高效硫磺燃烧炉制造技术

技术编号:13822192 阅读:103 留言:0更新日期:2016-10-12 04:20
本实用新型专利技术公开了一种高效硫磺燃烧炉,其包括炉体和喷枪,在炉体的进口端顶部设有向炉体内通入空气的空气导管,在炉体的出口端顶部设有排出燃烧后气体的出气管;喷枪装在炉体进口端的侧壁上,喷枪的末端设有与硫磺进料管和压缩空气或氧气进气管的出气口相连通的入口;在炉体的内部设有5-7个交错布置的能使气体折流通过的气流档板。本硫磺燃烧炉增加了反应速率和气液接触面,并引导热流在规定的通道中有序运行,折形通道的互相扰动使热量损失降到最后,使硫磺燃烧炉的进出口温差保持在20-30℃内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硫化设备领域,具体涉及一种高效硫磺燃烧炉
技术介绍
磺化是将磺酸基引入有机化合物分子中的反应,在有机合成中具有非常重要的意义,因而在化学工业的许多行业得到了广泛的应用。例如合成阴离子表面活性剂、染料、香料、某些药物、磺酸型离子交换树脂、有机合成反应的中间体等。工业上常用的磺化剂有硫酸、三氧化硫等,各种磺化剂具有不同的特点,适用于不同的场合。在特种石化产品方面,一般采用三氧化硫作为磺化剂。三氧化硫一般会采用硫磺燃烧炉将液体硫磺燃烧并经过进一步氧化而获得,现有的硫磺燃烧炉是将液体硫磺通过喷嘴直接喷入炉内并与空气接触燃烧,但是这种燃烧方式受生产环境波动的影响较大,而且不容易燃烧充分,同时也会损失大量热量,造成生产的浪费和后续污染物处理难度的增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述问题,提供一种高效硫磺燃烧炉。本技术的技术方案是:一种高效硫磺燃烧炉,其包括炉体和喷枪,在所述炉体的进口端顶部设有向炉体内通入空气的空气导管,在所述炉体的出口端顶部设有排出燃烧后气体的出气管;所述喷枪装在炉体进口端的侧壁上,所述喷枪的末端设有与硫磺进料管和压缩空气或氧气进气管的出气口相连通的入口;在所述炉体的内部设有5-7个交错布置的能使气体折流通过的气流档板。两邻的两个气流档板,其中一个气流档板与炉体内的上部相连接,另一个气流档板与炉体内的下部相连接,在这两个气流档板之间留有使气体
折流通过的间隙。喷枪的末端设有与蒸汽或氧气进气管的出气口相连通的入口。喷枪的末端设有与柴油进料管的出料口相连接的入口。在炉体进口端的侧壁上设有点火清理孔和点火观察孔。在空气导管与压缩空气或氧气进气管处设有气压表,用以检测通入炉内气体的压力。本技术的有益效果:本硫磺燃烧炉在炉内设有多个气流档板,增加了反应速率和气液接触面,并引导热流在规定的通道中有序运行,折形通道的互相扰动使热量损失降到最后,使硫磺燃烧炉的进出口温差保持在20-30℃内。通过在喷枪处增加压缩空气或氧气进气,提高进炉的氧气速率和进氧量,使炉内充分燃烧并迅速产生大量热量;与喷枪相连的柴油进料管可以提高点火速度,蒸汽或氧气进气管可以使喷枪保温并防止堵塞,使生产顺利进行。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的一种炉内结构示意图。图中,1-炉体,2-喷枪,3-蒸汽或氧气进气管,4-硫磺进料管,5-压缩空气或氧气进气管,6-柴油进料管,7-空气导管,8-出气管,9-点火清理孔,10-点火观察孔,11-气流档板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图所示,本硫磺燃烧炉包括炉体1和喷枪2,在炉体1的进口端顶部设有向炉体1内通入空气的空气导管7,在所述炉体1的出口端顶部设有排出燃烧后气体的出气管8。如图2所示,在炉体1的内部设有5-7个交错布置的能使气体折流通过的气流档板11,两邻的两个气流档板11中的一个气流档板与炉体内的上部相连接,另一个气流档板与炉体内的下部相连接,在这两个气流档板之间留有使气体折流通过的间隙。喷枪2装在炉体1进口端的侧壁上,喷枪2的末端设有与硫磺进料管4和压缩空气或氧气进气管5的出气口相连通的入口。喷枪2的末端设有与蒸汽或氧气进气管3的出气口相连通的入口以及与柴油进料管6的出料口相连接的入口。该喷枪2除了向炉体1内喷入液硫外,还喷入压缩空气或氧气,特别是在压缩空气或氧气进气管5入口端连接增氧设备,如氧气储罐或制氧机等,喷枪2还与柴油进料管6相连接用以点燃炉内反应,同时喷枪2与蒸汽或氧气进气管3相连使喷枪保温并防堵。在空气导管7与压缩空气或氧气进气管5处设有气压表,用以检测通入炉内气体的压力。在炉体1进口端的侧壁上设有点火清理孔9和点火观察孔10。其中点火清理孔9可用以点火或反应后的清理,点火观察孔10可用以点火或是燃烧反应过程的监控。本硫磺燃烧炉在使用过程中,先接通与喷枪2相连的柴油进料管6,将炉内升温到反应温度,然后经由硫磺进料管4和压缩空气或氧气进气管5通过喷枪2将液体硫磺和压缩空气或氧气喷入炉内进行燃烧,在燃烧过程中随时通过气压表检测空气导管7与压缩空气或氧气进气管5的气体压力以保证炉内反应平稳。在燃烧过程中或燃烧后通过开通蒸汽或氧气进气管3使喷枪保温并防堵。炉内的气流档板增加了反应速率和气液接触面,并引导热流在规定的通道中有序运行,折形通道的互相扰动使热量损失降到最后,使硫磺燃烧炉的进出口温差保持在20-30℃内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效硫磺燃烧炉,其特征在于其包括炉体(1)和喷枪(2),在所述炉体(1)的进口端顶部设有向炉体(1)内通入空气的空气导管(7),在所述炉体(1)的出口端顶部设有排出燃烧后气体的出气管(8);所述喷枪(2)装在炉体(1)进口端的侧壁上,所述喷枪(2)的末端设有与硫磺进料管(4)和压缩空气或氧气进气管(5)的出气口相连通的入口;在所述炉体(1)的内部设有5‑7个交错布置的能使气体折流通过的气流档板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种高效硫磺燃烧炉,其特征在于其包括炉体(1)和喷枪(2),在所述炉体(1)的进口端顶部设有向炉体(1)内通入空气的空气导管(7),在所述炉体(1)的出口端顶部设有排出燃烧后气体的出气管(8);所述喷枪(2)装在炉体(1)进口端的侧壁上,所述喷枪(2)的末端设有与硫磺进料管(4)和压缩空气或氧气进气管(5)的出气口相连通的入口;在所述炉体(1)的内部设有5-7个交错布置的能使气体折流通过的气流档板(11)。2.根据权利要求1所述的高效硫磺燃烧炉,其特征在于两邻的两个气流档板(11),其中一个气流档板与炉体内的上部相连接,另一个气流...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾中佑
申请(专利权)人:盐城市恒星石油化学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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