一种洗袜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗袜机，包括清洗基座、内套筒、外套筒、液泵、液箱以及风泵，内套筒设置于清洗基座上，外套筒套于内套筒外，内套筒与外套筒之间形成清洗区，内套筒外壁面上开设有多个第一清洗孔，外套筒内壁面上开设有多个第二清洗孔，液泵的抽水口与液箱连接，液泵将液箱中的液体输送给第一清洗孔和/或第二清洗孔，风泵与第一清洗孔和/或第二清洗孔连接。本实用新型专利技术能对袜子进行高效清洗，清洗过程可实现自动化操作，达到现代都市生活对健康、便捷、环保和个性化的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衣物清洗领域，具体涉及一种洗袜机。
技术介绍
现有洗袜机其原理与波轮洗衣机类似。通过电动机减速驱动洗衣筒底部的波轮旋转，电脑或定时器控制使波轮正反翻转以搅动水、洗涤剂及袜体。在洗涤桶中，通过波轮旋转的机械作用与洗涤剂水溶液的化学作用，达到去渍清洁的目的。然而，这种清洗模式即便配合洗涤剂的化学清洁作用，也无法针对袜体易脏部位，例如：袜头及袜跟处进行重点的清洁。再者，现有技术中波轮旋转的机械运作又容易造成袜体间的缠结，易损伤袜体，且清洁效率低下。除传统洗袜机外，还有通过洗衣机进行清洗，其不仅与传统洗袜机一样，而且还带来了清洁效率低下的问题，在与其他衣物混合清洗时，更容易造成交叉感染，同时还使清洗环境被污染。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种洗袜机。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种洗袜机，包括清洗基座、内套筒、外套筒、液泵、液箱以及风泵，内套筒设置于清洗基座上，外套筒套于内套筒外，内套筒与外套筒之间形成清洗区，内套筒外壁面上开设有多个第一清洗孔，外套筒内壁面上开设有多个第二清洗孔，液泵的抽水口与液箱连接，液泵将液箱中的液体输送给第一清洗孔和/或第二清洗孔，风泵与第一清洗孔和/或第二清洗孔连接。优选的，所述第一清洗孔和第二清洗孔相错开设置。优选的，所述内套筒上部和下部分别凸出有袜体固定带，袜体固定带与外套筒内壁面之间形成用于夹紧袜子的夹紧区，所述袜体固定带表面为粗糙防滑面。优选的，所述清洗基座、内套筒和外套筒为多个，分别一一对应配合起来形成多个洗涤筒，所述洗涤筒包括长型洗涤筒、中型洗涤筒和短型洗涤筒，其中，长型洗涤筒比中型洗涤筒长，中型洗涤筒比短型洗涤筒长。优选的，还包括臭氧发生器，臭氧发生器将臭氧输入到液箱中。优选的，所述内套筒和外套筒由上往下依次分为袜头部、袜背部、袜跟部和袜口部，内套筒和外套筒的袜头部均为弧形凸起，开设在袜头部和袜跟部上的第一清洗孔和第二清洗孔多于袜背部和袜口部。本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果：1、本技术能对袜子进行高效清洗，清洗过程可实现自动化操作，达到现代都市生活对健康、便捷、环保和个性化的需求。2、本技术的内套筒和外套筒可限制袜子的变形量，保证袜子清洗完成后不变形。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的内套筒安装于清洗基座上的示意图。图3是本技术的清洗基座、内套筒和外套筒装配后的剖视图。图4是本技术的清洗基座、内套筒和外套筒装配后的半剖图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例一：一种洗袜机，包括清洗基座1、内套筒2、外套筒3、液泵4、液箱5以及风泵6，内套筒设置于清洗基座上，外套筒套于内套筒外，内套筒与外套筒之间形成清洗区7，内套筒外壁面上开设有多个第一清洗孔8，外套筒内壁面上开设有多个第二清洗孔9，液泵的抽水口与液箱连接，液泵将液箱中的液体输送给第一清洗孔和/或第二清洗孔，风泵与第一清洗孔和/或第二清洗孔连接，设置内套筒和外套筒可限制袜子的变形量，保证袜子清洗完成后不变形。所述液箱可以为两个，其一为洗涤水箱，另一为清水箱。洗涤水箱装入洗涤水，清水箱装入清水。优选的，还包括电磁换向阀，液泵和风泵分别通过电磁换向阀与第一清洗孔和第二清洗孔连接。可通过PLC系统对电磁换向阀进行控制即可实现自动化操作。优选的，所述第一清洗孔和第二清洗孔相错开设置，优选的，所述第一清洗孔的轴线和与其相对应的第二清洗孔的轴线之间相交30°-80°，优选的，第一清洗孔的轴线和与其相对应的第二清洗孔的轴线之间相交60°。优选的，所述内套筒上部和下部分别凸出有袜体固定带10，袜体固定带与外套筒内壁面之间形成用于夹紧袜子的夹紧区。通过袜体固定带将袜子上下两个部分夹紧起来，避免袜子在清洗过程中产生移动，影响洗涤效果。优选的，所述袜体固定带表面为粗糙防滑面。粗糙防滑面可避免袜子在清洗过程中产生滑动，影响洗涤效果。优选的，所述清洗基座、内套筒和外套筒为多个，分别一一对应配合起来形成多个洗涤筒，所述洗涤筒包括长型洗涤筒11、中型洗涤筒12和短型洗涤筒13，其中，长型洗涤筒比中型洗涤筒长，中
型洗涤筒比短型洗涤筒长。设置长型洗涤筒、中型洗涤筒和短型洗涤筒可针对不同大小的袜子同时进行清洗，提高适用性同时还可对多个不同大小的袜子同时进行清洗。优选的，还包括臭氧发生器，臭氧发生器将臭氧输入到液箱中。优选的，所述内套筒和外套筒由上往下依次分为袜头部、袜背部、袜跟部和袜口部，开设在袜头部和袜跟部上的第一清洗孔和第二清洗孔多于袜背部和袜口部，即袜头部和袜跟部上的第一清洗孔和第二清洗孔相比其他部位更密集分布，这样可针对易脏的袜头和袜跟处进行重点的清洁。优选的，所述内套筒和外套筒顶部的袜头部均为弧形凸起，所述第一清洗孔围绕内套筒外壁面均匀设置，第二清洗孔围绕外套筒内壁面均匀设置。设置弧形凸起可使内套筒和外套筒与袜头能更好的接触从而更加有效地对袜头进行清洗。本技术的工作过程及工作原理：将袜子套于内套筒上，再将外套筒套于袜子外侧，而内套筒和外套筒通过电磁换向阀与液泵和风泵连接，因此，对袜子进行清洗时，电磁换向阀控制液泵与内套筒连通，同时电磁换向阀控制外套筒与风泵连通，此时，液泵从洗涤水箱抽出洗涤水送到内套筒并从内套筒上的第一清洗孔喷出，而与此同时，风泵进行抽气并通过外套筒上的第二清洗孔将第一清洗孔喷出的洗涤水吸入并将吸入的洗涤水送回洗涤水箱，而由于第一清洗孔和第二清洗孔相错开，因此当洗涤水被喷出后会呈一定的角度流动后再被抽出，这就实现了令水流对流从而达到洗涤效果，同时还增大了每次洗涤的面积，而为了不损伤袜子，本技术采用0.5G水压进行高压喷洗，持续5秒钟，而内套筒进行五秒钟抽水，完成一级洗涤。当完成一级洗涤后，电磁换向阀控制液泵与外套筒连通，同时电磁换向阀控制内套筒与风泵连通，此时，液泵从洗涤水箱抽出洗涤水送到外套筒并从外套筒上的第二清洗孔喷出，而与此同时，风
泵进行抽气并通过内套筒上的第一清洗孔将第二清洗孔喷出的洗涤水吸入并将吸入的洗涤水送回洗涤水箱，喷水和吸水过程持续5秒钟,完成二级洗涤，然后，电磁换向阀进行切换再进行一级洗涤的过程，完成后再重复二级洗涤的过程，如此重复3分钟完成洗涤。洗涤完成后，将洗涤水箱的水换为清水后，内套筒上的第一清洗孔分别对袜子喷清水，与此同时，外套筒上的第二清洗孔分别进行抽水，持续10秒完成一级过水，然后，外套筒上的第二清洗孔分别对袜子喷清水，内套筒上的第一清洗孔分别进行抽水，持续10秒完成二级过水，再切换回一级过水，如此循环一级过水过程和二级过水过程3分钟，将残留在袜子上的洗涤水清除。除此外，也可以将液泵和风泵切换到与清水箱连接，即可实现将洗涤水变换为清水对洗涤时残留在袜子上的洗涤水进行清除。完成上述过程后，电磁换向阀控制风泵同时连通第一清洗孔和第二清洗孔，交叉对袜子进行风干，即第一清洗孔进行喷气时，第二清洗孔进行吸气，从而将残留在袜子上的水吸走，此外还可以是第一清洗孔和第二清洗孔之间可实现轮流切换，即当第一清洗孔喷气时，第二清洗孔吸气，均持续5秒钟后电磁换向阀控制切换，第二清洗孔喷气，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗袜机，其特征在于：包括清洗基座、内套筒、外套筒、液泵、液箱以及风泵，内套筒设置于清洗基座上，外套筒套于内套筒外，内套筒与外套筒之间形成清洗区，内套筒外壁面上开设有多个第一清洗孔，外套筒内壁面上开设有多个第二清洗孔，液泵的抽水口与液箱连接，液泵将液箱中的液体输送给第一清洗孔和/或第二清洗孔，风泵与第一清洗孔和/或第二清洗孔连接。

【技术特征摘要】
1.一种洗袜机，其特征在于：包括清洗基座、内套筒、外套筒、液泵、液箱以及风泵，内套筒设置于清洗基座上，外套筒套于内套筒外，内套筒与外套筒之间形成清洗区，内套筒外壁面上开设有多个第一清洗孔，外套筒内壁面上开设有多个第二清洗孔，液泵的抽水口与液箱连接，液泵将液箱中的液体输送给第一清洗孔和/或第二清洗孔，风泵与第一清洗孔和/或第二清洗孔连接。2.根据权利要求1所述的洗袜机，其特征在于：所述第一清洗孔和第二清洗孔相错开设置。3.根据权利要求1所述的洗袜机，其特征在于：所述内套筒上部和下部分别凸出有袜体固定带，袜体固定带与外套筒内壁面之间形成用于夹紧袜子的夹紧区...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，林旻昕，万雨婕，吴佳华，陈泽佳，
申请(专利权)人：广东水利电力职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44