钢结构产品的生产质量控制方法技术

本发明专利技术公开了一种钢结构产品生产控制系统和控制方法，其中控制方法包括：1)清单生成；2)物资备料表生成；3)排版清单的编制；4)下料；5)装配；6)表面处理；7)原材料出入库管理。通过本发明专利技术能够实现钢结构件生产的实时监控，能够极大的提供生产效率，提高生产质量、节省人力成本。 1

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢结构产品生产控制系统和方法，尤其是一种钢结构产品的质量及生产过程控制系统和方法。
技术介绍
钢结构企业有别于传统的离散型制造企业，既生产制作，同时又现场施工，并且生产的产品根据现场建筑的不同外形尺寸、加工工艺又不相同，所以钢结构企业很难对产品的原材料信息、生产过程、质量检验等相关信息进行精确控制和查看，且由于行业的特殊性目前没有通用的生产控制系统能满足行业要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢结构产品生产控制系统和方法，能够对钢结构企业的构件信息进行实时查询及质量、原材料信息的查询，对产品的生产过程、质量进行实时控制。为实现本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种钢结构产品的生产质量控制方法，包括以下工序：(1)制作清单：接收钢结构产品CAD设计图纸，将图纸里钢结构产品的每个构件的全部零件信息输入到数据库中，生成钢结构产品
清单，进而形成该份图纸完整的下料清单、材料清单及发货清单，根据发货清单生成每一构件唯一的标识码；(2)生成物资备料表：根据发货清单，查询数据库中的原材料库存情况，对原材料的需采购量进行计算，生成物资备料表；(3)排版清单的编制：根据下料清单结合物资备料表、原材料库存情况制定排版清单；(4)下料：根据排版清单领取原材料，领完料后为各构件进行下料，箱型梁柱的零件下料完成后即转给主装配工序；H型，十字型梁柱先进行组立作业，组立完毕后，转交给主装配工序；转交给主装配工序前完成如下步骤：生成待转送构件的一维条形码并在贴纸上打印该条码，在该待转送构件上贴上一维条形码并且报检，检验后通过扫描一维条码将确认信息输入数据库，转交时扫描一维条码后将转交信息输入数据库，最后将待转送构件转送到装配工序；(5)装配：扫描接收到的构件的一维码并将接收信息输入数据库，然后对该构件进行门焊，完成后报检，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后进行装配；在装配前先扫描一维码完成接收后再对构件进行装配，完成后报验，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后转下一步焊接，焊接前扫描一维码完成接收后将连接件焊接在构件上，完成后报验，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后转至清磨，清磨前扫描一维码完成接收后开始清磨，完成后报检，通过扫描一维码进行质检确认，将确认信息输入数据库，
质检确认完成后，由生成本工序构件的一维条形码并打印该条码，在该构件上贴上一维条形码，转至表面处理工序；(6)表面处理，包括以下两步：(6.1)表面预处理：首先，扫锚构件一维条码以接收构件信息并将接收信息输入数据库，接收后对构件抛丸，然后清理钢砂，完成后报检，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后用气管清理构件，清理完毕后报检，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后转上漆工序；(6.2)上漆：对表面预处理后的构件进行油漆喷涂，喷涂完毕后生成并打印包含一维码和二维码的成品标签并报检，待油漆干了以后在构件上粘贴成品标签，检验后通过扫描成品标签上的一维码条码将检验信息输入数据库后发货。根据权利要求1所述的钢结构产品的生产质量控制方法，优选的还包括以下工序：(7)发货：接收发货通知，进行发货。所述的钢结构产品的生产质量控制方法，优选的，制作清单的具体步骤是：接收设计部门提供的钢结构产品CAD设计图纸，将图纸里钢结构产品的每个构件的全部零件的名称、厚度、宽度、长度、数量、材质、重量依次输入到数据库中，输入完毕后，数据库生成包括全部零件信息的钢结构产品清单，并生成该份图纸的下料清单、材料清单及发货清单。所述的钢结构产品的生产质量控制方法，优选的，其中下料清单包括以下信息：零件名称、零件尺寸、零件所需板材、零件切割、剪切信息；材料清单包括以下信息：钢结构产品所需的原材料种类、型号、数量；发货清单包括钢结构产品的成品清单，该成品清单包括构件类别、名称、规格、数量、重量、所在区号。所述的钢结构产品的生产质量控制方法，优选的，生成物资备料表的具体步骤是：将钢结构产品的构件，根据结构特点生成备料表用零件信息：序号、工程名称、工程部位/单体、零件编号、材质、规格、下料宽度、定轧板宽、下料长度、定轧板长度、张数、大板重量、小板重量、余料、损耗率，并将该零件信息依次输入到数据库中，查询数据库中的原材料库存情况，对需采购量进行计算，生成物资备料表并存储入数据库，该物资备料表除包括所述零件信息外还包括订单信息。所述的钢结构产品的生产质量控制方法，优选的，排版清单的编制的具体步骤是：根据下料清单结合物资备料表，数据库中存储的材料入库情况，按照制作工艺要求、产品结构特点制定排版清单，排版清单包括：构件名称、构件规格、所需原材料种类、规格和数量。所述的钢结构产品的生产质量控制方法，优选的，下料的具体步骤是：根据排版清单领取原材料，然后按大件、小件下料，箱型梁柱的大、小件开完坡口打磨完即转给主装配工序；H型，十字型梁柱下料
后先进行组立作业：将H型，十字型梁柱的零件根据要求进行粗焊接，组立完毕后，转给装配工序；其中，箱型梁柱转给装配工序前以及H型、十字型梁柱转给装配工序前，进行以下工序：生成构件的一维条形码，并在贴纸上打印该条码，在该构件上贴上一维条形码并且报检，扫描一维码进行质检确认，检验后通过扫描一维条码将确认信息输入数据库；转交时扫描一维条码，生成转交信息，转交信息存储入数据库，此后将实物构件再转交装配工序。所述的钢结构产品的生产质量控制方法，优选的：所述装配工序按如下步骤进行：将组立完成的构件或者箱型梁柱的大、小件扫描一维条码并将构件信息传输给数据库，然后对构件开始门焊，完成后报检，检验后通过扫描一维条码将需要校正的信息转至矫正工序进行矫正加工，矫正完成后报检，检验后通过扫描一维条码将检验信息传输给数据库；检验完成后转下一步焊接工序：焊接完成后报检，检验后通过扫描一维条码将检验信息传输给数据库，之后转至清磨工序；对构件进行清磨，完成后报检，检验后通过扫描一维码进行质检确认，将确认信息输入数据库，质检确认完成后，生成并打印该工序构件的一维条形码，在该构件上贴上一维条形码，转至表面处理工序。所述的钢结构产品的生产质量控制方法，优选的：所述表面处理工序按如下步骤进行：表面预处理：接收各此前工序发来的构件信息，根据该构件信息
与构件实物进行清点，清点无误后进行接收，通过扫描条码的方式将接收信息发送到数据库，接收后首先对构件进行抛丸，然后清理钢砂，清理完毕后再次清理，对不涂漆部位进行遮盖保护和对特殊部位进行预涂漆，之后转上漆工序；上漆：按照材料清单要求对构件进行油漆喷涂，待油漆干了以后报质检，同时通过生成二维码信息和一维码信息并通过打印机打印相应的包含上述一维码和二维码的成品标签，在上漆所有工序完成后，待漆面干燥后贴上成品标签，检验合格后扫描成品标签上的一维码自动生成入库信息存入数据库，之后进入发货工序。所述的钢结构产品的生产质量控制方法，优选的还包括原材料出入库管理工序，该工序包括：(1)入库板材送到厂区后，先生成一维码随机标签并打印出来，然后随机贴到每张板材上面，然后再扫描每张板材的条码并录入该板材的相关信息，上传至数据库服务器；(2)出库出库时首先生成电子领料单，根据领料单在仓库中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构产品的生产质量控制方法，其特征在于包括以下工序：(1)制作清单：接收钢结构产品CAD设计图纸，将图纸里钢结构产品的每个构件的全部零件信息输入到数据库中，生成钢结构产品清单，进而形成该份图纸完整的下料清单、材料清单及发货清单，根据发货清单生成每一构件唯一的标识码；(2)生成物资备料表：根据发货清单，查询数据库中的原材料库存情况，对原材料的需采购量进行计算，生成物资备料表；(3)排版清单的编制：根据下料清单结合物资备料表、原材料库存情况制定排版清单；(4)下料：根据排版清单领取原材料，领完料后为各构件进行下料，箱型梁柱的零件下料完成后即转给主装配工序；H型，十字型梁柱先进行组立作业，组立完毕后，转交给主装配工序；转交给主装配工序前完成如下步骤：生成待转送构件的一维条形码并在贴纸上打印该条码，在该待转送构件上贴上一维条形码并且报检，检验后通过扫描一维条码将确认信息输入数据库，转交时扫描一维条码后将转交信息输入数据库，最后将待转送构件转送到装配工序；(5)装配：扫描接收到的构件的一维码并将接收信息输入数据库，然后对该构件进行门焊，完成后报检，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后进行装配；在装配前先扫描一维码完成接收后再对构件进行装配，完成后报验，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后转下一步焊接，焊接前扫描一维码完成接收后将连接件焊接在构件上，完成后报验，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后转至清磨，清磨前扫描一维码完成接收后开始清磨，完成后报检，通过扫描一维码进行质检确认，将确认信息输入数据库，质检确认完成后，生成本工序构件的一维条形码并打印该条码，在该构件上贴上一维条形码，转至表面处理工序；(6)表面处理，包括以下两步：(6.1)表面预处理：首先，扫锚构件一维条码以接收构件信息并将接收信息输入数据库，接收后对构件抛丸，然后清理钢砂，完成后报检，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后用气管清理构件，清理完毕后报检，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后转上漆工序；(6.2)上漆：对表面预处理后的构件进行油漆喷涂，喷涂完毕后生成并打印包含一维码和二维码的成品标签并报检，待油漆干了以后在构件上粘贴成品标签，检验后通过扫描成品标签上的一维码条码将检验信息输入数据库后发货。...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构产品的生产质量控制方法，其特征在于包括以下工序：(1)制作清单：接收钢结构产品CAD设计图纸，将图纸里钢结构产品的每个构件的全部零件信息输入到数据库中，生成钢结构产品清单，进而形成该份图纸完整的下料清单、材料清单及发货清单，根据发货清单生成每一构件唯一的标识码；(2)生成物资备料表：根据发货清单，查询数据库中的原材料库存情况，对原材料的需采购量进行计算，生成物资备料表；(3)排版清单的编制：根据下料清单结合物资备料表、原材料库存情况制定排版清单；(4)下料：根据排版清单领取原材料，领完料后为各构件进行下料，箱型梁柱的零件下料完成后即转给主装配工序；H型，十字型梁柱先进行组立作业，组立完毕后，转交给主装配工序；转交给主装配工序前完成如下步骤：生成待转送构件的一维条形码并在贴纸上打印该条码，在该待转送构件上贴上一维条形码并且报检，检验后通过扫描一维条码将确认信息输入数据库，转交时扫描一维条码后将转交信息输入数据库，最后将待转送构件转送到装配工序；(5)装配：扫描接收到的构件的一维码并将接收信息输入数据库，然后对该构件进行门焊，完成后报检，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后进行装配；在装配前先扫描一维码完成接收
\t后再对构件进行装配，完成后报验，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后转下一步焊接，焊接前扫描一维码完成接收后将连接件焊接在构件上，完成后报验，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后转至清磨，清磨前扫描一维码完成接收后开始清磨，完成后报检，通过扫描一维码进行质检确认，将确认信息输入数据库，质检确认完成后，生成本工序构件的一维条形码并打印该条码，在该构件上贴上一维条形码，转至表面处理工序；(6)表面处理，包括以下两步：(6.1)表面预处理：首先，扫锚构件一维条码以接收构件信息并将接收信息输入数据库，接收后对构件抛丸，然后清理钢砂，完成后报检，检验后通过扫描一维条码将检验信息输入数据库后用气管清理构件，清理完毕后报检，检验后通过扫描一维条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，辛海斌，田伟，陈跃，李锋，
申请(专利权)人：河北杭萧钢构有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13