一种自动化生产颗粒饲料机制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料生产设备领域，尤其涉及一种自动化生产颗粒饲料机。包括碎料机、压模器、料箱，碎料机包括饲料破碎机和秸秆物破碎机，在碎料机与压模器之间设置有混合搅拌机，混合搅拌机的进料口与碎料机的出料口连接，混合搅拌机的出料口与压模器的进料口连接；在混合搅拌机内设置有叶片，混合搅拌机内的叶片旋转将物料搅拌混合后落入压模器内；压模器通过挤压将物料挤压成型，并送进料箱。该自动化生产颗粒饲料机，采用两个破碎机将动物饲料和秸秆物破碎混后利用油缸带动横向液压支杆将饲料通过蜂窝孔模具挤压成型后直接送入料箱，提高了颗粒饲料的生产率，并且该结构简单降低了颗粒饲料机的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动物全日粮饲料生产设备领域，尤其是一种自动化生产颗粒饲料机。
技术介绍
目前，现有的全日粮颗粒饲料的制备方法是将草根和颗粒饲料进行均匀混合。混合后的颗粒饲料，配比更合理，使动物的咀嚼时间延长，利于分泌更多消化液，激活更多生物酶的活性，更好的消化吸收；适口性更好，采食量增加，生长速度加快；饲料在胃内存留时间更长，便于更好与消化液混合；混合后的颗粒饲料可以为用户节省空间，便于存储，能够保证饲料的新鲜度，同时降低由于存储条件差引发的饲料发霉；从充分利用粗饲料发展节粮型养殖业的方针考虑，混合后的颗粒饲料采用农副产品作为生产原料，各种原料配方优化组合达到既满足营养需求又降低生产成本的目的，完全符合动物各生长阶段的营养需求。而现有的饲料机在大都只能对秸秆物料进行破碎造粒。而对于将动物饲料和秸秆类物料进行混合造粒的机构却很少。由于秸秆类物料在造粒后容易出现松散的情况，使得造粒困难，从而造成生产的颗粒饲料在包装运输过程中，容易松散，颗粒性差，影响饲料的品质。中国专利公开号CN204351038U，公开了一种湖羊颗粒饲料造粒机构，它包括料箱，造粒机，在料箱与造粒机之间设置有输送管道，输送管道的进口与料箱的出料口连接，输送管道的出口与造粒机的进料口连接；在输送管道内设置有单向搅龙，单向搅龙带动物料从输送管道的进口输送至输送管道的出口；在输送管道上设有蒸汽进管，蒸汽进管上设有控制阀。该湖羊颗粒饲料造粒机构，其利用蒸汽进管对进入造粒机前的秸秆物料进行加热熟化，同时提供一定的湿度，方便造粒机的造粒。该专利申请的技术方案所产生的问题是：造粒机没有经过重力挤压，不能均匀形成颗粒，不易保存，不易包装。中国专利公开号201499587U，公开了一种颗粒饲料生产设备，依次由提升机、制粒机、筛选机、称重装袋机组成，有输送机连接筛选机和制粒机。提高了颗粒饲料生产的自动化水平。该专利申请的技术方案所产生的问题是：不能填加动物饲料，不能将动物饲料和秸秆有效的混合。本技术专利技术人经过长期的摸索和实践，不断探索与改进，研究专利技术出了一种自动 化生产颗粒饲料机，该自动化生产颗粒饲料机将动物饲料和秸秆物分别破碎混合后，用有推动功能的液压支杆推动压盘，将混合物料挤压到蜂窝模具成型后直接送入料箱，通过挤压成型的颗粒饲料配比更合理，适口性发，营养丰富，且不易发生松散等情况，造粒性能优越，饲料品质好，提高了设备的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种将动物饲料和秸秆物有效混合，结构简单，造粒性能好，生产的饲料颗粒完整且不易松散的一种自动化生产颗粒饲料机。为了达到上述目的，本技术所设计的自动化生产颗粒饲料机，它包括碎料机、压模器、料箱，碎料机包括饲料破碎机和秸秆物破碎机，在碎料机与压模器之间设置有混合搅拌机，混合搅拌机与碎料机相垂直其进料口与碎料机的出料口连接，混合搅拌机的出料口与压模器的进料口连接；在混合搅拌机内设置有叶片，混合搅拌机内的叶片旋转将物料搅拌混合后落入压模器内；压模器通过挤压将物料挤压成型，并送进料箱；混合搅拌机与碎料机、压模器垂直连接；碎料机和压模器的位置平行；所述的技术方案，在碎料机上分别设置两个进料口，一个是饲料进料口中，一个是秸秆物进料口。饲料进料口连接饲料破碎机，秸秆物进料口连接秸秆物破碎机。两个破碎机内分别设置单向搅龙，单向搅龙方向相反。当饲料和秸秆物从两个不同的进料口进入破碎机打碎后直接进入混合搅拌机，混合搅拌机将打碎的饲料和秸秆物充分混合后进入压模器，油缸带动横向液压支杆推动压盘将打碎混合后的物料从蜂窝孔模具中推出，形成均匀的颗粒饲料，直接进入料箱。经过油缸带动液压支杆推动压盘挤压后生产的颗粒饲料的颗粒性更强，在包装运输过程中，颗粒不易发生松散、不成形的情况，进而提高了颗粒饲料的品质，提高了设备的使用性能。作为优化，混合搅拌机的进料口与饲料破碎机和秸秆物破碎机的出料口相连接，其出料口与压模器相连接。在混合搅拌机内设置有纵向叶片，当碎料机将打碎的物料送入混合搅拌机后，混合搅拌机内的纵向叶片飞快旋转，将动物饲料和秸秆物碎料充分混合。该结构利用混合搅拌机内设置的纵向叶片的旋转将打碎后的动物饲料和秸秆物碎料搅拌均匀充分混合，提高了设备的自动化效率，其可将打碎后的物料搅拌均匀后全部输送至压模器内，简单方便，实用性强，提高了加工效率。所述的压模器，包括油缸、横向液压支杆、压盘和蜂窝孔模具。作为优化，压模器的压盘均匀的将输送管掉入压模器的物料挤压到蜂窝孔模具；所述的压模器的压盘厚度与输送管的直径相等，这样使每一次压盘压模的物料都是相等且均匀的，该结构可有效的使液压支杆压盘每一次均匀的将压模器中的物料挤压推出。减少了输送时间，且能够均匀受力，保证造粒机的正常造粒，提高设备的使用性能，避免浪费，降低成本。所述的压模器模具，在压模器出口处设置了蜂窝孔模具。该结构可对每一次压盘挤压后的物料形成均匀有型的颗粒，从而使颗粒不松散，结构均匀，可有效确保饲料造粒的品质，同时也可以置换不同的模具，变换不同形状的颗粒。本技术所得到的自动化生产颗粒饲料机，其利用破碎机将动物饲料和秸秆物打碎有效混合后在送入压模器中，压模器中横向推动的液压支杆压盘均匀的推动挤压进入压模器中的物料，从蜂窝孔模具中挤出形成颗粒。此方法造粒完成后，提高了饲料的营养价值，颗粒饲料不易发生松散，形状均匀，造粒性能优越，饲料品质好，提高了设备的使用性能。附图说明图1所示为一种自动化生产颗粒饲料机的结构示意图。图2所示为一种自动化生产颗粒饲料油缸及横向液压支杆示意图。图3所示为一种自动化生产颗粒饲料蜂窝孔模具示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例一如图1所示一种自动化生产颗粒饲料机的结构示意图，本实施例描述的颗粒饲料机，它包括碎料机100，压模器200，料箱300。碎料机100上方分别设有饲料进料口110和秸秆物进料口120，饲料进料口110上连接饲料破碎机130，秸秆物进料口120上连接秸秆物破碎机140.在饲料破碎机内设置有单向搅龙150，在秸秆物破碎机内调协有单向搅龙160.单向搅龙150和单向搅龙160的旋转方向相反。碎料机100将饲料打碎后自动落入混合搅拌机170内。混合搅拌机170内的纵向叶片180旋转后将两种碎料充分搅拌混合后进入压模器。混合搅拌机170与压模器200上的开孔连接。压模器200的开孔201与混合搅 拌机170的开口直径相同。混合搅拌机170与碎料机100、压模器200垂直连接。碎料机100和压模器200的位置平行。压模器200的内部设置有油缸210、横向液压支杆211、压盘220和蜂窝孔模具230。压盘220的厚度与压模器200的开孔201的直径相同。在压模器200的一侧设有均匀推动功能的压盘220，另一侧设有蜂窝孔模具230。蜂窝孔模具230的下端设置有料箱300。料箱300上部的开孔收集从蜂窝孔模具230内挤压出来的颗粒饲料。料箱300底部设置一个出料口，用于将生产出来的颗粒饲料收集在包装袋中。将物料从分别从饲料进料口110和秸秆物进料口120分别放入饲料破碎机130和秸秆物破碎机140内，物料经单向搅龙150和单向搅龙160将饲料打碎后自动推到混合搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化生产颗粒饲料机，包括碎料机、压模器、料箱，碎料机包括饲料破碎机和秸秆物破碎机；在碎料机与压模器之间设置有混合搅拌机，混合搅拌机的出料口与压模器的进料口连接；在混合搅拌机内设置有叶片，混合搅拌机内的叶片旋转将物料搅拌混合后落入压模器内；压模器通过挤压将物料挤压成型，并送进料箱；在碎料机的上方设置两个进料口，一个为饲料进料口，一个为秸秆物进料口；饲料进料口与饲料破碎机连接，秸秆物进料口与秸秆破碎机连接，饲料破碎机与秸秆物破碎机内的单向搅龙方向相反，其出料口与混合搅拌机连接；混合搅拌机与压模器垂直连接；碎料机和压模器的位置平行。

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产颗粒饲料机，包括碎料机、压模器、料箱，碎料机包括饲料破碎机和秸秆物破碎机；在碎料机与压模器之间设置有混合搅拌机，混合搅拌机的出料口与压模器的进料口连接；在混合搅拌机内设置有叶片，混合搅拌机内的叶片旋转将物料搅拌混合后落入压模器内；压模器通过挤压将物料挤压成型，并送进料箱；在碎料机的上方设置两个进料口，一个为饲料进料口，一个为秸秆物进料口；饲料进料口与饲料破碎机连接，秸秆物进料口与秸秆破碎机连接，饲料破碎机与秸秆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蕾，
申请(专利权)人：呼和浩特青谷云河饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15