一种导体压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导体压延机，包括机架、控制柜、压延机构，机架上固设一个控制柜，机架上表面上设有压延机构，压延机构包括底板、光滑杆、支撑板、驱动电机、丝杆、支撑台、直线轴承、上立板、横板、上固定板、上压延辊、上电机、下固定板、下压延辊、下电机、限位杆、限位套、限位扎箍、横压紧螺栓、竖直压紧螺栓，机架的上表面上的前端左右两侧分别竖直固设一个主支架，左右主支架之间从前往后均匀水平设置多个转轴，转轴的左右两端均通过轴承分别安装在左右主支架上，转轴在下压延辊的正前方，转轴上从左到右均匀固设多个隔板，隔板为圆盘状。本实用新型专利技术具有压延效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导体压延领域，具体来说是一种导体压延机。
技术介绍
在电子线材使用的过程中，有的时候需要将电子线材压延成为具有一定宽度的导体片材，近年来，随着我国的经济实力与科技实力得到不断进步与发展，工作人员已采用导体压延机代替手工对电子线材进行压延。目前，市场上的导体压延机虽然能够代替手工对电子线材进行压延，但是现有的导体压延机的上压延辊与下压延辊之间的距离是固定的，这就造成压延出的导体的厚度也就是固定的，导体的厚度固定，这样所制得的导体片材的宽度也就是固定的，而有的时候加工人员需要制得不同宽度的导体片材时，则需要更换新的导体压延机，因此比较麻烦，而且增加了成本，另外现有的导体压延机每次只能压延一根电子线材，因此压延效率低，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不能制得不同宽度的导体片材以及压延效率低的缺陷，提供一种导体压延机来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：本技术公开了一种导体压延机，包括机架、控制柜、压延机构，所述的机架上固设一个控制柜，所述的机架上表面上设有压延机构，所述的压延机构包括底板、光滑杆、支撑板、驱动电机、丝杆、支撑台、直线轴承、上立板、横板、上固定板、上压延辊、上电机、下固定板、下压延辊、下电机、限位杆、限位套、限位扎箍、横压紧螺栓、竖直压紧螺栓，所述的底板固设在机架的上表面上的前端，所述的底板的形状为长方体，所述的底板的上表面上的四角处分别竖直固设一个光滑杆，所述的支撑板水平固设在四个光滑杆的上端，所述的支撑板的上表面上固设一个驱动电机，所述的驱动电机为正反转电机，所述的驱动电机通过导线与控制柜相连接，所述的支撑板上通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的丝杆的上端与驱动电机的输出轴的下端固接，所述的支撑台的竖直投影与底板的竖直投影重合，所述的支撑台的四角处分别竖直嵌入一个直线轴承，所述的直线轴承与支撑台固连，四个直线轴承分别活动套在四个光滑杆上，且每一个光滑杆上仅仅套有一个直线轴承，所述的支撑台的上表面上竖直固设一个上立板，所述的上立板上水平固设一个横板，所述的横板在支撑板的下方，所述的丝杆的下部通过螺纹连接的方式与横板相连接，且丝杆的下端穿过横板伸到横板的下方，所述的支撑台的下表面上竖直固设一个上固定板，所述的上固定板上通过轴承水平安装一个上压延辊，所述的上固定板的左侧面上固设一个上电机，所述的上电机通过导线与控制柜相连接，所述的上电机的输出轴与上压延辊的左端固接，所述的底板的上表面上竖直固设一个下固定板，所述的下固定板上通过轴承水平安装一个下压延辊，所述的上压延辊的竖直投影与下压延辊的竖直投影重合，所述的下固定板的左侧面上固设一个下电机，所述的下电机通过导线与控制柜相连接，所述的下电机的输出轴与下压延辊的左端固接，所述的横板的上表面上的左右两侧分别竖直固设一个限位杆，每一个限位杆上均通过螺纹连接的方式安装一个限位套，所述的限位套在支撑板的上方，每一个限位杆上均套有一个限位扎箍，所述的限位扎箍的下表面与限位套的上表面相接触，所述的限位扎箍的左端通过螺纹连接的方式水平安装一个横压紧螺栓，所述的横压紧螺栓的螺杆穿过限位扎箍的左端伸入到限位扎箍的右端内，且横压紧螺栓的螺杆通过螺纹连接的方式与限位扎箍的右端相连接，所述的限位扎箍上通过螺纹连接的方式竖直安装一个竖直压紧螺栓，所述的竖直压紧螺栓的螺杆的下端穿过限位扎箍与限位套相接触，所述的机架的上表面上的前端左右两侧分别竖直固设一个主支架，左右主支架之间从前往后均匀水平设置多个转轴，所述的转轴的左右两端均通过轴承分别安装在左右主支架上，所述的转轴在下压延辊的正前方，所述的转轴上从左到右均匀固设多个隔板，所述的隔板为圆盘状。作为优选，所述的压延机构的数量至少为两个，且压延机构之间从前往后依次设置。作为优选，所述的限位扎箍通过螺纹连接的方式与限位杆相连接。作为优选，所述的机架的底部安装多个滚轮。本技术相比现有技术具有以下优点：1、可压延出多种宽度的导体片材；2、压延效率高。附图说明图1为本技术一种导体压延机的结构示意图；图2为本技术一种导体压延机的限位杆的压延机构的结构示意图；图3为本技术一种导体压延机的限位杆的结构示意图；图4为本技术一种导体压延机的转轴的结构示意图。其中：1-机架；2-控制柜；3-压延机构；4-主支架；5-转轴；6-隔板；7-滚轮；301-底板；302-光滑杆；303-支撑板；304-驱动电机；305-丝杆；306-支撑台；307-直线轴承；308-上立板；309-横板；310-上固定板；311-上压延辊；312-上电机；313-下固定板；314-下压延辊；315-下电机；316-限位杆；317-限位套；318-限位扎箍；319-横压紧螺栓；320-竖直压紧螺栓。具体实施方式 为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1-4所示，本技术公开了一种导体压延机，包括机架1、控制柜2、压延机构3，所述的机架1上固设一个控制柜2，所述的机架1上表面上设有压延机构3，所述的压延机构3包括底板301、光滑杆302、支撑板303、驱动电机304、丝杆305、支撑台306、直线轴承307、上立板308、横板309、上固定板310、上压延辊311、上电机312、下固定板313、下压延辊314、下电机315、限位杆316、限位套317、限位扎箍318、横压紧螺栓319、竖直压紧螺栓320，所述的底板301固设在机架1的上表面上的前端，所述的底板301的形状为长方体，所述的底板301的上表面上的四角处分别竖直固设一个光滑杆302，所述的支撑板303水平固设在四个光滑杆302的上端，所述的支撑板303的上表面上固设一个驱动电机304，所述的驱动电机304为正反转电机，所述的驱动电机304通过导线与控制柜2相连接，所述的支撑板303上通过轴承竖直安装一个丝杆305，所述的丝杆305的上端与驱动电机304的输出轴的下端固接，所述的支撑台306的竖直投影与底板301的竖直投影重合，所述的支撑台306的四角处分别竖直嵌入一个直线轴承307，所述的直线轴承307与支撑台306固连，四个直线轴承307分别活动套在四个光滑杆302上，且每一个光滑杆302上仅仅套有一个直线轴承307，所述的支撑台306的上表面上竖直固设一个上立板308，所述的上立板308上水平固设一个横板309，所述的横板309在支撑板303的下方，所述的丝杆305的下部通过螺纹连接的方式与横板309相连接，且丝杆305的下端穿过横板309伸到横板309的下方，所述的支撑台306的下表面上竖直固设一个上固定板310，所述的上固定板310上通过轴承水平安装一个上压延辊311，所述的上固定板310的左侧面上固设一个上电机312，所述的上电机312通过导线与控制柜2相连接，所述的上电机312的输出轴与上压延辊311的左端固接，所述的底板301的上表面上竖直固设一个下固定板313，所述的下固定板313上通过轴承水平安装一个下压延辊314，所述的上压延辊311的竖直投影与下压延辊314的竖直投影重合，所述的下固定板313的左侧面上固设一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导体压延机，包括机架、控制柜、压延机构，所述的机架上固设一个控制柜，所述的机架上表面上设有压延机构，其特征在于：所述的压延机构包括底板、光滑杆、支撑板、驱动电机、丝杆、支撑台、直线轴承、上立板、横板、上固定板、上压延辊、上电机、下固定板、下压延辊、下电机、限位杆、限位套、限位扎箍、横压紧螺栓、竖直压紧螺栓，所述的底板固设在机架的上表面上的前端，所述的底板的形状为长方体，所述的底板的上表面上的四角处分别竖直固设一个光滑杆，所述的支撑板水平固设在四个光滑杆的上端，所述的支撑板的上表面上固设一个驱动电机，所述的驱动电机为正反转电机，所述的驱动电机通过导线与控制柜相连接，所述的支撑板上通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的丝杆的上端与驱动电机的输出轴的下端固接，所述的支撑台的竖直投影与底板的竖直投影重合，所述的支撑台的四角处分别竖直嵌入一个直线轴承，所述的直线轴承与支撑台固连，四个直线轴承分别活动套在四个光滑杆上，且每一个光滑杆上仅仅套有一个直线轴承，所述的支撑台的上表面上竖直固设一个上立板，所述的上立板上水平固设一个横板，所述的横板在支撑板的下方，所述的丝杆的下部通过螺纹连接的方式与横板相连接，且丝杆的下端穿过横板伸到横板的下方，所述的支撑台的下表面上竖直固设一个上固定板，所述的上固定板上通过轴承水平安装一个上压延辊，所述的上固定板的左侧面上固设一个上电机，所述的上电机通过导线与控制柜相连接，所述的上电机的输出轴与上压延辊的左端固接，所述的底板的上表面上竖直固设一个下固定板，所述的下固定板上通过轴承水平安装一个下压延辊，所述的上压延辊的竖直投影与下压延辊的竖直投影重合，所述的下固定板的左侧面上固设一个下电机，所述的下电机通过导线与控制柜相连接，所述的下电机的输出轴与下压延辊的左端固接，所述的横板的上表面上的左右两侧分别竖直固设一个限位杆，每一个限位杆上均通过螺纹连接的方式安装一个限位套，所述的限位套在支撑板的上方，每一个限位杆上均套有一个限位扎箍，所述的限位扎箍的下表面与限位套的上表面相接触，所述的限位扎箍的左端通过螺纹连接的方式水平安装一个横压紧螺栓，所述的横压紧螺栓的螺杆穿过限位扎箍的左端伸入到限位扎箍的右端内，且横压紧螺栓的螺杆通过螺纹连接的方式与限位扎箍的右端相连接，所述的限位扎箍上通过螺纹连接的方式竖直安装一个竖直压紧螺栓，所述的竖直压紧螺栓的螺杆的下端穿过限位扎箍与限位套相接触，所述的机架的上表面上的前端左右两侧分别竖直固设一个主支架，左右主支架之间从前往后均匀水平设置多个转轴，所述的转轴的左右两端均通过轴承分别安装在左右主支架上，所述的转轴在下压延辊的正前方，所述的转轴上从左到右均匀固设多个隔板，所述的隔板为圆盘状。...

【技术特征摘要】
1.一种导体压延机，包括机架、控制柜、压延机构，所述的机架上固设一个控制柜，所述的机架上表面上设有压延机构，其特征在于：所述的压延机构包括底板、光滑杆、支撑板、驱动电机、丝杆、支撑台、直线轴承、上立板、横板、上固定板、上压延辊、上电机、下固定板、下压延辊、下电机、限位杆、限位套、限位扎箍、横压紧螺栓、竖直压紧螺栓，所述的底板固设在机架的上表面上的前端，所述的底板的形状为长方体，所述的底板的上表面上的四角处分别竖直固设一个光滑杆，所述的支撑板水平固设在四个光滑杆的上端，所述的支撑板的上表面上固设一个驱动电机，所述的驱动电机为正反转电机，所述的驱动电机通过导线与控制柜相连接，所述的支撑板上通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的丝杆的上端与驱动电机的输出轴的下端固接，所述的支撑台的竖直投影与底板的竖直投影重合，所述的支撑台的四角处分别竖直嵌入一个直线轴承，所述的直线轴承与支撑台固连，四个直线轴承分别活动套在四个光滑杆上，且每一个光滑杆上仅仅套有一个直线轴承，所述的支撑台的上表面上竖直固设一个上立板，所述的上立板上水平固设一个横板，所述的横板在支撑板的下方，所述的丝杆的下部通过螺纹连接的方式与横板相连接，且丝杆的下端穿过横板伸到横板的下方，所述的支撑台的下表面上竖直固设一个上固定板，所述的上固定板上通过轴承水平安装一个上压延辊，所述的上固定板的左侧面上固设一个上电机，所述的上电机通过导线与控制柜相连接，所述的上电机的输出轴与上压延辊的左端固接，所述的底板的上表面上竖直固设一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：温柚富，
申请(专利权)人：合肥柚胜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34