一种箱内降尘自动抛光成套装置，工件(22)的各个表面在箱体里受到抛光成圆滑平整和美观实用，以机器换人，产生的灰尘箱内沉降。圆弧状工件(22)多规格的多个表面于箱体内被多个布砂轮自动抛光，采用仿形模板(19)的曲线工作面各点曲率半径与工件(22)的圆弧曲面的曲率半径对应相等，由回转杆(8)及其套筒(6、15)一边以滚轮(16)与仿形模板(19)的曲线工作面相滚动，又与支柱(4)、支承平板(5)和磨头上的布砂轮(1、59)相联接而使所述布砂轮(1、59)的外圆与工件(22)的圆弧曲面对应着相接触，并等效移动抛光。一个工件完毕了而移出箱外调换，然后进入原工位，待批量完工后，停机清除箱内灰尘，避免灰尘烟气飞扬；不设风机，减小噪声，一机多用，并可整箱迁移，作业环境清洁安静，效益显著。
【技术实现步骤摘要】
一种箱内降尘自动抛光成套装置，是机电一体自动抛光的环保机械设备，当被抛光加工的工件(以下称工件)，进入箱体内全封闭后自动将多个要抛光加工的表面(以下称表面)打平成圆滑、光亮，达到美观实用，完毕后移出箱外并换装，然后一件件地在箱内完成多个表面的加工，待一批工件均打光(抛光)了，才清理箱内积累的灰尘，一机多用，并可整体迁移，实现生产车间环境保护，箱外避免灰尘飞扬，防止烟气和噪声污染，维护城市里清洁和作业卫生。对于抛光圆弧曲面的回转体，采用仿形模板的曲线工作面上各点曲率半径正好与工件表面的各点曲率半径一一相等，回转中心上下相重合，就将磨头上的布砂轮(工具)的工作移动与工件表面各点成为零距离接触，达到“仿形加工”的结构。磨头上的布砂轮外圆始终保持适合的弹簧压紧力与工件表面接触着而加工，在转动与回转时将整个表面逐渐打平至光亮圆滑美观实用，工件从安装夹紧、转动与往复回转、进出箱体各工序全电动自控，操控轻松省力省时，以机器换人，恶劣环境中自动控制，提高生产力，效益显著。
技术介绍
各种金属工件的圆弧曲面，常以布砂轮打平抛光加工，提高表面质量致美观实用。通常由人工操作手提布砂轮机，连续不断地移动而抛光，周围灰尘飞扬、噪声震耳，影响环境洁净和身体健康。尤其是城市里应避免尚未全封闭的抛光生产，造成工件来回(运输)加工与装配。尤其是大型工件表面难以高效加工，采用强力抽风降尘，不但增加投入费用，并且使灰尘难以收集处理，污染周围空气，甚至飞扬到远方危害环境。
技术实现思路
一种箱内降尘自动抛光成套装置，采用箱体全封闭工件自动抛光，灰尘积存于箱内，定期清除处理，一机多用，可整体迁移，实现卫生文明生产。主要结构特征是：1、工件多个表面，同时由多个布砂轮外圆作零距离相接触，在弹簧力压紧下将整个工件表面在转动(旋转)和回转(摆动)时逐渐打平成圆滑、光亮的美观实用。采用仿形模板上的曲线工作面制成与工件表面对应各点等曲率半径，使布砂轮位移时同轨运行。2、各规格工件只需更换特制的仿形模板及其曲线工作面，其余构件按所需尺寸调整而通用。3、工件支承于电动胶轮上而自转，而磨头布砂轮由回转杆机构往复回转，工件表面在转动与回转复合工艺过程中逐渐加工完成，然后将工件及其安装的机架整体移出移进箱体，直至批量完工。4、由于抛光作业环境恶劣，不宜使用“机器手”或“机器人”，而是由简单构件分部构成并调整尺寸，适用于不同规格工件的多表面抛光，尤其是使操作人员从抛光工序工场中移出箱体外，与灰尘隔离，减小危害，减轻劳动强度，是行之有效的封闭式实用型半自动或全自动抛光作业成套装置。5、主要分部机构是：①通常工件是两端部圆弧曲面回转体，中间是圆柱体，三个表面同时抛光加工，即左右端部由第一布砂轮和第二布砂轮按仿形模板的曲线工作面轨迹移动加工，而中部圆柱面由第三布砂轮作轴向来回移动加工。三个布砂轮均受弹簧力压紧即布砂轮外圆压紧到工件表面上，转动与回转时受力加工(抛光)。②工件支承并夹紧在4件电动胶轮上，胶轮与机架整体移进移出箱体内外，均由电动控制。③工件的每一种规格有特定的仿形模板的曲线工作面，而其他构件的调整而通用。④转动机构是：(一)电动机(37)、转动轴(33)、齿轮(32、34)、传动螺杆(11)、移动螺母(12)、球面轴承(7)、带动回转杆(8)来回摆动回转。(二)、回转杆(8)上的套筒(15)受弹簧(14)将滚轮(16)与仿形模板的曲线工作面接触而移动，并形成支柱(4)和支承平板(5)、小拖板(3)及磨头和布砂轮组合机构按仿形模板的曲线工作面位移，使布砂轮(1)外圆接触压紧到工件表面按相同的轨迹移动(回转)。(三)小拖板(3)与布砂轮(1)受到弹簧装置(13、14)产生压紧力将布砂轮(1)始终以适合的接触力压着工件表面，逐渐加工到圆滑平整光亮美观。(四)第三布砂轮(59)安装于支柱(62)及弹簧调整构件上，将磨头(60)和布砂轮(59)机构的自重控制到适合的弹性力，使第三布砂轮(59)在工件圆柱面上轴向往复和旋转抛光。所以整体圆弧曲面得到自动抛光。主要权利要求范围：1、机座上的仿形模板曲线工作面各点曲率半径与工件端部圆弧曲面的曲率半径相等，并等效位移。2、各个布砂轮外圆均由适合的弹簧压紧力并与工件表面作零距离接触压紧着作转动和回转移动。3、工件安装在电动胶轮和小滚轮上并夹紧后转动，受到多个布砂轮逐渐连续抛光加工。4、工件、胶轮机构、机架传动机构整体移进移出箱体内外，并箱外换装工件，箱体全封闭，并可迁移。5、各种规格工件的抛光加工，有特定尺寸的仿形模板曲线工作面，其他传动构件以调整而通用。附图说明：图1是箱内降尘自动抛光成套装置主视图图2是箱内降尘自动抛光成套装置俯视图图3是箱内降尘自动抛光成套装置回转杆的套筒与滚轮组合图图4是箱内降尘自动抛光成套装置球面轴承剖面图图5是箱内降尘自动抛光成套装置球面轴承俯视图图6是箱内降尘自动抛光成套装置磨头电动机支承组合图图7是箱内降尘自动抛光成套装置车轮组合结构的剖面图图8是箱内降尘自动抛光成套装置的车轮组合图视图图9是箱内降尘自动抛光成套装置第三布砂轮组合支承结构图图10是箱内降尘自动抛光成套装置第三布砂轮组合的俯视图图11是箱内降尘自动抛光成套装置第三布砂轮组合的胶轮及工件移出机构示意图图12和图13是箱内降尘自动抛光成套装置回转杆的套筒上下有支柱支承和车轮对地面滚动回转图1和图2中：1、布砂轮，2、电动机转轴，3、小拖板和手轮，4、支柱，5、磨头和电动机支承平板，6、套筒，7、球面轴承，8、回转杆，9、套圈，10、直线轴承组合，11、螺杆，12、螺母，13、圆螺母，14、弹簧，15、套筒，16、滚轮，17、滚轮轴，18、压轮，19、仿形模板，20、回转杆中心轴承，21、回转杆中心轴，22、工件(筒体)，23、胶轮，24、蜗轮减速机，25、车轮，26、直线轴承，27、支承导轨，28、螺杆轴承，29、支座，30、回转杆导轨，31、回转杆轴承组合，32、锥齿轮，33、锥齿轮半轴，34、锥齿轮，35、中间套，36、中间套轴承组合，37、减速机。图3中：15、套筒，16、滚轮，17、滚轮轴，18、压轮，19、仿形模板，38、圆螺母，39、轴用挡圈，40、压轮轴，41、套圈。图4中，7、球面轴承，8、回转杆，9、套圈，10、直线轴承组合，11、螺杆，12、螺母。图5中，10、直线轴承组合条板。图6中，3、小拖板和手轮，4、支柱，5、磨头和电动机支承平板，6、套筒，13、圆螺母，14、弹簧，42、小拖板支板，43、小拖板塞铁，44、小拖板底盘，45、小拖板丝杆与螺母，46、轴承组合，50、小轴。图7中，25、车轮，51、平轮轴，52、回转件，53、轴承，54、支轴，55、回转杆套筒联接平板，56、圆螺母。图9中，57、直线轴承组合，58、丝杆，59、布砂轮，60、螺母，61、调整螺母，62、弹簧，63、蜗轮减速机。图11中，64、筒体工件动，65、筒体支承和传动胶轮，66、中间机架，67、车轮(轨道式)，68、轨道。图12和图13中，6、套筒，8、回转杆，25、车轮，另外说明，箱体外形尺寸大小自行确定。具体实施方式按所述附图具体说明实施本专利技术的最佳方式：1、附图1和附图2是箱内降尘自动抛光成套装置(以下简称为抛光机)主视图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种箱内降尘自动抛光成套装置，工件(22)的多个表面于箱体里受到多个磨头和布砂轮(1、59)的抛光，达到圆滑平整又光亮实用；其特征是：采用仿形模板(19)的曲线工作面各点曲率半径，与工件(22)的圆弧曲面的曲率半径对应相等，当回转杆(8)与套筒(6、15)一边由滚轮(16)在所述仿形模板(19)的曲线工作面上滚动位移，同时还与支柱(4)、支承平板(5)及其联接所述的磨头和布砂轮(1、59)的外圆，受弹簧作用力与工件(22)的圆弧曲面上相接触而等效移动；所述回转杆(8)的往复回转，由电动机传动了螺杆(11)与螺母(12)的移动，并带动套圈(9)和球面轴承(7)，将所述回转杆(8)在直线轴承(10)上位移，即形成了所述布砂轮(1、59)的外圆对于工件(22)的圆弧曲面产生抛光作用；工件(22)安装在电动胶轮(23)上转动，并与所述的磨头和布砂轮(1、59)的移动形成复合运动，达到工件(22)各个表面被抛光；一件工件(22)完毕后，移出箱外调换，再进入原工位开机对第二件作相同工序的抛光；整批工件(22)完工后，停机清除箱内沉积的灰尘，避免箱外飞扬，保持周围环境清洁安静。
【技术特征摘要】
1.一种箱内降尘自动抛光成套装置，工件(22)的多个表面于箱体里受到多个磨头和布砂轮(1、59)的抛光，达到圆滑平整又光亮实用；其特征是：采用仿形模板(19)的曲线工作面各点曲率半径，与工件(22)的圆弧曲面的曲率半径对应相等，当回转杆(8)与套筒(6、15)一边由滚轮(16)在所述仿形模板(19)的曲线工作面上滚动位移，同时还与支柱(4)、支承平板(5)及其联接所述的磨头和布砂轮(1、59)的外圆，受弹簧作用力与工件(22)的圆弧曲面上相接触而等效移动；所述回转杆(8)的往复回转，由电动机传动了螺杆(11)与螺母(12)的移动，并带动套圈(9)和球面轴承(7)，将所述回转杆(8)在直线轴承(10)上位移，即形成了所述布砂轮(1、59)的外圆对于工件(22)的圆弧曲面产生抛光作用；工件(22)安装在电动胶轮(23)上转动，并与所述的磨头和布砂轮(1、59)的移动形成复合运动，达到工件(22)各个表面被抛光；一件工件(22)完毕后，移出箱外调换，再进入原工位开机对第二件作相同工序的抛光；整批工件(22)完工后，停机清除箱内沉积的灰尘，避免箱外飞扬，保持周围环境清洁安静。2.根据权利要求1所述的箱内降尘自动抛光成套装置，其特征是工件(22)的圆柱表面由第三布砂轮(59)作抛光，支承在支柱上的弹簧(62)，以螺母(61)调整所述第三布砂轮(59)组合结构的自重，使所述第三布砂轮(59)的外圆与工件(22)的圆柱表面接触时，控制了适合的弹簧压紧力，并通过传动机构(63)、螺杆(58)、螺母(60)将磨头电动机及所述的第三布砂轮(59)在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广杰，
申请(专利权)人：陈广杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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