【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑领域，具体涉及一种基于超声波的注塑部件。
技术介绍
塑料工业的问世可溯源至1862年，这一年在伦敦的一个展览会上，英国人Parkes展出了一些用Parkesine材料模压而成的小制品。这就是注塑技术的起源。1920年注塑技术己开始工业化，但直至1926年在德国才出现了根据工业标准而制造的首批用于加工塑料的注塑机。以后又推出了用电力驱动的注塑机，在英国还专利技术了压缩空气油压驱动的注塑机，开始出现了注塑技术的发展雏形。第二次世界大战后，聚合物品种有了很大的增加并相继投入工业化生产，才使得注塑技术得以迅速的发展。1970年以后，随着科学技术的进步，塑料制品从民用向工业、农业、国防和交通等行业发展。因此，制品质量的要求越来越高，对注塑设备及技术提出了更高的要求。注塑设备和技术开始向高速高效化、自动化、专业化、微小化、精密化方面发展。传统的注塑不仅存在着加工效率低下、非自动专业化的问题，还存在着加工需要加热过于浪费能量、加热温度调控繁琐等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于超声波的注塑部件，该塑化部件针对于粘度高的聚合物，解决了粘度高的聚合物不易充满挤出腔使得原材料浪费严重的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种基于超声波的注塑部件，包括超声波振子、电源、包括料筒、料斗、螺杆、动力系统，料斗设置在料筒上且和料筒连通，料筒内设置有挤出腔，料筒外设置有加热电圈，螺杆设置在挤出腔内，螺杆和动力系统相连，超声波振子设置在料斗内，超声波振子和电源相连，料斗外壁上也设置有加热电圈。本技术在使用的时候，将待加工的原料加入到料斗内，启动电源，使超声波振子开始...
【技术保护点】
一种基于超声波的注塑部件，其特征在于，包括超声波振子（5）、电源（8）、料筒（1）、料斗（2）、螺杆（4）、动力系统，料斗（2）设置在料筒（1）上且和料筒（1）连通，料筒（1）内设置有挤出腔（1‑1），料筒（1）外设置有加热电圈（9），螺杆（4）设置在挤出腔（1‑1）内，螺杆（4）和动力系统相连，超声波振子（5）设置在料斗（2）内，超声波振子（5）和电源（8）相连，料斗（2）外壁上也设置有加热电圈（9）。
【技术特征摘要】
1.一种基于超声波的注塑部件，其特征在于，包括超声波振子（5）、电源（8）、料筒（1）、料斗（2）、螺杆（4）、动力系统，料斗（2）设置在料筒（1）上且和料筒（1）连通，料筒（1）内设置有挤出腔（1-1），料筒（1）外设置有加热电圈（9），螺杆（4）设置在挤出腔（1-1）内，螺杆（4）和动力系统相连，超声波振子（5）设置在料斗（2）内，超声波振子（5）和电源（8）相连，料斗（2）外壁上也设置有加热电圈（9）。2.根据权利要求1所述的基于超声波的注塑部件，其特征在于，超声波振子（5）包括振荡级、信号放大...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵朋，黄光强，陈继贵，
申请(专利权)人：绵阳祥泰科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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