一种栈桥自复位滚动支座装置制造方法及图纸

技术编号:13822061 阅读:109 留言:0更新日期:2016-10-12 03:56
本实用新型专利技术公开了一种栈桥自复位滚动支座装置,它包括支座顶板和支座底板,支座顶板和支座底板之间设置有滚轴,支座底板上位于滚轴径向两侧的位置处均设置有滑动挡板,滑动挡板上设置有弧线滑道,支座底板上设置有水平滑道;支座顶板上位于滚轴的轴向两侧分别固定连接有上立板,支座底板上位于滚轴的轴向两侧分别固定连接有下立板,上立板和下立板上均开设有长腰孔;滚轴的中心轴线处穿设有轴销,且轴销的两端分别穿过上立板和下立板的长腰孔。本实用新型专利技术滚动支座装置加工制作简便,结构简单,释放应力完全,加工精度高,适用于煤炭、粮油食品、电力、冶金、仓储物流等各种钢结构栈桥。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑用钢结构领域,尤其涉及一种栈桥自复位滚动支座装置
技术介绍
滚轴支座是建筑结构中一种基本的支座形式,其理想的传力模式为仅传递来自上部结构的竖向荷载,释放由温度、位移、变形等因素产生的应力。滚轴支座的形式对于滚轴支座的工作性能起着关键性的作用。现有的支座形式根据滚动形式不同基本可以分为两种:一种为类似于桥梁的多轴式滚轴(滑动)支座,这种支座滚轴数量较多,因栈桥滚轴支座一般在露天环境中使用,滚轴锈蚀、滚轴间积灰以及相邻滚轴间摩擦在所难免,因此滚轴在联动滚动时受到限制;另外多轴式滚轴支座一般要求滚轴支承结构悬挑长度较大,这对于支承结构受力不利。另外一种滚轴支座为把钢板放置在多个滚柱(滚柱在下部固定)之上,依靠钢板的移动释放应力,此种支座形式依据的主要原理为减小钢板与支承点的接触面积来降低摩擦力,以便钢板移动,但是钢板与滚柱的锈蚀会致使两者之间的摩擦力增大,在温度应力作用下,循环往复运动比较困难。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种加工成本低、结构简单、受力合理、安装方便、释放应力彻底的栈桥自复位滚动支座装置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种栈桥自复位滚动支座装置,它包括上下对应设置的支座顶板和支座底板,支座顶板和支座底板之间设置有滚轴,支座底板上位于滚轴径向两侧的位置处均设置有滑动挡板,滑动挡板上与滚轴对应位置处设置有弧线滑道,支座底板上与滚轴对应位置处设置有水平滑道,所述弧线滑道与水平滑道连接形成滚轴滑道;支座顶板上位于滚轴的轴向两侧分别固定连接有上立板,支座底板上位于滚轴的轴向两侧分别固定连接有下立板,上立板和下立板与滚轴的中心轴线对应位置处均开设有长腰孔;滚轴的中心轴线处穿设有轴销,且轴销的两端分别穿过上立板和下立板的长腰孔。所述滚轴上沿周向设有滑动导向槽,水平滑道上设置有与所述滑动导向槽配合的滑动导向条。所述支座顶板位于滚轴的两侧分别设置有防尘挡板。所述防尘挡板通过铰链与所述支座顶板铰接连接。本技术的有益效果:本技术的滚轴在支座顶板和支座底板之间的滚轴滑道上滚动,释放栈桥由于温度变化、位移等产生的应力。使用过程中,如果栈桥变形较大,滚轴就会滑动至弧线滑道上,迫使栈桥受到回复力,避免栈桥超过正常使用极限状态而影响栈桥上设备的使用;另外也可以根据需要调整滑动挡板距离以及长腰孔大小以控制栈桥能够滑动的最大距离与预设受到的最大回复力。滚轴上沿周向设有滑动导向槽,水平滑道上设置有与所述滑动导向槽配合的滑动导向条,滑动导向条与滑动导向槽的配合可以起到对滚轴的导向作用,避免滚轴滚动时发生轴向偏移。支座顶板位于滚轴的轴向两侧分别设置有防尘挡板,可以阻挡灰尘进入滑道。防尘挡板通过铰链与所述支座顶板铰接连接,以实现防尘挡板的开合。本技术加工制作简便,成本较低,结构简单,释放应力完全,加工精度高,误差小,适用于煤炭、粮油食品、电力、冶金、仓储物流等各种钢结构栈桥。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A-A剖面示意图;图3是图1中滚轴部位的左视图。具体实施方式下面结合图1至图3对本技术的结构和工作过程作进一步的说明。本技术的一种栈桥自复位滚动支座装置,它包括上下对应设置的支座顶板5和支座底板1,支座顶板5和支座底板1之间设置有滚轴3,支座底板1上位于滚轴3径向两侧的位置处均设置有滑动挡板2,滑动挡板2上与滚轴3对应位置处设置有弧线滑道31,支座底板1上与滚轴3对应位置处设置有水平滑道32,所述弧线滑道31与水平滑道32连接形成滚轴滑道;支座顶板5上位于滚轴3的轴向两侧分别固定连接有竖向的上立板10,支座底板1上位于滚轴3的轴向两侧分别固定连接有竖向的下立板9,上立板10和下立板9与滚轴3的中心轴线对应位置处均开设有横向的长腰孔11;滚轴3的中心轴线处穿设有轴销4,且轴销4的两端分别穿过上立板10和下立板9的长腰孔11。滚轴3的中间位置处沿周向设有滑动导向槽12,水平滑道32上设置有与所述滑动导向槽12配合的滑动导向条8,滚轴3在支座底板1与滑动挡板2形成的水平滑道32及弧线滑道31上通过滑动导向条8沿预设方向循环往复运动。所述支座顶板5位于滚轴3的径向两侧分别设置有防尘挡板6,防尘挡板6通过铰链7与所述支座顶板5铰接连接,防尘挡板6用以阻止灰尘等杂物进入滑道内。本技术的滚轴3在支座顶板5和支座底板1之间的滚轴滑道上滚动,释放栈桥由于温度变化、位移等产生的应力。使用过程中,如果栈桥变形较大,滚轴3就会滑动至弧线滑道31上,迫使栈桥受到回复力,避免栈桥超过正常使用极限状态而影响栈桥上设备的使用;另外也可以根据需要调整滑动挡板2的相对距离以及长腰孔大小以控制栈桥能够滑动的最大距离与预设受到的最大回复力。本技术加工制作简便,成本较低,结构简单,释放应力完全,加工精度高,误差小,适用于煤炭、粮油食品、电力、冶金、仓储物流等各种钢结构栈桥。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案,尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换,而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种栈桥自复位滚动支座装置,其特征在于:它包括上下对应设置的支座顶板和支座底板,支座顶板和支座底板之间设置有滚轴,支座底板上位于滚轴径向两侧的位置处均设置有滑动挡板,滑动挡板上与滚轴对应位置处设置有弧线滑道,支座底板上与滚轴对应位置处设置有水平滑道,所述弧线滑道与水平滑道连接形成滚轴滑道;支座顶板上位于滚轴的轴向两侧分别固定连接有上立板,支座底板上位于滚轴的轴向两侧分别固定连接有下立板,上立板和下立板与滚轴的中心轴线对应位置处均开设有长腰孔;滚轴的中心轴线处穿设有轴销,且轴销的两端分别穿过上立板和下立板的长腰孔。

【技术特征摘要】
1.一种栈桥自复位滚动支座装置,其特征在于:它包括上下对应设置的支座顶板和支座底板,支座顶板和支座底板之间设置有滚轴,支座底板上位于滚轴径向两侧的位置处均设置有滑动挡板,滑动挡板上与滚轴对应位置处设置有弧线滑道,支座底板上与滚轴对应位置处设置有水平滑道,所述弧线滑道与水平滑道连接形成滚轴滑道;支座顶板上位于滚轴的轴向两侧分别固定连接有上立板,支座底板上位于滚轴的轴向两侧分别固定连接有下立板,上立板和下立板与滚轴的中心轴线对应位置处均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛吴莹卿朱明武亚明姚远歌宋明静徐硕高成龙王均衡卢晶晶
申请(专利权)人:煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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