可视化气缸套穴蚀的试验设备及试验方法技术

本发明专利技术涉及气缸套穴蚀的试验技术，提出一种可视化气缸套穴蚀的试验设备及试验方法。提出的一种可视化气缸套穴蚀的试验设备具有与蓄水槽（1）连通的可视体（10），并在蓄水槽（1）内设置温度调节器（2）；在可视体（10）进口端与蓄水槽（1）之间的管路上设置有离心泵（4）、流量计（5）、进口调节阀（6）、进口压力表（7）和进口温度表（8）；在可视体出口端与蓄水槽（1）之间的管路上设置有出口压力表（12）、出口温度表（13）、出口调节阀（14）；对应可视体（11）设置有高频摄像机（15）。本发明专利技术能够通过调节各调节装置来真实模拟柴油机的运行状态，进而来研究气缸套的穴蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气缸套穴蚀的试验技术，具体涉及一种可视化气缸套穴蚀的试验设备及试验方法。
技术介绍
近年来，穴蚀伴随着高速大功率柴油机的出现而出现，穴蚀作为柴油机气缸套的主要破坏形式之一，由于其是一种微观、多相、瞬时的复杂过程，而且穴蚀是在柴油机运行状态下产生，所以很难被直观观测到，更不能直观去研究；人们现阶段对于穴蚀的研究，主要从以下两个方面着手去研究，一方面是从出现穴蚀结果后去研究之，研究人员从研究气缸套的材质要预防和减少穴蚀，或从发生穴蚀的介质——冷却液的物理性质来预防和减少穴蚀；另一方面是研究人员从仿真角度去研究，而仿真的初始条件设置及运行参数大多是经验值，但是经验值也多来源于试验的结果，由于试验的工况、条件等不同，所以这种方法对气缸套的穴蚀模拟程度也是不足的；两种研究方法都不能很好的去直观研究穴蚀；而一种测试材料性能的空化空蚀试验设备及试验方法（CN102175561A）是从研究材料性能方面来研究空化，这种方法仅提供了可视化的方法，对于研究气缸套的穴蚀也远远是不够的，而且这种研究空化的方法比较落后，材料也比较小，空化不易被肉眼捕捉。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的是提出一种可视化气缸套穴蚀的试验设备及试验方法。本专利技术为完成上述目的采用如下技术方案：一种可视化气缸套穴蚀的试验设备，所述的试验设备具有用以放置气缸套的可视体；所述的可视体为与气缸套所处构造环境相同的四棱柱体；所述的可视体放置在高频振动台上，由所述的高频振动台模拟气缸套在柴油机机体内的振动频率；所述可视体的进口端通过管路与蓄水槽连通，并在所述的蓄水槽内设置温度调节器；在可视体进口端与蓄水槽之间的管路上设置有离心泵、流量计、进口调节阀、进口压力表和进口温度表；所以可视体的出口端通过管路与蓄水槽相连通形成回路；在可视体出口端与蓄水槽之间的管路上设置有出口压力表、出口温度表、出口调节阀；对应所述的可视体设置有用于对其内的气缸套进行摄像的高频摄像机，所述的高频摄像机与可显示界面相连通。利用上述可视化气缸套穴蚀的试验设备对气缸套进行试验的方法为：启动离心泵，调节进口调节阀和出口调节阀，使进出口压力达到试验状态下的进出口压力，然后通过调节蓄水槽中的温度调节器，使流体的温度达到试验温度；然后启动高频振动台，使高频振动台的振动状态达到柴油机的振动状态，最后启动高频摄像机和可显示界面，使可视体中的气缸套状态能在可显示界面中清晰可见。本专利技术提出一种可视化气缸套穴蚀的试验设备及试验方法，本专利技术的试验设备的试验方法是基于可视件，通过调节离心泵及进出口调节阀和温度调节器来达到与柴油机真实的流体条件，最后通过调节高频振动台来达到柴油机实际的运行状态，进而通过高频相机拍摄气缸套的穴蚀的清晰照片；本专利技术设备所需零部件较少，零部件的获取较为简单，能够通过调节各调节装置来真实模拟柴油机的运行状态，进而来研究气缸套的穴蚀。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、蓄水槽，2、温度调节器，3、管路，4、离心泵，5、流量计，6、进口调节阀，7、进口压力表，8、进口温度表，9、气缸套，10、可视体，11、高频振动台，12、出口压力表，13、出口温度表，14、出口调节阀，15、高频摄像机，16、可显示界面。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行进一步的描述；如图1所示，一种可视化气缸套穴蚀的试验设备，所述的试验设备具有用以放置气缸套6的可视体10；所述的可视体10为与气缸套所处构造环境相同的四棱柱体；所述的可视体10放置在高频振动台11上，由所述的高频振动台11模拟气缸套在柴油机机体内的振动频率；所述可视体10的进口端通过管路3与蓄水槽1连通，并在所述的蓄水槽1内设置温度调节器2；在可视体10进口端与蓄水槽1之间的管路上设置有离心泵4、流量计5、进口调节阀6、进口压力表7和进口温度表8；所以可视体10的出口端通过管路3与蓄水槽1相连通形成回路；在可视体出口端与蓄水槽1之间的管路上设置有出口压力表12、出口温度表13、出口调节阀14；对应所述的可视体11设置有用于对其内的气缸套进行摄像的高频摄像机15，所述的高频摄像机15与可显示界面16相连通。利用上述可视化气缸套穴蚀的试验设备对气缸套进行试验的方法为：启动离心泵4，调节进口调节阀6和出口调节阀14，使进出口压力达到试验状态下的进出口压力，然后通过调节蓄水槽1中的温度调节器2，使流体的温度达到试验温度；然后启动高频振动台11，使高频振动台11的振动状态达到柴油机的振动状态，最后启动高频摄像机15和可显示界面16，使可视体中的气缸套状态能在可显示界面中清晰可见。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可视化气缸套穴蚀的试验设备，其特征在于：所述的试验设备具有用以放置气缸套（6）的可视体（10）；所述的可视体（10）为与气缸套所处构造环境相同的四棱柱体；所述的可视体（10）放置在高频振动台（11）上，由所述的高频振动台（11）模拟气缸套在柴油机机体内的振动频率；所述可视体（10）的进口端通过管路（3）与蓄水槽（1）连通，并在所述的蓄水槽（1）内设置温度调节器（2）；在可视体（10）进口端与蓄水槽（1）之间的管路上设置有离心泵（4）、流量计（5）、进口调节阀（6）、进口压力表（7）和进口温度表（8）；所以可视体（10）的出口端通过管路（3）与蓄水槽（1）相连通形成回路；在可视体出口端与蓄水槽（1）之间的管路上设置有出口压力表（12）、出口温度表（13）、出口调节阀（14）；对应所述的可视体（11）设置有用于对其内的气缸套进行摄像的高频摄像机（15），所述的高频摄像机（15）与可显示界面（16）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种可视化气缸套穴蚀的试验设备，其特征在于：所述的试验设备具有用以放置气缸套（6）的可视体（10）；所述的可视体（10）为与气缸套所处构造环境相同的四棱柱体；所述的可视体（10）放置在高频振动台（11）上，由所述的高频振动台（11）模拟气缸套在柴油机机体内的振动频率；所述可视体（10）的进口端通过管路（3）与蓄水槽（1）连通，并在所述的蓄水槽（1）内设置温度调节器（2）；在可视体（10）进口端与蓄水槽（1）之间的管路上设置有离心泵（4）、流量计（5）、进口调节阀（6）、进口压力表（7）和进口温度表（8）；所以可视体（10）的出口端通过管路（3）与蓄水槽（1）相连通形成回路；在可视体出口端与蓄水槽（1）之间的管路上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青锋，
申请(专利权)人：河南柴油机重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41