本实用新型专利技术提供了一种用于确定桩基中心的收缩定位支架,该收缩定位支架设置于桩基的桩口且包括中心基板,中心基板位于桩口的中部,中心基板的中心位置悬挂一线锤;位于不同方向上且水平设置的多个伸缩臂,每个伸缩臂包括第一连接端以及第二连接端,伸缩臂的第一连接端分别连接于中心基板,伸缩臂的第二连接端连接于桩口。本实用新型专利技术解决了如何通过同一个定位结构确定不同桩径的桩基其桩心位置的问题,并进一步提高定位施工的准确性及效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种收缩定位支架,具体涉及一种用于确定桩基中心位置的收缩定位支架。
技术介绍
目前,在国内建筑工地的桩基施工中,对成孔桩桩心位置的确定,小桩径桩基与大桩径桩基有所不同。其中:小桩径桩基主要采用的是在桩口顶部布置木方,通过全站仪现场对桩基桩心位置的放样来确定桩心设计位置,然后通过钢卷尺进行桩外轮廓到桩心点位置的距离测量,根据所得的结果与桩径设计值来判断位置的偏移。此种方法可以单方面的来判断桩基偏移量。但是此类方法缺点有:1)不安全;在小桩径桩基实现桩心设计位置放样过程中,操作人员是在桩口处进行作业,安全隐患太大;2)专业性比较强;对设计桩位放样的过程中,要求操作人员具备测量放样的相关知识;3)得出的偏移量是单方面的,并不能够准确获得成孔桩成孔的真实位置;4)得出的偏移量精度不高,此类作业得出的结果,误差累计次数太多。而大桩径桩基主要采用的是成孔前在桩位外设置定位龙门桩布置十字线,每节以十字线对中,吊线锤作中心控制,以保证桩位,成孔以后我们复核龙门桩,来判断桩基位置的偏移。但是此类方法缺点有:1)不安全;大桩径桩基布设十字线操作人员也处于桩口作业,不利于安全作业。2)投入人力太大;通过此类方法确定偏移量,至少要3个操作人员作业。3)得出的偏移量不准确,此类作业得出的结果,不能够真实反映桩基偏移并且误差累计次数太多;4)简易程度不高,在非一次性成孔的桩基施工过程中,十字线布设以及吊线锤,都需要专业人员进行;5)时时作业性不强,由于以十字线对中,吊线锤作中心控制,以保证桩位来进行施工,每施工一节桩基,都会通知相关专业人员,进行桩位控制。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种用于确定桩基中心位置的收缩定位支架,以解决如何通过同一个定位结构确定不同桩径的桩基其桩心位置的问题,并进一步提高定位施工的准确性及效率。为实现上述目的,首先提供一种用于确定桩基中心位置的收缩定位支架,该收缩定位支架设置于桩基的桩口且包括:中心基板,中心基板位于桩口的中部,中心基板的中心位置悬挂一线锤;位于不同方向上且水平设置的多个伸缩臂,每个伸缩臂包括第一连接端以及第二连接端,伸缩臂的第一连接端分别连接于中心基板,伸缩臂的第二连接端连接于桩口。本技术收缩定位支架的有益效果在于,通过位于不同方向且水平设置的多个伸缩臂进而形成支设于桩基桩口的定位支架,在定位桩基中心时,通过将每个伸缩臂调整至等长进而使得中心基板精确位于桩口的中心,再通过中心基板下的线锤直观体现出桩基的中心线的所在,该定位支架结构简单,便于施工现场操作,并且,定位精确度高。优选地,中心基板的边缘设有合页,多个伸缩臂的第一连接端分别通过合页汇聚连接于中心基板,以便于各个伸缩臂收纳于中心基板。优选地,每个伸缩臂包括相互套接的第一杆以及第二杆,第一杆连接于合页,第二杆连接于桩口的护壁上,第一杆以及第二杆通过一伸缩固定按钮连接紧固。优选地,第二连接端设有凹槽,桩口的护壁上设有固定钉,凹槽卡设于固定钉进而第二连接端固定于桩口的护壁上。优选地,中心基板上的中心位置安装一棱镜以供反映中心基板的位置坐标,中心基板的中心设有一镜扣座,棱镜固定于镜扣座上。优选地,伸缩臂上具有刻度以供反映第一连接端至第二连接端之间的距离。优选地,线锤的上端具有两个吊耳,两个吊耳挂设于中心基板的任意对角线上。附图说明图1为本技术收缩定位支架的整体结构示意图;图2为图1中伸缩臂与中心基板连接的结构示意图;图3为图2中单个伸缩臂的结构示意图;图4为图2中单个中心基板的放大结构示意图;图5为在图4基础上中心基板下挂设线锤的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。结合图1和图2所示,本技术提供了一种用于确定桩基中心位置的收缩定位支架,该收缩定位支架设置于桩基的桩口9且包括:中心基板1,中心基板1下悬挂一线锤2以供显示待确定的桩基的中心,中心基板1上的中心位置安装一棱镜3以供反映中心基板1的位置坐标;水平设置的多个伸缩臂4,每个所伸缩臂4包括第一连接端400以及第二连接端402,多个伸缩臂4的第一连接端400分别汇聚连接于中心基板1,多个伸缩臂4的第二连接端402分别自中心基板1向不同方向延伸并支承连接于桩口9的护壁90上,伸缩臂4上具有刻度以供反映第一连接端400至第二连接端402之间的距离,在定位桩基中心时,需使得每个伸缩臂4上的刻度相同。结合图3和图4所示,中心基板1的边缘设有合页5,每个伸缩臂4的第一连接端400通过合页5连接于中心基板1,以便于各个伸缩臂4收合于中心基板1,每个伸缩臂4包括相互套接的第一杆40以及第二杆42,第一杆40螺栓连接于合页5,第二杆42连接于桩口9的护壁90上。如图3,较为优选地,伸缩臂4为塔尺,塔尺上设有伸缩固定按钮44以供紧固第一杆40以及第二杆42。在塔尺的第二连接端402的背面设有凹槽46,而在桩口9的护壁90上设有固定钉,凹槽46卡设于固定钉进而塔尺的第二连接端402固定于桩基桩口9的护壁90上。如图4,中心基板1的中心设有一镜扣座30,棱镜3固定于镜扣座30上,该镜扣座30呈圆柱状,并且,在镜扣座30的侧壁上旋置一个紧固钮32,棱镜3的底端插入镜扣座30后,通过侧壁上的紧固钮32固定棱镜3。如图5所示,线锤2的上端具有两个吊耳20,两个吊耳20挂设于中心基板1的任意对角线的两个对角上。进而,线锤2自然下垂于中心基板1的
中心。在具有上述结构特征后,结合图1至图5所示,本技术可按以下过程实施:a.如图2,按上述结构特征,组装一个完整的定位支架,其中,可选用88mm×88mm×20mm的复合压缩平板作为上述的中心基板1,选用塔尺作为上述的伸缩臂4,伸缩臂4的数量为四个,上下左右的四个伸缩臂4相互垂直;b.作业前,如图5,先将线锤2扣挂在中心基板1的任意对角线的两个对角上,如图1,再在桩基桩口9的护壁90上均匀分布四个定位钉以供固定伸缩臂4;c.作业时,结合图1和图3,利用每个伸缩臂4的第二杆42背面的凹槽46卡设于桩口9的护壁90上的定位钉,进而将伸缩臂4的第二连接端402固定在桩口9上,固定后,中心基板已大约在桩基桩口9的中部位置;d.利用塔尺本身的刻度调节伸缩臂4的长度,调整后使得四个伸缩臂4的长度相同(即调整后每个伸缩臂4上的刻度相同),塔尺的长度通过自身带有的伸缩固定按钮44固定,待线锤2摆动稳定以后,线锤2所在直线即为桩心的位置;e.如图1,对桩心位置进行复核:将棱镜3安装固定于中心基板1的镜扣座30上,再用坐标定位仪器确定棱镜3所反映出的坐标位置,采集并记录该坐标位置,检验是否与理论设计中心保持一致。完成上述实施过程后,应能体现出本技术以下特点:本申请的定位支架可适用于任意桩径的桩基其中心位置的定位测量,定位支架本身结构简单,在定位测量时,方便施工操作,定位测量过程高效安全,定位精确度高。需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于确定桩基中心的收缩定位支架,其特征在于,所述收缩定位支架设置于桩基的桩口且包括:中心基板,所述中心基板位于所述桩口的中部,所述中心基板的中心位置悬挂一线锤;位于不同方向上且水平设置的多个伸缩臂,每个所伸缩臂包括第一连接端以及第二连接端,所述伸缩臂的所述第一连接端分别连接于所述中心基板,所述伸缩臂的第二连接端连接于所述桩口。
【技术特征摘要】
1.一种用于确定桩基中心的收缩定位支架,其特征在于,所述收缩定位支架设置于桩基的桩口且包括:中心基板,所述中心基板位于所述桩口的中部,所述中心基板的中心位置悬挂一线锤;位于不同方向上且水平设置的多个伸缩臂,每个所伸缩臂包括第一连接端以及第二连接端,所述伸缩臂的所述第一连接端分别连接于所述中心基板,所述伸缩臂的第二连接端连接于所述桩口。2.根据权利要求1所述的收缩定位支架,其特征在于,所述中心基板的边缘设有合页,多个所述伸缩臂的所述第一连接端分别通过所述合页汇聚连接于所述中心基板。3.根据权利要求2所述的收缩定位支...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋,匡鑫,申雨,胥灿,刘卫国,李伟,何亮,王洪,
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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