本发明专利技术公开基于滚珠丝杠调节高度的升降平台车，包括底盘、设于底盘上的升降平台，所述底盘的一端两侧对称设有滚动车轮、另一端两侧的底部对称设有万向轮；所述底盘与升降平台之间通过升降组件连接，所述升降组件包括对称设于升降板与底盘之间两侧、且上下设置的若干组升降活动杆组，相邻升降活动杆组之间相互铰接、且铰接处设有升降支撑框，所述升降板、升降支撑框、底盘的两侧均设有可让滑块直线滑动的滑槽，所述升降组件上还设有滚珠丝杠，所述升降平台上设有升降开关。本升降平台车可灵活调节高度，可适用于不同高度的高空作业，使用范围广，同时可折叠压缩，缩小体积，方便搬运与存放，方便在水平面上移动，实用性好，值得广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种升降平台，具体涉及基于滚珠丝杠调节高度的升降平台车。
技术介绍
生活与生产中常需要借助高空平台装置完成一些工作，特别是墙体的粉刷装饰时。目前，使用高空平台装置大都是梯子，如图4所示，包括平台、设于平台两侧下方的阶梯，阶梯与平台之间设置成固定结构或可折叠式结构，这种结构的高空操作平台存在以下缺陷：平台装置的高度是不可调整、固定不变的，只适用于某一高度的工作，不适用于高于或低于这一高度的作业，使用范围小、实用性差，且阶梯的高度不可折叠，尤其是高度较高的平台装置，体积大，难以搬运与储存；此外，平台装置在两侧设置阶梯，底端没有设置可在水平平面上移动的部件，一般是通过人工搬运进行水平上的移位，费力且移动效率慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供基于滚珠丝杠调节高度的升降平台车，本装置灵活调节高度及方便移动，使用范围广，可折叠收缩，方便搬运与存放，效率高，实用性好。为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案：基于滚珠丝杠调节高度的升降平台车，包括底盘、设于底盘上的升降平台，所述底盘的一端两侧对称设有滚动车轮、另一端两侧的底部对称设有万向轮，两滚动车轮之间通过传动轴连接；所述底盘与升降平台之间通过剪刀式的升降组件连接，所述升降组件包括对称设于升降板与底盘之间两侧、且上下设置的若干组升降活动杆组，相邻升降活动杆组之间相互铰接、且铰接处设有升降支撑框，所述升降活动杆组包括相互铰接成交叉式结构的两活动杆，两活动杆均是一端铰接固定、另一端通过滑块铰接固定，且两活动杆铰接端相反设置，所述升降板、升降支撑框、底盘的两侧均设有可让滑块直线滑动的滑槽，通过滑块铰接在底盘两侧的两活动杆之间设 有滑轨，所述滑轨上套设有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母内套设有与其配合连接的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端固定在升降平台内、另一端通过减速齿轮连接有驱动装置，所述升降平台上设有控制升降组件升降的升降开关。作为优选技术方案，为了保证装置升降以及水平全方面移动的位置精确、且速度易操控，确保装置操作方便以及安全，所述驱动装置设置为伺服电机。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：1、底盘上设有滚动车轮和万向轮，改变人工搬运移动的缺陷，升降平台车可以通过直接推行移动位置，方便省力且移动效率高；底盘与升降平台之间设有升降装置，改变传统平台装置高度固定不变的缺陷，可灵活调整装置的高度，适用于不同高度的工作，应用范围广、实用性好，且升降装置可折叠收缩，改变传统体积大、难以搬运和存放的不足，方便实用。2、驱动装置均设置为伺服电机，保证升降平台车升降的位置精确、且速度易操控，确保装置操作方便以及安全。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步地详细说明。图1为本专利技术的结构示意图；图2为底盘的结构示意图；图3为本专利技术折叠起来的结构示意图；图4为现有平台装置的结构示意图；附图标号：1、底盘，2、升降平台，2-1、控制板，2-2、升降开关，2-3、进退开关，2-4、转向开关，2-5、、电阻滑块开关，3、升降组件，3-1、升降活动杆组，3-1-1、活动杆，3-2、升降支撑框，3-3、滑块，3-4、滑槽，3-5、滑轨，3-6、滚珠丝杠螺母，3-7、滚珠丝杠，3-8、减速齿轮，3-9、驱动装置，4、滚动车轮，4-1、传动轴，5、万向轮。具体实施方式如图1和图2所示提出本专利技术一种具体实施例，基于滚珠丝杠调节高度的升降平台车，包括底盘1、设于底盘1上的升降平台2，所述底盘1的一端两侧对称设有滚动车轮4、另一端两侧的底部对称设有万向轮5，两滚动车轮4之间通过传动轴4-1连接，所述底盘1与升降平台2之间通 过升降组件3连接，所述升降组件3包括对称设于升降平台2与底盘1之间两侧、且上下设置的若干组升降活动杆组3-1，相邻升降活动杆组3-1之间相互铰接、且铰接处设有升降支撑框3-2，所述升降活动杆3-1组包括相互铰接成交叉式结构的两活动杆3-1-1，升降组件3的组数可以根据具体操作高度结合活动杆的长度合理合理设置，一般进行工作的高度较高，升降组件3的组数可以设置多一些，一般进行工作的高度较矮，升降组件3的组数可以设置少一些，两活动杆3-1-1均是一端铰接固定、另一端通过滑块3-3铰接固定，且两活动杆3-1-1铰接端相反设置，即一活动杆3-1-1的顶端是铰接固定、底端是通过滑块3-3铰接固定，则另一铰接的活动杆3-1-1的顶端是通过滑块3-3铰接固定、另一端是铰接固定，所述升降平台2、升降支撑框3-2、底盘1的两侧均设有可让滑块3-3直线滑动的滑槽3-4、且所有滑槽3-4在同一竖直平面上，通过滑块3-3铰接在升降平台2两侧的两活动杆3-1-1之间设有滑轨3-5，所述滑轨3-5上套设有滚珠丝杠螺母3-6，所述第一滚珠丝杠螺母3-6内套设有与其配合连接的滚珠丝杠3-7，所述滚珠丝杠3-7的一端固定在升降平台2内、另一端通过减速齿轮3-8连接驱动装置3-9，所述升降平台2上设有控制升降组件3升降的升降开关2-1。所述驱动装置3-9均设置为伺服电机，伺服电机可使控制速度、位置精度非常准确，也可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，从而保证装置的升降以及水平全方面移动的位置精确、且速度易操控，确保装置操作方便以及安全，同时有利于提高工作效率。本专利技术使用时：将驱动装置3-8连接电源，推拉升降平台车，滚动车轮4可以使其在水平直线上移动，旋转万向轮5，可以改变升降平台车的方向。若升起装置进行高空作业时，启动升降开关2-1，此时第一驱动装置3-8正向旋转，从而带动滚珠丝杠3-7正向旋转，进而滑轨3-5在滑槽3-4内向右滑动，通过滑块3-3铰接在底盘1的活动杆3-1-1向右滑动，铰接在该活动杆3-1-1上的所有活动杆3-1-1均是向右滑动，而直接铰接固定在底盘1上的活动杆3-1-1及铰接在该活动杆3-1-1的所有活动杆3-1-1只做向上旋转动作，滑轨3-5滑动到滑槽3-4的最右端时，为装置升起的最高高度，如图1所示。若折叠收缩升降装置时，启动升降开关2-1，此时第一驱动装置3-8反向旋转，从而带动滚珠丝杠3-7反向旋转，进而滑轨3-5在滑槽3-4内 向左滑动，通过滑块3-3铰接在底盘1的活动杆3-1-1向左滑动，铰接在该活动杆3-1-1上的所有活动杆3-1-1均是向左滑动，而直接铰接固定在底盘1上的活动杆3-1-1及铰接在该活动杆3-1-1的所有活动杆3-1-1只做向下旋转动作，滑轨3-5滑动到滑槽3-4的最左端时，升降装置折叠收缩，如图3所示。当然，上面只是结合附图对本专利技术优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本专利技术的实施范围，凡依本专利技术的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
基于滚珠丝杠调节高度的升降平台车，其特征在于：包括底盘(1)、设于底盘(1)上的升降平台(2)，所述底盘(1)的一端两侧对称设有滚动车轮(4)、另一端两侧的底部设有万向轮(5)，两滚动车轮(4)之间通过传动轴(4‑1)连接；所述底盘(1)与升降平台(2)之间通过升降组件(3)连接，所述升降组件(3)包括对称设于底盘(1)与升降平台(2)之间两侧、且上下设置的若干组升降活动杆组(3‑1)，相邻升降活动杆组(3‑1)之间相互铰接、且铰接处设有升降支撑框(3‑2)，所述升降活动杆组(3‑1)包括相互铰接成交叉式结构的两活动杆(3‑1‑1)，两活动杆(3‑1‑1)均是一端铰接固定、另一端通过滑块(3‑3)铰接固定，且两活动杆(3‑1‑1)铰接端相反设置，所述升降平台(2)、升降支撑框(3‑2)、底盘(1)的两侧均设有可让滑块(3‑3)直线滑动的滑槽(3‑4)，通过滑块(3‑3)铰接在升降平台(2)两侧的两活动杆(3‑1‑1)之间设有滑轨(3‑5)，所述滑轨(3‑5)上套设有滚珠丝杠螺母(3‑6)，所述滚珠丝杠螺母(3‑6)内套设有与其配合连接的滚珠丝杠(3‑7)，所述滚珠丝杠(3‑7)的一端固定在升降平台(2)内、另一端通过减速齿轮(3‑8)连接有驱动装置(3‑9)，所述升降平台(2)上设有控制升降组件(3)升降的升降开关(2‑1)。...
【技术特征摘要】
1.基于滚珠丝杠调节高度的升降平台车，其特征在于：包括底盘(1)、设于底盘(1)上的升降平台(2)，所述底盘(1)的一端两侧对称设有滚动车轮(4)、另一端两侧的底部设有万向轮(5)，两滚动车轮(4)之间通过传动轴(4-1)连接；所述底盘(1)与升降平台(2)之间通过升降组件(3)连接，所述升降组件(3)包括对称设于底盘(1)与升降平台(2)之间两侧、且上下设置的若干组升降活动杆组(3-1)，相邻升降活动杆组(3-1)之间相互铰接、且铰接处设有升降支撑框(3-2)，所述升降活动杆组(3-1)包括相互铰接成交叉式结构的两活动杆(3-1-1)，两活动杆(3-1-1)均是一端铰接固定、另一端通过滑块(3-3)铰接固定，且两活动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙腾，余观亮，潘宇晨，梁汉福，
申请(专利权)人：钦州学院，
类型：发明
国别省市：广西;45
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