上连接有沿所述吊板的表面延伸的吊板龙骨，所述吊板龙骨在背向所述吊板的表面上开设有吊挂槽，使所述吊板挂件卡接在所述吊挂槽内；b.将外框搭接成型，使所述外框包括与所述吊板的边沿的数量一致的竖板，多个所述竖板沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板之间界定形成交接线；每个所述竖板的外侧表面上连接有竖板挂件；c.将外框与所述吊板固定连接，使所述吊板的每一条边沿均与其中一个所述竖板的边沿一一对应地搭接，多个所述竖板均位于所述吊板的同一侧；d.将所述吊板和所述外框共同吊挂在顶面上，使吊板挂架挂接在顶面上，使竖板挂件挂接在顶面上。如上所述的安装方法，优选地：所述步骤b还包括:将所述竖板的内侧表面连接有外框龙骨，使所述外框龙骨沿所述竖板的长度方向延伸设置；所述外框龙骨上背向所述竖板的表面上开设有吊接槽，将所述竖板挂件卡接在所述吊接槽内。采用本专利技术提供的模块化吊顶跌级装置及安装方法，可产生以下有益效果：实现了快速安装，降低了施工难度和施工劳动强度，减少了安装施工工序，节省了安装时间，减少了施工现场污染。附图说明下面将通过附图详细描述本专利技术中优选实施例，将有助于理解本专利技术的目的和优点，其中:图1为本专利技术提供的模块化吊顶跌级装置结构的优选实施例。图2为图1中A的放大图。图3为图1的仰视图。图4为图1的俯视图。图5为图4的B的放大图。图6为图4中C的放大图。图7为本专利技术提供的外框结构的优选实施例。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1为本专利技术提供的模块化吊顶跌级装置结构的优选实施例，图2为图1中A的放大图，图3为图1的仰视图，图4为图1的俯视图，图5为图4的B的放大图，图6为图4中C的放大图，图7为本专利技术提供的外框结构的优选实施例。如图1至图7所示，本专利技术提供了一种模块化吊顶跌级装置，包括吊板4，用于将所述吊板4固定在顶面上的吊板挂件5，外框1，以及用于将所述竖板2吊挂在顶面竖板挂件3。请同时参照图1至图7，所述吊板4包括多个边沿，所述吊板4的表
面上连接有沿所述吊板4的表面延伸的吊板龙骨41，所述吊板龙骨41在背向所述吊板4的表面上开设有吊挂槽42；所述吊板挂件5卡接在所述吊挂槽42内。所述外框1包括与所述吊板4的边沿的数量相等的竖板2，每个所述竖板2的边沿一一对应地搭接在所述吊板4的每一条边沿，多个所述竖板2均位于所述吊板4的同一侧，多个所述竖板2沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板2之间界定形成交接线；每个所述竖板2的内侧表面连接有外框龙骨11，所述外框龙骨11沿所述竖板2的长度方向延伸设置；所述外框龙骨11上背向所述竖板2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化吊顶跌级装置，其特征在于，包括：吊板，所述吊板包括多个边沿，所述吊板的表面上连接有沿所述吊板的表面延伸的吊板龙骨，所述吊板龙骨在背向所述吊板的表面上开设有吊挂槽；用于将所述吊板固定在顶面上的吊板挂件，所述吊板挂件卡接在所述吊挂槽内；外框，所述外框包括与所述吊板的边沿的数量相等的竖板，每个所述竖板的边沿一一对应地搭接在所述吊板的每一条边沿，多个所述竖板均位于所述吊板的同一侧，多个所述竖板沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板之间界定形成交接线；每个所述竖板的内侧表面连接有外框龙骨，所述外框龙骨沿所述竖板的长度方向延伸设置；所述外框龙骨上背向所述竖板的表面上开设有吊接槽；用于将所述竖板吊挂在顶面竖板挂件，所述竖板挂件卡接在所述吊接槽内。

【技术特征摘要】
1.一种模块化吊顶跌级装置，其特征在于，包括：吊板，所述吊板包括多个边沿，所述吊板的表面上连接有沿所述吊板的表面延伸的吊板龙骨，所述吊板龙骨在背向所述吊板的表面上开设有吊挂槽；用于将所述吊板固定在顶面上的吊板挂件，所述吊板挂件卡接在所述吊挂槽内；外框，所述外框包括与所述吊板的边沿的数量相等的竖板，每个所述竖板的边沿一一对应地搭接在所述吊板的每一条边沿，多个所述竖板均位于所述吊板的同一侧，多个所述竖板沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板之间界定形成交接线；每个所述竖板的内侧表面连接有外框龙骨，所述外框龙骨沿所述竖板的长度方向延伸设置；所述外框龙骨上背向所述竖板的表面上开设有吊接槽；用于将所述竖板吊挂在顶面竖板挂件，所述竖板挂件卡接在所述吊接槽内。2.根据权利要求1所述的模块化吊顶跌级装置，其特征在于：所述吊板包括多个饰板，多个所述饰板依次拼接设置，所述吊板龙骨覆盖在相邻两个所述饰板的拼接缝上，相邻两个所述饰板通过所述吊板龙骨固定连接。3.根据权利要求1所述的模块化吊顶跌级装置，其特征在于：所述模块化吊顶跌级装置还包括多个搭接龙骨和多个连接件，多个所述搭接龙骨依次排列，所述搭接龙骨与所述吊板龙骨交叉连接，所述搭接龙骨与所述吊板龙骨在交叉处通过所述连接件相连接。4.根据权利要求3所述的模块化吊顶跌级装置，其特征在于：所述连接件还包括紧固螺栓，所述连接件上设置有两端开口的限位槽，所述搭接龙骨穿设在所述限位槽内；所述限位槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁远离所述第二槽壁的表面连接有滑移块，所述滑移块可调节地设置在所述吊挂槽内；所述第二槽壁上开设有紧固孔，
\t所述紧固螺栓的螺杆远离螺帽的端部与所述搭接龙骨抵紧设置，所述螺杆穿设过所述紧固孔后所述螺帽抵紧设置在所述第二槽壁远离所述第一槽壁的表面。5.根据权利要求4所述的模块化吊顶跌级装置，其特征在于：所述滑移块的宽度小于所述吊挂槽的槽口宽度，所述滑移块的长度大于所述吊挂槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：步挺，周东珊，钟诚，王瑾，程安顺，郑波波，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33