智能电控机床快速定位系统技术方案

智能电控机床快速定位系统，本发明专利技术是机床数控快速定位技术的一个领域。为帮助操作冲床、剪板机的工人师傅快速定位加工位置，本发明专利技术采取了如下技术措施：把定位尺寸分为整数部分和零头部分，整数部分由电控突台的突起来实现快速定位，零头部分由电控突台的水平移动来实现快速定位；这样做的好处是：只要计算机控制不同的电控突台突起就能快速地定位在定位尺寸的整数部分，这样就能大大节省了定位的耗时。定位量较小的零头部分由电控突台的水平移动来实现，这样电控突台的突起和水平移动就能快速地定位工人师傅要定位的加工位置。大大节省了时间，提高了工人师傅的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是机床数控快速定位技术的一个领域。
技术介绍
剪板机、弯板机等机床对工件进行加工时，首先要对工件上待加工的位置进行定位，这是最重要的一个步骤也是首要条件,它关系到工件的成败。因此很多机床都装有定位机构来帮助工人师傅定位加工位置。但是，在五金加工门店或小型五金厂中，看到却是另一种境况。在这些五金加工门店或小型五金厂中，工人师傅们宁肯用卷尺测量尺寸、用钢针划线来定位加工位置也不用机床上的定位装置。究其原因，原来是工件的加工位置不断变化，而且相邻工序的变化幅度往往还相当大。现有普通的剪板机、弯板机等机床上的定位装置一般都是用丝杆来调整挡板的位置来实现定位的。由于频繁调整，而且相伦工序的定位位置相距往往很大，这就导致工人师傅花在调整定位装置上用的时间比用卷尺钢针来定位多得多。严重影响了工人师傅的工作效率，显然，这样的定位机构不适合像五金加工门店或小型五金厂加工不固定工件使用。所以工人师傅宁肯用最原始的方法也不用机床上的定位机构来定位加工位置。用卷尺钢针来定位虽然能节省很多时间。但是，容易出差错，导致产品精度和成品率下降和材料浪费等毛病。如何让机床上的定位装置既快又准地为工人师傅提供定位，是目前急待解决的技术问题。
技术实现思路
为帮助操作冲床、剪板机的工人师傅快速定位加工位置，本专利技术采取了如下技术措施：把定位尺寸分为整数部分和零头部分，整数部分由电控突台的突起来实现快速定位，零头部分由电控突台的水平移动来实现快速定位。这样做的好处是：只要计算机控制不同的电控突台突起就能快速地定位在定位尺寸的整数部分，这样就能大大节省了定位的耗时。定位量较小的零头部分由电控突台的水平移动来实现，这样电控突台的突起和水平移动就能快速地定位工人师傅要定位的加工位置。大大节省了时间，提高了工人师傅的工作效率。附图说明图1是智能电控机床快速定位系统左前俯视图。图2是智能电控机床快速定位系统左后仰视图。图3是智能电控机床快速定位系统内部结构图。图中：导轨1、导轨座2、机架3、转轴4、电控突台5、套座6、电磁铁7、滑座8、步进电机9、螺纹套10、螺杆11、定位台12。具体实施方式 为了帮助操作冲床、剪板机的工人师傅快速定位加工位置，本专利技术采取了如下技术措施：把定位尺寸分为整数部分和零头部分；所述的定位尺寸分的整数部分，其中之一的方案是以定位长度为100毫米作为基本单位，以100毫米的整倍数为尺寸的整数部分；本申请所述的定位尺寸分的零头部分，其中之一的方案是以定位长度中,小于或等于100毫米的尺寸部分。总之整数部分是以零头部分最大尺寸的整倍数就能符合本申请的设定要求；能实现这一定位方式的技术方案有多种多样。本例是在每一个整数尺寸的位置上设置一排电控突台,通过不同电控突台排的突起,来快速定位在定位尺寸的整数部分；零头部分的快速定位是通过电控突台（排）的水平移动来实现。能实现电控突台（排）的水平移动的方式有很多，现有技术中只要能在计算机的控制下水平移动的方式方法和各种结构都适合本方案使用。本例的结构是：在机架3上安装步进电机9。步进电机9的轴上安装螺杆11，螺杆11上螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10固定安装在套座6上，套座6固定安装在定位台12上，步进电机9连接计算机。定位尺寸的零头部分由计算机控制步进电机9带动螺杆11转动并驱动螺纹套10、套座6、定位台12、台排等的水平移动来实现；本专利技术为了实现定位尺寸的整数部分的定位，在定位台上12上，以定位尺寸的零头部分最大尺寸的整倍数为间隔，纵向直线安装多排主要由电控突台5构成的台排和电磁铁7等，电磁铁连接计算机。计算机可分别控制不同的台排的电控突台5突起。每一排电控突台5的突起，能够定位一个整数的尺寸。这样在计算机的控制下，不同的电控突台5的突起就能快速地定位不同的整数尺寸。多个电控突台5横向固定安装在转轴4上成为电控突台排（简称台排），转轴4活动安装在定位台12上，转轴4的一端装有摇臂，摇臂的另一端铰接在电磁铁7上。台排的复位是由弹簧驱动，位置停留在定位台12台面的下方。定位台12的台面上对应于电控突台5的位置，开有合适的方孔，便于电控突台5的突起或复位。台排可在电磁铁7的驱动下向上突出定位台12的台面，成为定位的据点。台排由弹簧驱动复位于定位台12台面的下方；定位台12上安装有滑座8，滑座8装在导轨1上。定位台12和滑座8等可在导轨1上移动。导轨1的两端通过导轨座2固定在机架3上；定位台12的移动是由步进电机9来驱动的，并在计算机的控制下实现定位尺寸零头部分的快速定位。本专利技术的工作过程是：一开机系统首先自动进入复位待命状态。当工人师傅向计算机输入定位尺寸后，计算机将运用人工智能把定位尺寸分为整数部分和零头部分。计算机根据整数部分的定位尺寸，指令相应的电磁铁吸合，使对应的台排向上突起，完成整数部分的定位；计算机再根据零头部分的定位尺寸，指令步进电机转动相应的角度（转数）使定位台12、台排等水平移动指定的尺寸上，完成零头部分的快速定位。这样就能实现定位尺寸的全尺寸快速定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能电控机床快速定位系统，其特征在于：把定位尺寸分为整数部分和零头部分，整数部分由电控突台的突起来实现快速定位，零头部分由电控突台的水平移动来实现快速定位。

【技术特征摘要】
1.智能电控机床快速定位系统，其特征在于：把定位尺寸分为整数部分和零头部分，整数...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡达广，胡铸仁，
申请(专利权)人：何镜连，
类型：发明
国别省市：广东;44