一种菜籽油的制备方法技术

技术编号:13824977 阅读:88 留言:0更新日期:2016-10-12 20:10
本发明专利技术提供了一种菜籽油的制备方法。该菜籽油的制备方法,包括以下步骤:将油菜籽在除杂机中进行除杂处理;用提升机将除杂后的油菜籽输送至定量喂料机中,并定量进入转筒式烘炒机中进行烘炒,烘炒温度为80~120℃;将烘炒好的油菜籽通过输送搅笼分别输送至多个压榨机中进行压榨,得到菜籽毛油;将所述菜籽毛油输送至离心油渣分离机中进行除磷处理,后进行过滤工序,即得到成品菜籽油。上述菜籽油的制备方法,由于采用定量喂料机将油菜籽定量输送至转筒式烘炒机中进行烘炒,后进行压榨、除磷、过滤工序,即得成品菜籽油,工艺简单,且全部自动化生产,需要的人员较少,且成品菜籽油的纯度较高,适合大规格生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及菜籽油领域,特别是涉及一种菜籽油的制备方法
技术介绍
菜籽油俗称菜油(以下通称菜油),是以油菜的种子榨制所得的透明或半透明状的液体,色泽金黄或棕黄。菜油是我国主要食用油之一,也是世界上第三大植物油,和豆油、葵花籽油、棕榈油一起,并列为世界四大油脂。目前,制取菜籽油的方法很多,但有的纯度不高。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种制作工艺简单、纯度较高的菜籽油的制备方法。一种菜籽油的制备方法,包括以下步骤:将油菜籽在除杂机中进行除杂处理;用提升机将除杂后的油菜籽输送至定量喂料机中,并定量进入转筒式烘炒机中进行烘炒,烘炒温度为80~120℃;将烘炒好的油菜籽通过输送搅笼分别输送至多个压榨机中进行压榨,得到菜籽毛油;将所述菜籽毛油输送至离心油渣分离机中进行除磷处理,后进行过滤工序,即得到成品菜籽油。在其中一个实施例中,将油菜籽在除杂机中进行除杂处理的步骤还包括:在除杂机中用振动筛对油菜籽振动除杂,所述振动筛包括上层筛网和下层筛网,所述上层筛网的目数为30~35目,所述下层筛网的目数为70~80目。在其中一个实施例中,将所述菜籽毛油输送至离心油渣分离机中进行除磷处理,后进行过滤工序,即得到成品菜籽油的步骤还包括:在所述离心油渣分离机中加入5~8wt%的盐开水,对所述菜籽毛油进行除磷处理,所述盐开水和所述菜籽毛油的质量比例为2.5:100~3:100。在其中一个实施例中,所述过滤工序的过滤滤网目数为80~100目。上述菜籽油的制备方法,由于采用定量喂料机将油菜籽定量输送至转筒式烘炒机中进行烘炒,后进行压榨、除磷、过滤工序,即得成品菜籽油,工艺简单,且全部自动化生产,需要的人员较少,且成品菜籽油的纯度较高,适合大规格生产。附图说明图1为本专利技术的菜籽油的制备方法的流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,一种菜籽油的制备方法,包括以下步骤:步骤S100、将油菜籽在除杂机中进行除杂处理。其中,除杂处理工序包括:在除杂机中用振动筛对油菜籽振动除杂,振动筛包括上层筛网和下层筛网,上层筛网的目数为30~35目,下层筛网的目数为70~80目。步骤S200、用提升机将除杂后的油菜籽输送至定量喂料机中,并定量进入转筒式烘炒机中进行烘炒,烘炒温度为80~120℃。用引风机加热空气后,将加热的空气输送至转筒式烘炒机的夹层中,从而准确控制转筒式烘炒机的烘炒温度,保证油菜籽的烘炒均匀性。步骤S300、将烘炒好的油菜籽通过输送搅笼分别输送至多个压榨机中进行压榨,得到菜籽毛油。采用输送搅笼,可以将烘炒好的油菜籽在输送过程中持续旋转,至各个压榨机的油菜籽分配均匀,保证每台压榨机的工作效率。步骤S400、将菜籽毛油输送至离心油渣分离机中进行除磷处理,后进行过滤工序,即得到成品菜籽油。将菜籽毛油输送至离心油渣分离机中进行除磷处理的步骤为:在离心油渣分离机中加入5~8wt%的盐开水,对菜籽毛油进行除磷处理,盐开水和菜籽毛油的质量比例为2.5:100~3:100。其中,过滤工序的过滤滤网目数为80~100目。上述菜籽油的制备方法,由于采用定量喂料机将油菜籽定量输送至转筒式烘炒机中进行烘炒,后进行压榨、除磷、过滤工序,即得成品菜籽油,工艺简单,且全部自动化生产,需要的人员较少,且成品菜籽油的纯度较高,适合大规格生产。下面结合具体实施例,对本专利技术的菜籽油的制备方法作进一步的阐述。实施例1一种菜籽油的制备方法,包括以下步骤:(1)将油菜籽在除杂机中进行除杂处理。其中,除杂处理为:在除杂机中用振动筛对油菜籽振动除杂,振动筛包括上层筛网和下层筛网,上层筛网的目数为35目,下层筛网的目数为70目。(2)用提升机将除杂后的油菜籽输送至定量喂料机中,并定量进入转筒式烘炒机中进行烘炒,烘炒温度为100℃。(3)将烘炒好的油菜籽通过输送搅笼分别输送至多个压榨机中进行压榨,得到菜籽毛油。(4)将菜籽毛油输送至离心油渣分离机中进行除磷处理,后进行过滤工序,即得到成品菜籽油。其中,除磷处理为:在离心油渣分离机中加入8wt%的盐开水,对菜籽毛油进行除磷处理,盐开水和菜籽毛油的质量比例为2.5:100。过滤工序中过滤滤网目数为80目。实施例2一种菜籽油的制备方法,包括以下步骤:(1)将油菜籽在除杂机中进行除杂处理。其中,除杂处理为:在除杂机中用振动筛对油菜籽振动除杂,振动筛包括
上层筛网和下层筛网,上层筛网的目数为30目,下层筛网的目数为80目。(2)用提升机将除杂后的油菜籽输送至定量喂料机中,并定量进入转筒式烘炒机中进行烘炒,烘炒温度为120℃。(3)将烘炒好的油菜籽通过输送搅笼分别输送至多个压榨机中进行压榨,得到菜籽毛油。(4)将菜籽毛油输送至离心油渣分离机中进行除磷处理,后进行过滤工序,即得到成品菜籽油。其中,除磷处理为:在离心油渣分离机中加入5wt%的盐开水,对菜籽毛油进行除磷处理,盐开水和菜籽毛油的质量比例为3:100。过滤工序中过滤滤网目数为100目。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种菜籽油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将油菜籽在除杂机中进行除杂处理;用提升机将除杂后的油菜籽输送至定量喂料机中,并定量进入转筒式烘炒机中进行烘炒,烘炒温度为80~120℃;将烘炒好的油菜籽通过输送搅笼分别输送至多个压榨机中进行压榨,得到菜籽毛油;将所述菜籽毛油输送至离心油渣分离机中进行除磷处理,后进行过滤工序,即得到成品菜籽油。

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将油菜籽在除杂机中进行除杂处理;用提升机将除杂后的油菜籽输送至定量喂料机中,并定量进入转筒式烘炒机中进行烘炒,烘炒温度为80~120℃;将烘炒好的油菜籽通过输送搅笼分别输送至多个压榨机中进行压榨,得到菜籽毛油;将所述菜籽毛油输送至离心油渣分离机中进行除磷处理,后进行过滤工序,即得到成品菜籽油。2.根据权利要求1所述的菜籽油的制备方法,其特征在于,将油菜籽在除杂机中进行除杂处理的步骤还包括:在除杂机中用振动筛对油菜籽振动除杂,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小平胡文胜
申请(专利权)人:镇江金莲食品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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