一种半自动变力矩扳手,包括外壳前盖、调力芯柱、力矩调节圈、变力矩拨、电动机、外壳后盖调力芯套和反锁扳手,外壳前盖与外壳后盖通过螺钉连接固定组成扳手的外壳体,外壳前盖内设有调力芯柱,调力芯柱输出轴上设有垫片,调力芯柱外壁上套设有调力芯套,外壳后盖内设有电动机,电动机通过联轴器与调力芯套连接,调力芯套上设有多个力矩调节圈,调力芯套上设有定位孔,力矩调节圈上设有调力球顶,调力球顶穿过调力芯套上的定位孔与调力芯柱上的凹坑接触,实现调力芯套与调力芯柱的连接固定。能够在进行螺母上紧工作过程中,实现扭矩的准确预定,并且能够自由调节预紧力的大小,满足精度要求搞,预紧力要求多的工作需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械工具领域,特别是一种半自动变力矩扳手。
技术介绍
随着机械领域的日益更新,机械零件的装配精度日益提高,一颗工作于特殊环境中的螺母,它的预紧力的大小可能直接影响到整台机器的工作,甚至某个工程的成败,因此施加在螺母上的预紧力至关重要,该扳手的设计专利技术可以解决定力距扭动螺母,使其得到确切预紧力的难题。当今市场上也出现了形形色色的定力距扳手,但它们大部分仍需人工施加扭矩,工作效率低下,本专利技术的扳手采用电力驱动,工作效率高。当今市场上的定力距扳手只能解决扭矩为某一单一值时定力距问题,或可以变力矩,但力矩大小无法确切预设,本专利技术的扳手可以预设多种不同扭矩的力矩,并且扭矩大小确切,且一种定力距扳手很难满足适应不同型号螺母的条件。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种半自动变力矩扳手,能够在进行螺母上紧工作过程中,实现扭矩的准确预定,并且能够自由调节预紧力的大小,满足精度要求搞,预紧力要求多的工作需求。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种半自动变力矩扳手,包括外壳前盖、调力芯柱、力矩调节圈、变力矩拨、电动机、外壳后盖调力芯套和反锁扳手,外壳前盖与外壳后盖通过螺钉连接固定组成扳手的外壳体,外壳前盖内设有调力芯柱,调力芯柱输出轴上设有垫片,调力芯柱外壁上套设有调力芯套,外壳后盖内设有电动机,电动机通过联轴器与调力芯套连接,调力芯套上设有多个力矩调节圈,调力芯套上设有定位孔,力矩调节圈上设有调力球顶,调力球顶穿过调力芯套上的定位孔与调力芯柱上的凹坑接触,实现调力芯套与调力芯柱的连接固定。优选的方案中,所述的力矩调节圈至少为四个,不同力矩调节圈上的调力球顶大小型号不同。优选的方案中,所述的调力芯套两端设有角接触轴承,角接触轴承固定在外壳前盖两端的内壁上。优选的方案中,所述的电动机通过电机顶圈固定在外壳后盖中,电动机的转轴位置还设有轴承顶圈。优选的方案中,所述的力矩调节圈包括环状主体,环状主体内壁设有四个底片,调力球顶固定在底片上,四个底片为中空四棱柱结构,底片相邻两条侧边之间采用销钉铰接,在底片内部设有调整片,调整片连接底片的两个对角边,调力球顶中设有调力弹簧,调力弹簧一端与调力球顶封闭端连接,另一端与固定在底片上的弹簧盖连接。优选的方案中,所述的力矩调节圈轮毂处开有断口,力矩调节圈外壁上还均匀设有凸台。优选的方案中,所述的外壳前盖上还设有变力矩拨杆,变力矩拨杆一端位于外壳前盖外,另一端位于外壳前盖内,位于外壳前盖外的一端上设有拨杆帽,位于外壳前盖内的一端与力矩调节圈外壁贴合固定,变力矩拨杆上还设有曲率与扳手外壳前盖内壁相同的弧形片。优选的方案中,所述的调力芯柱和调力芯套之间还设有深沟球轴承。优选的方案中,所述的壳前盖上还设有反锁扳手,反锁扳手一端位于外壳前盖外,另一端伸入外壳前盖内顶紧力矩调节圈。优选的方案中,所述的联轴器采用橡胶滑块联轴器。本专利技术所提供的一种半自动变力矩扳手,通过采用上述结构,具有以下有益效果:(1)在扭紧螺母时,扭矩大小可以确切预定,并且预紧力大小可以不唯一,使得该扳手适用于工作精度高,螺母预紧力要求不一的条件下;(2)扳手采用完全电力提供扭矩的方式,大大提高了工作效率,可以快速完成作业;(3)力矩调节方便,加载预紧力只需扳动力矩调整拨杆,无需繁杂操作,方便快捷;(4)由于本扳手采用前后两半式外壳,所述调力芯柱所受的轴向力由外壳后盖承受,使得外壳不易变形报废,并且由于角接触轴承设计,以及调力芯柱的在接受反锁扳手的配合的同时,与调力芯套形成的止推滑动轴承机构,使得该扳手在一定程度上能承受一定的轴向力,增大了该扳手的使用范围;(5)联轴器采用橡胶滑块联轴器,这种特殊的材料使得扳手运转平稳,自动消音,不会出现大的震动,安全舒适。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术的水平剖面结构示意图。图2为本专利技术的整体结构示意图。图3为本专利技术的纵剖面结构示意图。图4为本专利技术的调力芯柱、力矩调节圈和调力芯套连接结构示意图。图5为本专利技术的力矩调节圈结构示意图。图6为本专利技术的力矩调节圈结构示意图。图中:外壳前盖1,弹簧盖2,角接触轴承3,垫片4,调力芯柱5,端部套圈6,力矩调节圈7,变力矩拨杆8,拨杆帽9,销钉10,套圈11,轴承顶圈12,螺钉13,电机顶圈14,电动机15,外壳后盖16,联轴器17,调力芯套18,反锁扳手19,调力球顶20,底片21,深沟球轴承22,调整片23,调力弹簧24。具体实施方式如图中,一种半自动变力矩扳手,包括外壳前盖1、调力芯柱5、力矩调节圈7、变力矩拨杆8、电动机15、外壳后盖16调力芯套18和反锁扳手19,其特征是:外壳前盖1与外壳后盖16通过螺钉13连接固定组成扳手的外壳体,外壳前盖1内设有调力芯柱5,调力芯柱5输出轴上设有垫片4,调力芯柱5外壁上套设有调力芯套18,外壳后盖16内设有电动机15,电动机15通过联轴器17与调力芯套18连接,调力芯套18上设有多个力矩调节圈7,调力芯套18上设有定位孔,力矩调节圈7上设有调力球顶20,调力球顶20穿过调力芯套18上的定位孔与调力芯柱5上的凹坑接触,实现调力芯套18与调力芯柱5的连接固定。优选的方案中,所述的力矩调节圈7至少为四个,不同力矩调节圈7上的调力球顶20大小型号不同。优选的方案中,所述的调力芯套18两端设有角接触轴承3,角接触轴承3固定在外壳前盖1两端的内壁上。优选的方案中,所述的电动机15通过电机顶圈14固定在外壳后盖16中,电动机15的转轴位置还设有轴承顶圈12。优选的方案中,所述的力矩调节圈7包括环状主体,环状主体内壁设有四个底片21,调力球顶20固定在底片21上,四个底片21为中空四棱柱结构,底片21相邻两条侧边之间采用销钉10铰接,在底片21内部设有调整片23,调整片23连接底片21的两个对角边,调力球顶20中设有调力弹簧24,调力弹簧24一端与调力球顶20封闭端连接,另一端与固定在底片21上的弹簧盖2连接。优选的方案中,所述的力矩调节圈7轮毂处开有断口,力矩调节圈7外壁上还均匀设有凸台。优选的方案中,所述的外壳前盖1上还设有变力矩拨杆8,变力矩拨杆8一端位于外壳前盖1外,另一端位于外壳前盖1内,位于外壳前盖1外的一端上设有拨杆帽9,位于外壳前盖1内的一端与力矩调节圈7外壁贴合固定,变力矩拨杆8上还设有曲率与扳手外壳前盖内壁相同的弧形片。优选的方案中,所述的调力芯柱5和调力芯套18之间还设有深沟球轴承22。优选的方案中,所述的壳前盖1上还设有反锁扳手19,反锁扳手19一端位于外壳前盖1外,另一端伸入外壳前盖1内顶紧力矩调节圈7。优选的方案中,所述的联轴器17采用橡胶滑块联轴器。采用上述的结构,利用轴承顶圈12、电机顶圈14以及角接触轴承3对电机15进行固定,保证了电机在运行过程中不会受到外部扭矩发生转动,通过调节不同的力矩调节圈7,利用不同的力矩调节圈7上的不同型号大小的调力球顶20实现不同扭矩的调节,由于电动机15带动调力芯套18转动,因此利用不同的调力球顶20将调力芯套18与调力芯柱5连接固定,能够将不同的扭矩传递给调力芯柱5。本实施例中,一对正装的角接触轴承3不仅可以承受径向力,也可以承受轴向力,使得该板手使用寿命更长;调力芯套18(图6)的特殊结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动变力矩扳手,包括外壳前盖(1)、调力芯柱(5)、力矩调节圈(7)、变力矩拨杆(8)、电动机(15)、外壳后盖(16)调力芯套(18)和反锁扳手(19),其特征是:外壳前盖(1)与外壳后盖(16)通过螺钉(13)连接固定组成扳手的外壳体,外壳前盖(1)内设有调力芯柱(5),调力芯柱(5)输出轴上设有垫片(4),调力芯柱(5)外壁上套设有调力芯套(18),外壳后盖(16)内设有电动机(15),电动机(15)通过联轴器(17)与调力芯套(18)连接,调力芯套(18)上设有多个力矩调节圈(7),调力芯套(18)上设有定位孔,力矩调节圈(7)上设有调力球顶(20),调力球顶(20)穿过调力芯套(18)上的定位孔与调力芯柱(5)上的凹坑接触,实现调力芯套(18)与调力芯柱(5)的连接固定。
【技术特征摘要】
1.一种半自动变力矩扳手,包括外壳前盖(1)、调力芯柱(5)、力矩调节圈(7)、变力矩拨杆(8)、电动机(15)、外壳后盖(16)调力芯套(18)和反锁扳手(19),其特征是:外壳前盖(1)与外壳后盖(16)通过螺钉(13)连接固定组成扳手的外壳体,外壳前盖(1)内设有调力芯柱(5),调力芯柱(5)输出轴上设有垫片(4),调力芯柱(5)外壁上套设有调力芯套(18),外壳后盖(16)内设有电动机(15),电动机(15)通过联轴器(17)与调力芯套(18)连接,调力芯套(18)上设有多个力矩调节圈(7),调力芯套(18)上设有定位孔,力矩调节圈(7)上设有调力球顶(20),调力球顶(20)穿过调力芯套(18)上的定位孔与调力芯柱(5)上的凹坑接触,实现调力芯套(18)与调力芯柱(5)的连接固定。2.根据权利要求1所述的一种半自动变力矩扳手,其特征在于:所述的力矩调节圈(7)至少为四个,不同力矩调节圈(7)上的调力球顶(20)大小型号不同。3.根据权利要求1所述的一种半自动变力矩扳手,其特征在于:所述的调力芯套(18)两端设有角接触轴承(3),角接触轴承(3)固定在外壳前盖(1)两端的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种半自动变力矩扳手,其特征在于:所述的电动机(15)通过电机顶圈(14)固定在外壳后盖(16)中,电动机(15)的转轴位置还设有轴承顶圈(12)。5.根据权利要求1或2所述的一种半自动变力矩扳手,其特征在于:所述的力矩调节圈(7)包括环状主...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈保家,马帅,郭祥,朱晨希,严文超,吴志平,刘浩涛,聂凯,
申请(专利权)人:三峡大学,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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